一种干粉液压机用芯棒调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及干粉液压机，具体涉及一种干粉液压机用芯棒调节机构。


背景技术：

2.我公司主要从事干粉液压机的制造与研发；针对一款下端面具有若干凸头干粉制品，我们研究设计一款由上模、外下模、芯模以及若干芯棒构成的干粉制品压制模具，通过芯棒压制出干粉制品下端面上的凸头；
3.其工艺：
4.1）外下模固定不动，芯模上行或下行，至芯模上端面与外下模上端面平齐，即加料位，在芯模与外下模之间形成加料腔，这时，芯棒位于其下限位；
5.2）将干粉料加入加料腔内，填满并刮平；
6.3）上模下行至加料腔口时，封闭加料腔口；
7.4）上模继续下行，芯模与之同步下行，至三者合模，待三者合模后，芯棒上行，至上限位，保压一段时间，压制得到下端面具有若干凸头的干粉制品；
8.5）上模上行，待上模复位后，芯模与芯棒同步上行，将套在其上的干粉制品顶出模，待顶出模后，下行至加料位，与此同时，芯棒下行，至下限位。
9.在基础上，还存在一些问题，各芯棒如何转配到干粉液压机上，并驱动其动作，以及如何设计芯棒顶出调节装置、退回调节装置。


