一种空心管材快速焊接机的制作方法

1.本发明涉及焊接技术领域，具体为一种空心管材快速焊接机。


背景技术：

2.随着现代科技的快速发展，使得现代对于的工业生产大多数都是使用机械手段进行制作的，其中对于空心管材的焊接就是通过焊接机进行焊接，从而能够节省大量时间，提高效率。
3.但在对空心管材进行焊接时，一般在焊接过程中需要人工进行焊接位置的确定，如果工作人员对于焊接点的位置判断错误时，容易使得焊接不到位，造成焊接位置偏移，同时对于焊接头所处在的位置，同时需要进行调节，极为耗费时间，准备工作较长。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种空心管材快速焊接机，具有根据管材外径大小，自动调整焊接机构的位置高度，同时当管材移动到合适位置时，自动对管材进行卡接和当对管材进行焊接时，自动对管材位置进行定位的效果。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种空心管材快速焊接机，具备根据管材外径大小，自动调整焊接机构的位置高度，同时当管材移动到合适位置时，自动对管材进行卡接和当对管材进行焊接时，自动对管材位置进行定位优点，解决了在对空心管材进行焊接时，一般在焊接过程中需要人工进行焊接位置的确定，如果工作人员对于焊接点的位置判断错误时，容易使得焊接不到位，造成焊接位置偏移，同时对于焊接头所处在的位置，同时需要进行调节，极为耗费时间，准备工作较长的问题。
6.（二）技术方案为实现上述根据管材外径大小，自动调整焊接机构的位置高度，同时当管材移动到合适位置时，自动对管材进行卡接和当对管材进行焊接时，自动对管材位置进行定位的目的，本发明提供如下技术方案：一种空心管材快速焊接机，包括外壳，所述外壳内部活动连接有保护套，所述保护套底部活动连接有触发机构，所述触发机构远离外壳内壁的一侧活动连接有卡接机构，所述触发机构左右两侧均活动连接有加压机构，所述加压机构底部活动连接有限位机构，所述保护套左右两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述保护套远离外壳内壁的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离缓冲弹簧的一侧活动连接有焊接机构。
7.进一步的，所述触发机构内部包括有转轮，所述转轮轴心处活动连接有转轮，所述转盘外表面固定连接有纤绳，所述纤绳顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有拉伸弹簧，所述移动板底部固定连接有触发块，所述触发块底部活动连接与按钮。
8.进一步的，所述加压机构内部活动连接有斜块，所述斜块远离纤绳的一侧活动连接有推动杆，所述推动杆远离斜块的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离推动杆的一侧活动连接有气囊，所述气囊顶部固定连接有管道。
9.进一步的，所述限位机构内部包括有安全箱，所述安全箱内部活动连接有密封板，诉搜狐密封板远离外壳内壁的一侧固定连接有拉力杆，所述拉力杆远离密封板的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆顶部活动连接有导柱，所述导柱外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部活动连接有转轮，所述转轮顶部固定连接有限位板。
10.进一步的，所述焊接机构内部包括有导向杆，所述导向杆远离连接杆的一侧固定连接有机箱，所述机箱底部固定连接有焊接头，所述焊接头左右两侧固定连接有固定块。
11.进一步的，所述拉伸弹簧有两个，分别位于移动板左右两侧，所述转盘外表面固定安装有橡胶层，所述按钮内部电路与卡接机构内部驱动源电路相通。
12.进一步的，推动杆上下两端活动连接有滚轮，。所述管道内部与密封板靠近拉力杆的一侧相通。
13.进一步的，活动杆有两个，且关于外壳内中心线左右对称，所述限位板位于焊接头正下方，所述安全箱位于外壳内壁底部。
14.进一步的，斜块与保护套外表面固定连接，所述保护套位于两个加压机构之间，所述连接杆上端与导向杆远离机箱的一侧活动连接，所述管道底部与安全箱顶部固定连接。
15.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种空心管材快速焊接机，具备以下有益效果：1、该一种空心管材快速焊接机，通过在保护套向上移动时，对连接杆也有个推力，推动连接杆向上移动，进而带动导向杆一起向上移动，因导向杆与机箱的连接关系，从而带动机箱也向上移动，进而带动焊接头向上移动，从而达到根据管材外径大小，自动调整焊接机构的位置高度的效果。
