一种木门加工用木料开料用定位机构的制作方法

1.本实用新型属于定位装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种木门加工用木料开料用定位机构。


背景技术：

2.木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，在木门加工的过程中需要用到定位机构。
3.现有的木料开料用定位机构，不能调节定位组件的高度，导致不方便对木料不同高度位置进行定位，灵活性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木门加工用木料开料用定位机构，以解决木料开料用定位机构，不能调节定位组件的高度，导致不方便对木料不同高度位置进行定位，灵活性较差的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木门加工用木料开料用定位机构，包括底板，所述底板上表面一侧固定连接有限位板，所述底板上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定连接有从动带轮，所述从动带轮上套设有传动带，所述底板上固定连接有电机，所述电机输出端分别固定连接有主动带轮和第一螺纹杆，所述传动带套设在所述主动带轮上，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆上均螺纹配合有轴套，两组所述轴套之间安装有活动座，所述活动座上螺纹杆配合有丝杆，所述丝杆一端转动连接有定位板，所述定位板一侧固定连接有两组伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接在所述活动座一侧。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆顶端均固定连接有限位片。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板上表面固定连接有防护罩。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板上螺纹杆配合有四组安装螺钉，所述安装螺钉呈矩阵分布在所述底板上。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆一端固定连接有转杆，所述转杆上转动连接有转套。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板上开设有多组安装槽，多组所述安装槽呈线性分布在所述底板上，多组所述安装槽上均转动连接有滚筒。
11.本实用新型提供了一种木门加工用木料开料用定位机构，具备以下有益效果：
12.1、启动电机，使电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，从而带动两组轴套在第一螺纹杆和第二螺纹杆上进行竖直运动，进而两组轴套带动活动座进行竖直运动，这样可以对木料不同高度的位置进行定位。
13.2、通过设置有丝杆、伸缩杆、定位板，转动丝杆带动定位板进行水平运动，两组伸
缩杆辅助定位板运动，这样可以快速、方便的对木料进行定位。
附图说明
14.图1为本实用新型一种木门加工用木料开料用定位机构的立体图；
15.图2为本实用新型一种木门加工用木料开料用定位机构的爆炸图；
16.图3为本实用新型一种木门加工用木料开料用定位机构中升降组件和定位组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种木门加工用木料开料用定位机构中部分组件的结构示意图。
18.图中：1、底板；2、限位板；3、定位板；4、活动座；5、防护罩；6、伸缩杆；7、第一螺纹杆；8、限位片；9、丝杆；10、转杆；11、转套；12、传动带；13、轴套；14、从动带轮；15、主动带轮；16、电机；17、滚筒； 18、安装槽；19、安装螺钉；20、第二螺纹杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种木门加工用木料开料用定位机构技术方案：一种木门加工用木料开料用定位机构，包括底板1，底板1上表面一侧固定连接有限位板2，底板1上转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆 20上固定连接有从动带轮14，从动带轮14上套设有传动带12，底板1上固定连接有电机16，电机16输出端分别固定连接有主动带轮15和第一螺纹杆 7，传动带12套设在主动带轮15上，第一螺纹杆7和第二螺纹杆20上均螺纹配合有轴套13，两组轴套13之间安装有活动座4，活动座4上螺纹杆配合有丝杆9，丝杆9一端转动连接有定位板3，定位板3一侧固定连接有两组伸缩杆6，伸缩杆6另一端固定连接在活动座4一侧，外接电源，将木料放在底板1上，通过启动电机16，使电机16带动第一螺纹杆7和主动带轮15旋转，从而主动带轮15带动传动带12旋转，传动带12带动从动带轮14旋转，从动带轮14带动第二螺纹杆20旋转，进而第一螺纹杆7和第二螺纹杆20带动两组轴套13进行竖直运动，轴套13带动活动座4进行竖直运动，当运动到合适的定位位置时，关闭电机16，转动丝杆9，使丝杆9带动定位板3进行水平移动，将木料进行定位，通过设置的限位板2，可以防止木料掉落底板1，通过两组伸缩杆6，可以使定位板3在运行过程中与底板1保持水平。
23.其中，第一螺纹杆7和第二螺纹杆20顶端均固定连接有限位片8，通过设置有两组限位片8用于限位阻挡两组轴套13脱离第一螺纹杆7和第二螺纹杆20，增加安全性。
24.其中，底板1上表面固定连接有防护罩5，通过防护罩5的防护，可以防止工作人员的物品或者手指卷入传动带12中，提高了工作人员在使用本新型时的安全。
25.其中，底板1上螺纹杆配合有四组安装螺钉19，安装螺钉19呈矩阵分布在底板1上，通过旋转四组安装螺钉19，方便将本新型固定到加工地点。
26.其中，丝杆9一端固定连接有转杆10，转杆10上转动连接有转套11，通过握住转套11可以更好的转动转杆10，转动转杆10方便对丝杆9进行旋转。
27.其中，底板1上开设有多组安装槽18，多组安装槽18呈线性分布在底板 1上，多组安装槽18上均转动连接有滚筒17，将木料放在底板1上，通过多组滚筒17，可以减少底板1与木料之间的摩擦力，可以更好的移动木料。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型在使用时，首先通过旋转四组安装螺钉19，将本新型固定到加工地点，外接电源，将木料放在底板1上，通过设置的限位板2，可以防止木料掉落底板1，通过多组滚筒17，可以减少底板1与木料之间的摩擦力，可以更好的移动木料，通过设置有两组限位片8用于限位阻挡两组轴套13脱离第一螺纹杆7和第二螺纹杆20，增加安全性，通过防护罩5的防护，可以防止工作人员的物品或者手指卷入传动带12中，提高了工作人员在使用本新型时的安全，通过启动电机16，使电机16带动第一螺纹杆7和主动带轮15 旋转，从而主动带轮15带动传动带12旋转，传动带12带动从动带轮14旋转，从动带轮14带动第二螺纹杆20旋转，进而第一螺纹杆7和第二螺纹杆 20带动两组轴套13进行竖直运动，轴套13带动活动座4进行竖直运动，当运动到合适的定位位置时，关闭电机16，通过握住转套11可以更好的转动转杆10，转动转杆10方便对丝杆9进行旋转，转动丝杆9，使丝杆9带动定位板3进行水平移动，这样可以对木料不同高度的位置进行定位。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。