一种汽车五金配件加工用磨床的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件设备领域，尤其涉及一种汽车五金配件加工用磨床。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。在配件加工过程中需要通过磨床进行，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
3.现有的汽车配件加工用磨床在使用过程中其夹持结构较为简单，现有夹持机构通常适用于形状规则表面平整的工件，其中表面高度不平整的工件在固定时与夹板之间的接触面积较小，这就导致稳定性较差，工件在打磨时产生的震动会使其移动，导致打磨位置偏移，有与工件打磨精度要求较高，所以打磨偏移的工件只能报废，从而造成损失。
4.因此，有必要提供一种汽车五金配件加工用磨床解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种汽车五金配件加工用磨床，解决了现有汽车配件加工磨床的固定机构较为简单、固定不规则工件时稳定性较差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种汽车五金配件加工用磨床，包括固定机构，所述固定机构固定安装于支撑台的上端，所述支撑台的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台限位安装于底板的上端，所述底板的左侧通过安装板固定安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有打磨辊，所述打磨辊的外部套设有外框，所述外框设置为圆盘形且底部设置有开口，所述安装板的内部开设有舱室且安装有风机，所述安装板的左右两侧均开设有风口，所述底板的上端固定安装有废屑盒，所述废屑盒的左侧与安装板的右侧风口连通，所述废屑盒的顶部与外框的底部开口连通。
7.优选的，所述固定机构包括固定台、支架、限位块、齿板、压板、螺杆、转盘、齿轮和夹板，所述支架设置为c型且固定安装于固定台的上端，所述支架的两侧开设有滑槽，所述限位块设置有两组且分别内嵌于支架的两组滑槽中，两组所述限位块分别与齿板固定相连，所述齿轮位于两组齿板之间且与压板转动连接，所述压板的顶部开设有螺纹槽且与螺杆螺纹相连，所述螺杆转动安装于支架的顶部且上端与转盘固定连接，所述齿板的底部固定连接有夹板。
8.优选的，所述固定台设置为圆盘形，所述固定台的上表面和夹板的下表面均为磨砂材质。
9.优选的，所述支撑台的内部开设有圆盘形凹槽且转动安装有蜗轮，所述蜗轮的侧面啮合有蜗杆，所述蜗杆贯穿于支撑台延伸至其外部且与转动装置固定相连。
10.优选的，所述废屑盒的内部安装有滤网。
11.优选的，所述废屑盒的滤网以及侧面出风口均设置于侧上方。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车五金配件加工用磨床具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种汽车五金配件加工用磨床，该固定机构可对表面不均匀的工件进行固定夹持，提高工件在打磨时的稳定性，从而提高打磨精度，外框一方面在打磨时起到防护作用，另一方面可将打磨产生的废屑收集进废屑盒内，从而达到除尘的效果，蜗轮和蜗杆之间配合可对固定机构的角度进调节，通过该设置可在工件进行多方向打磨时无需反复固定，从而提高打磨效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种汽车五金配件加工用磨床的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示a处结构放大示意图；
16.图3为图1所示转固定机构侧视剖面示意图。
17.图中标号：1、固定机构；101、固定台；102、支架；103、限位块；104、齿板；105、压板；106、螺杆；107、转盘；108、齿轮；109、夹板；2、支撑台；3、电动滑台；4、底板；5、安装板；6、电机；7、打磨辊；8、外框；9、风机；10、废屑盒；11、滤网；12、蜗轮；13、蜗杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种汽车五金配件加工用磨床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处结构放大示意图；图3为图1所示转固定机构侧视剖面示意图。一种汽车五金配件加工用磨床，包括固定机构1，固定机构1固定安装于支撑台2的上端，支撑台2的底部固定连接有电动滑台3，电动滑台3限位安装于底板4的上端，底板4的左侧通过安装板5固定安装有电机6，电机6的驱动轴固定连接有打磨辊7，打磨辊7的外部套设有外框8，外框8设置为圆盘形且底部设置有开口，安装板5的内部开设有舱室且安装有风机9，安装板5的左右两侧均开设有风口，底板4的上端固定安装有废屑盒10，废屑盒10的左侧与安装板5的右侧风口连通，废屑盒10的顶部与外框8的底部开口连通，该固定机构1可对表面不均匀的工件进行固定夹持，提高工件在打磨时的稳定性，从而提高打磨精度，外框8一方面在打磨时起到防护作用，另一方面可将打磨产生的废屑收集进废屑盒10内，从而达到除尘的效果。
20.固定机构1包括固定台101、支架102、限位块103、齿板104、压板105、螺杆106、转盘107、齿轮108和夹板109，支架102设置为c型且固定安装于固定台101的上端，支架102的两侧开设有滑槽，限位块103设置有两组且分别内嵌于支架102的两组滑槽中，两组限位块103分别与齿板104固定相连，齿轮108位于两组齿板104之间且与压板105转动连接，压板105的顶部开设有螺纹槽且与螺杆106螺纹相连，螺杆106转动安装于支架102的顶部且上端与转盘107固定连接，齿板104的底部固定连接有夹板109。
21.固定台101设置为圆盘形，固定台101的上表面和夹板109的下表面均为磨砂材质，固定台101与夹板109的磨砂材质可提高工件与其接触面的摩擦力，从而进一步提高夹持稳定性。
22.支撑台2的内部开设有圆盘形凹槽且转动安装有蜗轮12，蜗轮12的侧面啮合有蜗杆13，蜗杆13贯穿于支撑台2延伸至其外部且与转动装置固定相连，蜗轮12和蜗杆13之间配合可对固定机构1的角度进调节，通过该设置可在工件进行多方向打磨时无需反复固定，从而提高打磨效率。
23.废屑盒10的内部安装有滤网11，滤网11可将废屑阻隔于废屑盒10的内部。
24.废屑盒10的滤网11以及侧面出风口均设置于侧上方，滤网11设置于废屑盒10侧上方，当风机9停止转动时，吸附于滤网11侧面的废屑在自身重力下掉入废屑盒10的内部。
25.本实用新型提供的一种汽车五金配件加工用磨床的工作原理如下：
26.第一步：该磨床使用时，将工件放置于固定台101的表面，再转动转盘107,是压板105下压，此时两组齿板104在齿轮108的作用下向下移动，从而使下端夹板109将工件固定，通过齿轮108与齿板104之间配合可使两组夹板109对表面高度不等的工件进行固定，打磨时可转动蜗杆13，在蜗轮12的带动下使固定机构1整体转动，从而便于进行多方向打磨。
27.第二步：启动电机6以及风机9，打磨辊7在电机6驱动轴的作用下对工件进行打磨，打磨产生的废屑在打磨辊7离心力的作用下甩入外框8的内侧，此时风机9产生的空气吸力将废屑吸入废屑盒10的内部，从而实现除尘。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽车五金配件加工用磨床具有如下有益效果：该固定机构1可对表面不均匀的工件进行固定夹持，提高工件在打磨时的稳定性，从而提高打磨精度，外框8一方面在打磨时起到防护作用，另一方面可将打磨产生的废屑收集进废屑盒10内，从而达到除尘的效果，蜗轮12和蜗杆13之间配合可对固定机构1的角度进调节，通过该设置可在工件进行多方向打磨时无需反复固定，从而提高打磨效率。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。