一种铝型材表面处理用的防撞夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材表面处理用的防撞夹持结构。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，铝型材具有以下特点：抗腐蚀性、电导率、热导量率、非铁磁性、可加工性、可成形性、回收性，在对铝型材进行生产加工时，需要对其表面进行打磨、抛光等工序，在对铝型材进行加工时缺少夹持固定的装置，从而影响铝型材表面的加工效率，同时也容易受到外部物体碰撞造成损坏，为此，我们提出一种铝型材表面处理用的防撞夹持结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材表面处理用的防撞夹持结构，固定牢固，方便加工，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面处理用的防撞夹持结构，包括固定座、固定杆和转轮；
5.固定座：顶端两侧的凹槽内均转动连接有丝杠，所述转轮有两个且分别设在固定座的左右两侧，所述转轮的内侧端与丝杠的外侧端连接，所述固定杆侧面的螺孔与丝杠螺纹连接，所述固定杆的底端与固定座顶端的凹槽滑动连接，所述固定杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端的两侧均设有连接杆，两个连接杆的内侧端设有夹板，所述固定座的后侧设有防护组件，所述固定座的底端设有稳定组件；
6.其中：还包括限位杆，所述限位杆设在夹板的内侧面。
7.转动转轮带动丝杠旋转，从而对固定杆进行左右移动调节，这样使两个夹板对铝型材进行压紧固定，通过滑杆在固定杆内上下滑动则可以调节铝型材的高度，从而方便人员对其表面进行加工，同时也可以根据使用情况的不同对不同长度的铝型材进行固定，进而提高装置的实用性。
8.进一步的，所述防护组件包含安装杆、伸缩帘、伸缩杆和放置架，所述安装杆与固定座中部的安装槽相插接，所述安装杆的后端安装有放置架，所述伸缩杆有两个且分别设在放置架顶端的左右两侧，两个伸缩杆的顶端设有伸缩帘，拉动安装杆使放置架移动到合适的位置，然后拉动伸缩杆使伸缩帘展开，从而防止外部物体对铝型材造成撞击。
9.进一步的，所述稳定组件包含固定槽、卡扣、固定架和橡胶座，所述固定槽有两个且分别设在固定座底端的左右两侧，所述橡胶座的顶端设有与固定槽对应配合的固定架，所述固定槽的前后两侧均设有卡扣，将固定架插入固定槽内部，并且使卡扣卡进固定架侧面的卡孔内对橡胶座进行固定，橡胶座则可以增加固定座放置的稳定性，防止固定座出现倾斜。
10.进一步的，还包括档杆、橡胶垫和卡角，所述橡胶垫外侧面的四角均设有卡角，所
述卡角与夹板相卡接，所述卡角的外侧面转动连接有档杆，将橡胶垫外侧的卡角卡在夹板的侧面，并且转动档杆对其进行固定，橡胶垫既可以增加铝型材固定的牢固性，同时防止铝型材外侧出现刮痕。
11.进一步的，还包括固定孔和螺栓，所述固定孔均匀分布在滑杆的外侧面，所述螺栓与固定杆外侧面的轴孔转动连接，转动螺栓与固定孔相配合，可以对滑杆的位置进行锁止。
12.进一步的，还包括废料盒和插架，所述废料盒底端的左右两侧均设有插架，所述插架与固定座顶端的插槽相插接，将废料盒底端的插架插入到固定座顶端的插槽内，从而对加工所产生的废料进行收集。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝型材表面处理用的防撞夹持结构，具有以下好处：
14.1、转动转轮带动丝杠旋转，从而对固定杆进行左右移动调节，这样使两个夹板对铝型材进行压紧固定，通过滑杆在固定杆内上下滑动则可以调节铝型材的高度，从而方便人员对其表面进行加工，同时也可以根据使用情况的不同对不同长度的铝型材进行固定，进而提高装置的实用性；
15.2、拉动安装杆使放置架移动到合适的位置，然后拉动伸缩杆使伸缩帘展开，从而防止外部物体对铝型材造成撞击，将橡胶垫外侧的卡角卡在夹板的侧面，并且转动档杆对其进行固定，橡胶垫既可以增加铝型材固定的牢固性，同时防止铝型材外侧出现刮痕；