16.2、该一种空心管材快速焊接机，通过移动板的向下移动，带动触发块一起移动，当管材移动到对应位置，也就是焊接头底部时，此时触发块刚好与按钮相接触，进而卡接机构内部电路接通，内部驱动源对卡接机构有个推动力，使得卡接机构内部对管材进行卡接，从而达到当管材移动到合适位置时，自动对管材进行卡接的效果。
17.3、该一种空心管材快速焊接机，通过转轮带动限位板向下移动，使得限位板刚好接触管材底部，从而在管材移动时，对管材进行限位，随着管材焊接时，管材在转动过程中对限位板进行推动，使得限位板绕转轮轴心向前转动，从而达到当对管材进行焊接时，自动对管材位置进行定位的效果。
附图说明
18.图1为本发明外壳结构三维图；图2为本发明卡接机构结构主视图；图3为本发明转轮结构局部示意图；图4为本发明保护套结构零件图；图5为本发明在图2中a处结构局部放大图；图6为本发明限位板结构局部示意图；图7为本发明焊接头结构局部示意图。
19.图中：1、外壳；2、保护套；3、触发机构；31、转轮；32、转盘；33、纤绳；34、移动板；35、拉伸弹簧；36、触发块；37、按钮；4、卡接机构；5、加压机构；51、斜块；52、推动杆；53、压缩弹
簧；54、气囊；55、管道；6、限位机构；61、安全箱；62、密封板；63、拉力杆；64、活动杆；65、导柱；66、复位弹簧；67、转轮；68、限位板；7、缓冲弹簧；8、连接杆；9、焊接机构；91、导向杆；92、机箱；93、焊接头；94、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：请参阅图1-4，一种空心管材快速焊接机，包括外壳1，外壳1内部活动连接有保护套2，保护套2底部活动连接有触发机构3，触发机构3远离外壳1内壁的一侧活动连接有卡接机构4，触发机构3左右两侧均活动连接有加压机构5，加压机构5底部活动连接有限位机构6，保护套2左右两侧均固定连接有缓冲弹簧7，保护套2远离外壳1内壁的一侧活动连接有连接杆8，连接杆8远离缓冲弹簧7的一侧活动连接有焊接机构9。
22.进一步的，触发机构3内部包括有转轮31，转轮31轴心处活动连接有转轮31，转盘32外表面固定连接有纤绳33，纤绳33顶部固定连接有移动板34，移动板34顶部固定连接有拉伸弹簧35，移动板34底部固定连接有触发块36，触发块36底部活动连接与按钮37。
23.进一步的，加压机构5内部活动连接有斜块51，斜块51远离纤绳33的一侧活动连接有推动杆52，推动杆52远离斜块51的一侧固定连接有压缩弹簧53，压缩弹簧53远离推动杆52的一侧活动连接有气囊54，气囊54顶部固定连接有管道55。
24.工作开始时，将需要家加工的管材通过外壳1左右两侧孔洞放入外壳1内部，随着外壳1的放入，从而在管道中对转轮31有个向上的推力，使得转轮31向上移动，进而带动保护套2一起向上移动，从而对缓冲弹簧7有个推力，使得缓冲弹簧7内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为保护套2的复位做准备，同时在保护套2向上移动时，对连接杆8也有个推力，推动连接杆8向上移动，进而带动导向杆91一起向上移动，因导向杆91与机箱92的连接关系，从而带动机箱92也向上移动，进而带动焊接头93向上移动，从而达到根据管材外径大小，自动调整焊接机构的位置高度的效果。
25.实施例二：请参阅图2和图7，一种空心管材快速焊接机，包括外壳1，外壳1内部活动连接有保护套2，保护套2底部活动连接有触发机构3，触发机构3远离外壳1内壁的一侧活动连接有卡接机构4，触发机构3左右两侧均活动连接有加压机构5，加压机构5底部活动连接有限位机构6，保护套2左右两侧均固定连接有缓冲弹簧7，保护套2远离外壳1内壁的一侧活动连接有连接杆8，连接杆8远离缓冲弹簧7的一侧活动连接有焊接机构9。
26.进一步的，触发机构3内部包括有转轮31，转轮31轴心处活动连接有转轮31，转盘32外表面固定连接有纤绳33，纤绳33顶部固定连接有移动板34，移动板34顶部固定连接有拉伸弹簧35，移动板34底部固定连接有触发块36，触发块36底部活动连接与按钮37。
27.进一步的，限位机构6内部包括有安全箱61，安全箱61内部活动连接有密封板62，诉搜狐密封板62远离外壳1内壁的一侧固定连接有拉力杆63，拉力杆63远离密封板62的一
侧活动连接有活动杆64，活动杆64顶部活动连接有导柱65，导柱65外表面固定连接有复位弹簧66，复位弹簧66顶部活动连接有转轮67，转轮67顶部固定连接有限位板68。
28.同时当管材进入外壳1内部时，此时保护套2向上移动，进而带动斜块51也向上移动，从而对推动杆52有个推力，推动推动杆52先远离斜块51的方向移动，进而对气囊54进行压缩，使得气囊54内部气体通过管道55的传递，从而进入安全箱61内部，此时随着安全箱61内部有气体进入，因气体进入的位置，从而使得密封板62向远离拉力杆63的一侧移动，进而带动拉力杆63一起移动，使得拉力杆63对活动杆64有个拉力，从而拉动活动杆64向下移动，进而带动导柱65一起向下移动， 从而通过转轮67带动限位板68向下移动，使得限位板68刚好接触管材底部，从而在管材移动时，对管材进行限位，随着管材焊接时，管材在转动过程中对限位板68进行推动，使得限位板68绕转轮67轴心向前转动，从而达到当对管材进行焊接时，自动对管材位置进行定位的效果。
