一种车灯壳体生产组装焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种车灯壳体生产组装焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部安装有焊接机座(2)，所述焊接机座(2)的顶部活动安装有转动盘(3)，所述转动盘(3)的顶部活动安装有机械臂(4)，所述机械臂(4)的一端连接有焊接头(5)，所述焊接台(1)的顶部开设有两个滑槽(6)，所述焊接台(1)的顶部活动安装有两个支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部安装有气动升降机(8)，所述气动升降机(8)的顶部安装有转动座(10)，所述转动座(10)的侧面贯穿有转动轴(12)，所述转动轴(12)的一端设置有夹持垫(13)，所述支撑架(7)的底部安装有滑动块(16)，所述滑动块(16)滑动安装在滑槽(6)的内侧。2.根据权利要求1所述的车灯壳体生产组装焊接装置，其特征在于：所述转动轴(12)的一端开设有插接孔(17)，所述夹持垫(13)的侧面设置有连接套(18)，所述插接孔(17)和连接套(18)之间相互连接。3.根据权利要求1所述的车灯壳体生产组装焊接装置，其特征在于：所述支撑架(7)的两端固定安装有升降导杆(9)，所述升降导杆(9)的顶部活动贯穿于转动座(10)的两端。4.根据权利要求1所述的车灯壳体生产组装焊接装置，其特征在于：所述转动座(10)的侧面设置有转动机(11)，所述转动轴(12)的另一端与转动机(11)的一端相连接。5.根据权利要求1所述的车灯壳体生产组装焊接装置，其特征在于：所述滑动块(16)的侧面螺纹贯穿有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端贯穿于焊接台(1)的侧面。6.根据权利要求5所述的车灯壳体生产组装焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的一端连接有移动电机(15)，所述移动电机(15)的侧面在焊接台(1)的两端。

技术总结
本实用新型提供一种车灯壳体生产组装焊接装置，涉及车灯焊接技术领域，包括焊接台，所述焊接台的顶部安装有焊接机座，所述焊接机座的顶部活动安装有转动盘，所述转动盘的顶部活动安装有机械臂，所述机械臂的一端连接有焊接头，所述焊接台的顶部开设有两个滑槽，所述焊接台的顶部活动安装有两个支撑架，所述支撑架的顶部安装有气动升降机。本实用新型通过设置有转动座，在焊接时，则可通过移动电机带动螺纹杆随之带动两个夹持垫将车灯壳体夹持，再通过气动升降机控制夹持垫和车灯壳体的高度升降调节，在焊接完成一面后则可通过转动机转动带动夹持垫随之转动，进而使得车灯壳体转动，有利于通过翻转对车灯提供自动多面焊接的效果。果。果。


技术研发人员：高世林
受保护的技术使用者：苏州菲尔普精密模型有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/3