16.3、将固定架插入固定槽内部，并且使卡扣卡进固定架侧面的卡孔内对橡胶座进行固定，橡胶座则可以增加固定座放置的稳定性，防止固定座出现倾斜。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型防护组件结构示意图。
19.图中：1固定座、2防护组件、21安装杆、22伸缩帘、23伸缩杆、24放置架、3稳定组件、31固定槽、32卡扣、33固定架、34橡胶座、4转轮、5丝杠、6固定杆、7滑杆、8连接杆、9夹板、10限位杆、11档杆、12橡胶垫、13卡角、14固定孔、15螺栓、16废料盒、17插架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种铝型材表面处理用的防撞夹持结构，包括固定座1、固定杆6和转轮4；
22.固定座1：顶端两侧的凹槽内均转动连接有丝杠5，转轮4有两个且分别设在固定座1的左右两侧，转轮4的内侧端与丝杠5的外侧端连接，固定杆6侧面的螺孔与丝杠5螺纹连接，固定杆6的底端与固定座1顶端的凹槽滑动连接，固定杆6的内部滑动连接有滑杆7，滑杆7顶端的两侧均设有连接杆8，两个连接杆8的内侧端设有夹板9，转动转轮4带动丝杠5旋转，从而对固定杆6进行左右移动调节，这样使两个夹板9对铝型材进行压紧固定，通过滑杆7在
固定杆6内上下滑动则可以调节铝型材的高度，从而方便人员对其表面进行加工，同时也可以根据使用情况的不同对不同长度的铝型材进行固定，进而提高装置的实用性，固定座1的后侧设有防护组件2，防护组件2包含安装杆21、伸缩帘22、伸缩杆23和放置架24，安装杆21与固定座1中部的安装槽相插接，安装杆21的后端安装有放置架24，伸缩杆23有两个且分别设在放置架24顶端的左右两侧，两个伸缩杆23的顶端设有伸缩帘22，拉动安装杆21使放置架24移动到合适的位置，然后拉动伸缩杆23使伸缩帘22展开，从而防止外部物体对铝型材造成撞击，固定座1的底端设有稳定组件3，稳定组件3包含固定槽31、卡扣32、固定架33和橡胶座34，固定槽31有两个且分别设在固定座1底端的左右两侧，橡胶座34的顶端设有与固定槽31对应配合的固定架33，固定槽31的前后两侧均设有卡扣32，将固定架33插入固定槽31内部，并且使卡扣32卡进固定架33侧面的卡孔内对橡胶座34进行固定，橡胶座34则可以增加固定座1放置的稳定性，防止固定座1出现倾斜；
23.其中：还包括限位杆10，限位杆10设在夹板9的内侧面，还包括档杆11、橡胶垫12和卡角13，橡胶垫12外侧面的四角均设有卡角13，卡角13与夹板9相卡接，卡角13的外侧面转动连接有档杆11，将橡胶垫12外侧的卡角13卡在夹板9的侧面，并且转动档杆11对其进行固定，橡胶垫12既可以增加铝型材固定的牢固性，同时防止铝型材外侧出现刮痕，还包括固定孔14和螺栓15，固定孔14均匀分布在滑杆7的外侧面，螺栓15与固定杆6外侧面的轴孔转动连接，转动螺栓15与固定孔14相配合，可以对滑杆7的位置进行锁止，还包括废料盒16和插架17，废料盒16底端的左右两侧均设有插架17，插架17与固定座1顶端的插槽相插接，将废料盒16底端的插架17插入到固定座1顶端的插槽内，从而对加工所产生的废料进行收集。
24.本实用新型提供的一种铝型材表面处理用的防撞夹持结构的工作原理如下：首先将橡胶垫12外侧的卡角13卡在夹板9的侧面，并且转动档杆11对其进行固定，橡胶垫12既可以增加铝型材固定的牢固性，同时防止铝型材外侧出现刮痕，然后将固定架33插入固定槽31内部，并且使卡扣32卡进固定架33侧面的卡孔内对橡胶座34进行固定，橡胶座34则可以增加固定座1放置的稳定性，防止固定座1出现倾斜，转动转轮4带动丝杠5旋转，从而对固定杆6进行左右移动调节，这样使两个夹板9对铝型材进行压紧固定，通过滑杆7在固定杆6内上下滑动则可以调节铝型材的高度，从而方便人员对其表面进行加工，调节完高度后，转动螺栓15与固定孔14相配合，可以对滑杆7的位置进行锁止，于此同时拉动安装杆21使放置架24移动到合适的位置，然后拉动伸缩杆23使伸缩帘22展开，从而防止外部物体对铝型材造成撞击。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。