一种纤维板双面铺胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种纤维板双面铺胶设备。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。
3.现有的纤维板铺胶设备普遍采用单面涂刷的方式，使得单块纤维板需要进行两侧涂刷工序才能完成两面铺胶，进而使得纤维板铺胶效率不高，影响生产效率，并且一般纤维板铺胶设备无法根据纤维板的厚度进行调整，导致不同厚度的纤维板铺胶效果不同，导致太厚或太薄的纤维板铺胶效果不够理想，为此我们提出了一种纤维板双面铺胶设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维板双面铺胶设备，以解决上述背景技术中提出了一般纤维板铺胶设备只能进行单面铺胶和无法根据板材厚度进行调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板双面铺胶设备，包括工作台和支撑板，所述支撑板固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述支撑板的内侧壁下侧之间转动连接有下辊轴，所述支撑板的内侧壁上侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有滑块，滑块的内侧壁固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁转动连接有上辊轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述工作台的底部四角固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部左侧固定连接有下料槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述工作台的顶部右侧固定连接有立板，所述立板的内侧壁之间固定连接有辅助辊。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述下辊轴的外侧壁固定连接有第一刷毛，所述上辊轴的外侧壁固定连接有第二刷毛。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装板的顶部固定连接有上料槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述上料槽的底部开设有通孔，且从左至右依次排列。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该纤维板双面铺胶设备，通过在上料槽的底部通孔，使得上料槽中的胶水滴落到上辊轴上，再通过上辊轴对纤维板上表面进行涂刷铺胶，再通过下辊轴的滚动，使得下辊
轴沾染到下料槽中的胶水，进而对纤维板的下表面进行铺胶，从而使得装置能够同时对纤维板两面进行铺胶，提升工作效率。
18.2、该纤维板双面铺胶设备，通过弹簧的伸缩或回弹，使得滑块可以带动上辊轴进行同步移动，再通过放入板材，使得上辊轴接板材，通过板材的厚度，来决定弹簧的收缩力度，从而使得装置能够根据板材不同厚度进行自动调整，提高装置铺胶均匀度。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种纤维板双面铺胶设备的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种纤维板双面铺胶设备的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种纤维板双面铺胶设备的主视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种纤维板双面铺胶设备的左视剖视结构示意图。
23.图中：100、工作台；110、支撑腿；120、下料槽；130、立板；140、辅助辊；200、支撑板；210、下辊轴；211、第一刷毛；220、滑槽；230、弹簧；240、滑块；250、安装板；260、上辊轴；261、第二刷毛；270、上料槽；271、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种纤维板双面铺胶设备，能够同时对纤维板两面进行铺胶和自动根据板材厚度进行调节，请参阅图1-4，包括工作台100和支撑板200；
28.请再次参阅图1-4，工作台100用于安装支撑板200；
29.请再次参阅图1-4，支撑板200固定连接在工作台100的顶部左侧，支撑板200的内侧壁下侧之间转动连接有下辊轴210，下辊轴210用于纤维板下表面铺胶，支撑板200的内侧壁上侧开设有滑槽220，滑槽220用于滑块240滑动，滑槽220的内腔顶部固定连接有弹簧230，弹簧230用于推动滑块240，弹簧230的底端固定连接有滑块240，滑块240用于带动安装
板250移动，滑块240的内侧壁固定连接有安装板250，安装板250用于带动上辊轴260移动，安装板250的内侧壁转动连接有上辊轴260，上辊轴260用于纤维板上表面铺胶；
30.综上所述，从而使得装置能够同时对纤维板两面进行铺胶，提升工作效率。
31.请再次参阅图1-4，工作台100的底部四角固定连接有支撑腿110，工作台100的顶部左侧固定连接有下料槽120，通过下料槽120可以对下辊轴210提供胶水。
32.请参阅图1-3，工作台100的顶部右侧固定连接有立板130，立板130的内侧壁之间固定连接有辅助辊140，通过辅助辊140可以使纤维板铺胶时保持水平位置。
33.请参阅图3，下辊轴210的外侧壁固定连接有第一刷毛211，上辊轴260的外侧壁固定连接有第二刷毛261，通过第一刷毛211和第二刷毛261进行铺胶。
34.请再次参阅图1-4，安装板250的顶部固定连接有上料槽270，通过上料槽270可以对上辊轴260提供胶水。
35.请参阅图3-4，上料槽270的底部开设有通孔271，且从左至右依次排列，通过通孔271可以使上料槽270落到上辊轴260上。
36.综上所述，而使得装置能够根据板材不同厚度进行自动调整，提高装置铺胶均匀度。
37.在具体的使用时，本技术领域人员首先往下料槽120和上料槽270内添加胶水，再将纤维板搭在辅助辊140上，并向左推动使纤维板的左端进入下辊轴210和上辊轴260之间，这时上辊轴260会在弹簧230的作用下，自动进行调整，同时上料槽270中的胶水滴落到上辊轴260表面的第二刷毛261上，再通过第二刷毛261对纤维板上表面进行涂刷铺胶，而下辊轴210的滚动，会使得第一刷毛211沾染到下料槽120中的胶水，进而对纤维板的下表面进行铺胶。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。