技术实现要素：

10.为解决上述问题，本实用新型提出了一种干粉液压机用芯棒调节机构。
11.本实用新型的技术方案：
12.一种干粉液压机用芯棒调节机构，一下模板安装在干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，一浮动模板安装在下模板上方，与下模板连接，随下模板一起上下移动；所述浮动模板与下模板之间设置有芯棒顶板，芯棒顶板上固定连接有若干芯棒顶杆，芯棒顶杆穿过浮动模板伸出并与设置在浮动模板上方的芯棒座固定连接，所述芯棒顶杆与浮动模板间隙配合，一调节杆安装干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，所述调节杆穿过下模板、芯棒顶板伸出，所述调节杆与下模板间隙配合、与芯棒顶板固定连接，若干芯棒安装在芯棒座上，随调节杆一起上下移动；
13.所述调节机构包括顶出调节装置、退回调节装置，所述顶出调节装置为限位螺母，其安装在调节杆端部，位于芯棒顶板上方、浮动模板下方，上下可调，所述退回调节装置包括限位板、若干限位螺栓，限位板安装在调节杆上，位于芯棒顶板下方、下模板上方，若杆限位螺栓安装在限位板上，位于干粉液压机的工作台上方，上下可调，调节杆上下移动，限位螺母随之上下移动，并抵在浮动模板上，构成芯棒的顶出限位，若干限位螺栓随之上下移动，并抵在干粉液压机的工作台上，构成芯棒的退回限位。
14.一上模板安装在干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，一上模安装上模板
上，随上模板一起上下移动，一芯模安装浮动模板上，随浮动模板一起上下移动，所述上模内安装有强浮压杆，强浮压杆随上模一起向下移动，并压在芯模上，强制芯模一起向下移动。
15.所述干粉液压机的工作台上具有若干等高垫块，等高垫块分别垫在各限位螺栓下。
16.本实用新型优点是，设计合理，结构简单，芯棒布局合理，且巧妙的利用浮动模板、工作台来构建芯棒的顶出限位于退回限位，同时在强制芯模向下移动过程中，限制芯棒不会随之一起向下移动。
附图说明
17.图1是干粉液压机用芯棒调节机构安装示意图。
18.图2是图1中局部放大示意图。
19.图中 下模板1、浮动模板2、连接杆3、芯棒顶板4、芯棒顶杆5、芯棒座6、调节杆7、芯棒8、限位螺母9、限位板10、限位螺栓11、干粉液压机的工作台12、上模板13、上模14、芯模15、强浮压杆16、等高垫块17、顶缸18、下中心缸19、卡套20。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种干粉液压机用芯棒调节机构，一下模板1安装在干粉液压机上，由干粉液压机（顶缸18）驱动上下移动，一浮动模板2安装在下模板1上方，与下模板1连接（通过连接杆3），随下模板1一起上下移动；所述浮动模板2与下模板1之间设置有芯棒顶板4，芯棒顶板4上固定连接有若干芯棒顶杆5，芯棒顶杆5穿过浮动模板2伸出并与设置在浮动模板2上方的芯棒座6固定连接，所述芯棒顶杆5与浮动模板2间隙配合，一调节杆7安装干粉液压机上，由干粉液压机（下中心缸19，与调节杆7之间通过卡套20连接）驱动上下移动，所述调节杆7穿过下模板1、芯棒顶板4伸出，所述调节杆7与下模板1间隙配合、与芯棒顶板4固定连接，若干芯棒8安装在芯棒座6上，随调节杆7一起上下移动；
21.所述调节机构包括顶出调节装置、退回调节装置，所述顶出调节装置为限位螺母9其安装在调节杆7端部，位于芯棒顶板4上方、浮动模板2下方，上下可调，所述退回调节装置包括限位板10、若干限位螺栓11，限位板10安装在调节杆7上，位于芯棒顶板4下方、下模板1上方，若杆限位螺栓11安装在限位板10上，位于干粉液压机的工作台12上方，上下可调，调节杆7上下移动，限位螺母9随之上下移动，并抵在浮动模板2上，构成芯棒8的顶出限位，若干限位螺栓11随之上下移动，并抵在干粉液压机的工作台12上，构成芯棒8的退回限；
22.一上模板13安装在干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，一上模14安装上模板13上，随上模板13一起上下移动，一芯模15安装浮动模板2上，随浮动模板2一起上下移动，所述上模14内安装有强浮压杆16，强浮压杆16随上模14一起向下移动，并压在芯模14上，强制芯模14一起向下移动。
23.所述干粉液压机的工作台12上具有若干等高垫块17，等高垫块17分别垫在各限位螺栓11下。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种干粉液压机用芯棒调节机构，一下模板安装在干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，一浮动模板安装在下模板上方，与下模板连接，随下模板一起上下移动；其特征在于，所述浮动模板与下模板之间设置有芯棒顶板，芯棒顶板上固定连接有若干芯棒顶杆，芯棒顶杆穿过浮动模板伸出并与设置在浮动模板上方的芯棒座固定连接，所述芯棒顶杆与浮动模板间隙配合，一调节杆安装干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，所述调节杆穿过下模板、芯棒顶板伸出，所述调节杆与下模板间隙配合、与芯棒顶板固定连接，若干芯棒安装在芯棒座上，随调节杆一起上下移动；所述调节机构包括顶出调节装置、退回调节装置，所述顶出调节装置为限位螺母，其安装在调节杆端部，位于芯棒顶板上方、浮动模板下方，上下可调，所述退回调节装置包括限位板、若干限位螺栓，限位板安装在调节杆上，位于芯棒顶板下方、下模板上方，若杆限位螺栓安装在限位板上，位于干粉液压机的工作台上方，上下可调，调节杆上下移动，限位螺母随之上下移动，并抵在浮动模板上，构成芯棒的顶出限位，若干限位螺栓随之上下移动，并抵在干粉液压机的工作台上，构成芯棒的退回限位。2.根据权利要求1所述的一种干粉液压机用芯棒调节机构，其特征在于，一上模板安装在干粉液压机上，由干粉液压机驱动上下移动，一上模安装上模板上，随上模板一起上下移动，一芯模安装浮动模板上，随浮动模板一起上下移动，所述上模内安装有强浮压杆，强浮压杆随上模一起向下移动，并压在芯模上，强制芯模一起向下移动。3.根据权利要求1所述的一种干粉液压机用芯棒调节机构，其特征在于，所述干粉液压机的工作台上具有若干等高垫块，等高垫块分别垫在各限位螺栓下。

技术总结
本实用新型涉及一种干粉液压机用芯棒调节机构，一下模板安装在干粉液压机上一浮动模板安装在下模板上方，与下模板连接；浮动模板与下模板之间设置有芯棒顶板，芯棒顶板上固定连接有若干芯棒顶杆，芯棒顶杆穿过浮动模板伸出并与设置在浮动模板上方的芯棒座固定连接，一调节杆安装干粉液压机上，调节杆穿过下模板、芯棒顶板伸出，调节杆与下模板间隙配合、与芯棒顶板固定连接；调节机构包括顶出调节装置、退回调节装置，顶出调节装置为限位螺母，其安装在调节杆端部，所述退回调节装置包括限位板、若干限位螺栓，限位板安装在调节杆上，位于芯棒顶板下方、下模板上方，若杆限位螺栓安装在限位板上，位于干粉液压机的工作台上方。位于干粉液压机的工作台上方。位于干粉液压机的工作台上方。


技术研发人员：羌胜 丁灿 吴宣
受保护的技术使用者：南通中液液压机有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/3