一种钢带传动压合成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢带传动压合成型装置，其特征在于，包括：安装框（1）；所述安装框（1）左右两侧上下横梁之间固定有若干立杆（2），左右所述立杆（2）相对面上由下到上依次平行相对安装有一对第一横梁杆系、一对第二横梁杆系，所述第一横梁杆系之间、所述第二横梁杆系之间均通过若干加强板支撑连接；所述第一横梁杆系两端均通过转轴转动连接有下滚筒（10），两所述下滚筒（10）之间抵接覆盖有下钢带，所述第一横梁杆系底部表面通过若干轴承座（9）转动安装有若干电热辊（6），且电热辊（6）抵接所述下钢带内壁；所述第二横梁杆系两端通过转轴转动连接有上滚筒（11），两所述上滚筒（11）抵接覆盖有上钢带，所述第二横梁杆顶端表面通过若干轴承座（9）转动安装有若干电热辊（6），电热辊（6）抵接所述上钢带内壁；一侧所述下滚筒（10）、上滚筒（11）侧边安装有驱动装置，用于给下钢带、上钢带的提供运行动力，另一侧所述下滚筒（10）、上滚筒（11）上安装有多根液压杆（19），以调节所述下钢带、上钢带的松紧度。2.根据权利要求1所述的一种钢带传动压合成型装置，其特征在于，所述第一横梁杆系包括：两根第一横梁（4），所述加强板固定于两第一横梁（4）之间，且所述第一横梁（4）通过支撑板焊接固定于所述立杆（2）；所述第二横梁杆系包括：两根第二横梁（17），所述加强板固定于两第二横梁（17）之间，且所述第二横梁（17）通过支撑板焊接固定于所述立杆（2）。3.根据权利要求2所述的一种钢带传动压合成型装置，其特征在于，所述第二横梁杆系可上下调节；所述安装框（1）顶部通过横杆支撑有多个升降机构（3），所述升降机构（3）包括：丝杆（20）、齿轮（13）且齿轮（13）内圈设有螺纹、外壳，所述齿轮（13）通过第三焊接件（12）固定于所述横杆上，所述丝杆（20）一端螺旋穿设于所述齿轮（13）且穿过所述第三焊接件（12）转动连接所述第二横梁（17），所述外壳螺栓固定于所述第三焊接件（12）上，所述齿轮（13）上啮合连接有蜗杆（14），蜗杆（14）转动穿出所述外壳。4.根据权利要求3所述的一种钢带传动压合成型装置，其特征在于，所述第二横梁（17）上还设有多组限位装置；所述限位装置包括：限位板（15）、限位板（15）上设有限位孔、限位杆（18），所述限位板（15）间隔固定连接所述第二横梁（17），且限位杆（18）间隙插接于所述限位孔内，所述限位杆（18）两端通过限位座（16）安装于所述立杆（2）。5.根据权利要求2所述的一种钢带传动压合成型装置，其特征在于，上层的所述第一横梁（4）、第二横梁（17）两端螺栓固定有第一焊接件（7），下层的所述第一横梁（4）、第二横梁（17）两端螺栓固定有第二焊接件（8），一侧所述第一焊接件（7）、第二焊接件（8）之间固定有第一支撑座（5），另一侧所述第一焊接件（7）、第二焊接件（8）之间滑动安装有第二支撑座（21），所述第一支撑座（5）、第二支撑座（21）内均设有通孔，所述转轴两端对应过盈配合连接所述通孔。6.根据权利要求5所述的一种钢带传动压合成型装置，其特征在于，所述驱动装置包括：驱动电机（23）、蜗轮蜗杆减速器（22），所述蜗轮蜗杆减速器（22）通过法兰、联轴器连接所述第一支撑座（5）内的转轴，所述驱动电机（23）与蜗轮蜗杆减速器（22）配合安装。7.根据权利要求5所述的一种钢带传动压合成型装置，其特征在于，所述液压杆（19）的液压缸对应固连接于所述第一横梁（4）、第二横梁（17），所述液压杆（19）的液压杆固定连接所述第二支撑座（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢带传动压合成型装置，安装框；安装框左右两侧上下横梁之间固定有若干立杆，左右立杆相对面由下到上依次平行相对安装有一对第一横梁杆系、一对第二横梁杆系，第一横梁杆系之间、第二横梁杆系之间均通过若干加强板支撑连接；第一横梁杆系、第二横梁杆系两端均通过转轴转动连接有下滚筒，两下滚筒之间抵接覆盖有下钢带，第一横梁杆系、第二横梁杆相对面上通过若干轴承座转动安装有若干电热辊；一侧下滚筒、上滚筒侧边安装有驱动装置，用于给下钢带、上钢带的提供运行动力，另一侧下滚筒、上滚筒上安装有多根液压杆，以调节下钢带、上钢带的松紧度，本装置采用流水线方式对胶合板进行成型作业，保证质量的同时加快了生产速度。时加快了生产速度。时加快了生产速度。


技术研发人员：万祖荣
受保护的技术使用者：扬州四星工业自动化设备有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/2/23