29.实施例三：请参阅图1-6，一种空心管材快速焊接机，包括外壳1，外壳1内部活动连接有保护套2，保护套2底部活动连接有触发机构3，触发机构3内部包括有转轮31，转轮31轴心处活动连接有转轮31，转盘32外表面固定连接有纤绳33，纤绳33顶部固定连接有移动板34，移动板34顶部固定连接有拉伸弹簧35，拉伸弹簧35有两个，分别位于移动板34左右两侧，转盘32外表面固定安装有橡胶层，按钮37内部电路与卡接机构4内部驱动源电路相通，移动板34底部固定连接有触发块36，触发块36底部活动连接与按钮37。
30.请参阅图5，触发机构3远离外壳1内壁的一侧活动连接有卡接机构4，触发机构3左右两侧均活动连接有加压机构5，加压机构5内部活动连接有斜块51，斜块51与保护套2外表面固定连接，保护套2位于两个加压机构5之间，连接杆8上端与导向杆91远离机箱92的一侧活动连接，管道55底部与安全箱61顶部固定连接，斜块51远离纤绳33的一侧活动连接有推动杆52，推动杆52上下两端活动连接有滚轮，管道55内部与密封板62靠近拉力杆63的一侧相通，推动杆52远离斜块51的一侧固定连接有压缩弹簧53，压缩弹簧53远离推动杆52的一侧活动连接有气囊54，气囊54顶部固定连接有管道55。
31.请参阅图6，加压机构5底部活动连接有限位机构6，限位机构6内部包括有安全箱61，安全箱61内部活动连接有密封板62，诉搜狐密封板62远离外壳1内壁的一侧固定连接有拉力杆63，拉力杆63远离密封板62的一侧活动连接有活动杆64，活动杆64有两个，且关于外壳1内中心线左右对称，限位板68位于焊接头93正下方，安全箱61位于外壳1内壁底部，活动杆64顶部活动连接有导柱65，导柱65外表面固定连接有复位弹簧66，复位弹簧66顶部活动连接有转轮67，转轮67顶部固定连接有限位板68。
32.请参阅图7，保护套2左右两侧均固定连接有缓冲弹簧7，保护套2远离外壳1内壁的一侧活动连接有连接杆8，连接杆8远离缓冲弹簧7的一侧活动连接有焊接机构9，焊接机构9内部包括有导向杆91，导向杆91远离连接杆8的一侧固定连接有机箱92，机箱92底部固定连接有焊接头93，焊接头93左右两侧固定连接有固定块94。
33.工作原理:工作开始时，将需要家加工的管材通过外壳1左右两侧孔洞放入外壳1内部，随着外壳1的放入，从而在管道中对转轮31有个向上的推力，使得转轮31向上移动，进而带动保护套2一起向上移动，从而对缓冲弹簧7有个推力，使得缓冲弹簧7内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为保护套2的复位做准备，同时在保护套2向上移动时，对连接杆8也有
个推力，推动连接杆8向上移动，进而带动导向杆91一起向上移动，因导向杆91与机箱92的连接关系，从而带动机箱92也向上移动，进而带动焊接头93向上移动，从而达到根据管材外径大小，自动调整焊接机构的位置高度的效果。
34.同时在管材逐渐向外壳1内推动时，因转轮31与管材相相接触，从而带动转轮31进行转动，因转盘32与转轮31的连接关系，从而带动转盘32也在转动，因纤绳33缠绕在转盘32外表面，从而对纤绳33有个拉力，使得纤绳33带动移动板34向下移动，进而对拉伸弹簧35有个拉力，使得拉伸弹簧35内部受力拉伸，从而内部聚集弹性势能，为移动板34的复位做准备，随着移动板34的向下移动，带动触发块36一起移动，当管材移动到对应位置，也就是焊接头93底部时，此时触发块36刚好与按钮37相接触，进而卡接机构4内部电路接通，内部驱动源对卡接机构4有个推动力，使得卡接机构4内部对管材进行卡接，从而达到当管材移动到合适位置时，自动对管材进行卡接的效果。
35.同时当管材进入外壳1内部时，此时保护套2向上移动，进而带动斜块51也向上移动，从而对推动杆52有个推力，推动推动杆52先远离斜块51的方向移动，进而对气囊54进行压缩，使得气囊54内部气体通过管道55的传递，从而进入安全箱61内部，此时随着安全箱61内部有气体进入，因气体进入的位置，从而使得密封板62向远离拉力杆63的一侧移动，进而带动拉力杆63一起移动，使得拉力杆63对活动杆64有个拉力，从而拉动活动杆64向下移动，进而带动导柱65一起向下移动， 从而通过转轮67带动限位板68向下移动，使得限位板68刚好接触管材底部，从而在管材移动时，对管材进行限位，随着管材焊接时，管材在转动过程中对限位板68进行推动，使得限位板68绕转轮67轴心向前转动，从而达到当对管材进行焊接时，自动对管材位置进行定位的效果。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。