一种对人造板均匀加湿的平衡舱的制作方法

1.本实用新型涉及人造板加工技术领域，具体涉及一种对人造板均匀加湿的平衡舱。


背景技术：

2.现有的人造板除醛设备，是在高温条件下加速人造板内甲醛释放，在通过一系列净化技术，达到净化甲醛的目的，该设备主要包括高温舱、平衡舱和喷涂舱，普通人造板本身就含水，经过高温舱处理后含水率低于正常水平，会影响人造板的性能，因此在高温舱与喷涂舱之间设置平衡舱，一方面是为了避免高温人造板因温度骤降而变形，另一方面还需要在平衡舱对人造板进行补水处理。
3.如图1所示，在现有的平衡舱中，通常为在舱体1的任意一个侧壁上设置一个与加湿器15连接的水雾喷口，来对整个舱体进行加湿处理。由于人造板由高温舱进入平衡舱时自身温度较高，在平衡舱内有一个降温过程，那么平衡舱内靠近人造板的空气温度高，远离人造板的温度相对较低，也就存在高低温空气的对流会影响水雾的分布，由于用于加湿的水雾温度不宜过低，否则会使人造板温度骤降，故水雾会向上飘动，设于舱体顶面或任意一个侧壁上的加湿器产生的水雾在与位于舱体中部的人造板接触前就大量向上飘动，不易与人造板接触进行补水，另一方面，人造板需要从高温舱经过平衡舱运输到喷涂舱内，在平衡舱内通过如公开号为cn213801513u所述的晾板架对人造板进行输送，故平衡舱内的人造板处于移动的状态，想要人造板的补水效果能够稳定，就需要舱内水雾与人造板均匀接触。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种对人造板均匀加湿的平衡舱，其可以对平衡舱内的各个人造板表面均匀补充水分。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
6.一种对人造板均匀加湿的平衡舱，包括舱体，舱体上设有用于输入人造板的进料口和用于输出人造板的出料口，舱体内设有用于运输人造板的晾板架，晾板架上环绕设有多个均匀间隔设置的用于夹持人造板上下两面的支撑杆，支撑杆在绕晾板架传动的过程中，将人造板从水平状态转换为竖直状态后沿与地面平行的直线运输人造板，所述晾板架正下方设有至少一个用于输入待雾化液体的雾化管，雾化管上沿支撑杆在晾板架俯视视角上的移动方向上设有多个均匀间隔设置的出雾口，每两个相邻出雾口的间隔与支撑杆之间的最小间隔相同。其作用为，通过出雾口间隔大小的设置，使晾板架在输送人造板的过程中，使每个人造板在经过两个相邻出雾口之间中心的位置时，人造板的上下两面均能与从出雾口喷出的水雾均匀接触，使人造板的上下两面能够均匀加湿，补水效果好。
7.进一步的，所述雾化管在晾板架的俯视视角上与支撑杆在晾板架上的移动方向平行设置且雾化管设于晾板架的中部。其作用为，通过雾化管空间上的设置，由于人造板在输送时位于晾板架的中部，使雾化管上的雾化口位于人造板左右方向上的中部，使从雾化口
喷出的水雾能够在人造板的左右方向上均匀加湿。
8.进一步的，所述雾化管有三个相互平行均匀间隔设置且均设于晾板架的正下方。其作用为，由于一般人造板的宽度远大于雾化管的宽度，通过对称增设多个雾化管，来进一步增强对人造板左右方向上均匀加湿的效果。
9.进一步的，所述出雾口朝上设置，出雾口上设有压电陶瓷片，压电陶瓷片上设有与雾化管相连通的微孔。其作用为，通过采用压电陶瓷片来对雾化管内的水进行雾化处理，雾化效果好。
10.进一步的，所述雾化管上设有加热装置和雾化水温度传感器，舱体外壁上设有舱外温度传感器。其作用为，通过加热装置的设置，能够对雾化管内的水进行加热处理；通过雾化水温度传感器舱外温度传感器的设置，能够测出雾化管内液体温度和舱外的温度。
11.进一步的，所述雾化水温度传感器设于雾化管上临近雾化管的入口处，舱外温度传感器设于舱体外壁上临近出料口处。加热装置设于雾化管入口处，雾化口设于雾化管的中段，雾化水温度传感器设于加热装置与雾化口之间。其作用为，通过雾化水温度传感器和舱外温度传感器的设置，分别能够对进入到雾化口处的水和舱体出料口处的区域进行温度检测，控制加热装置的加热温度，将雾化管内的水的温度控制在略高于出料口处的温度，使人造板在平衡舱内能够缓慢降温，避免高温人造板因温度骤降而产生变形。
12.进一步的，所述舱体呈四棱柱状，舱体四个内侧壁上均设有用于检测舱体内湿度的湿度传感器。其作用为，通过湿度传感器的设置，根据湿度传感器的湿度检测结果来控制压电陶瓷片的雾化功率。
13.进一步的，所述舱体内均匀设有多个用于检测人造板是否位于出雾口正上方的位置传感器。位置传感器的位置与雾化口的位置相对应。其作用为，通过位置传感器的设置，在第一个人造板刚从高温舱进入到平衡舱内时，各个位置传感器的接收到人造板进入到某一位置时，启动相应位置的压电陶瓷片使其所在出雾口喷出水雾，从而使首个进入到舱体内的人造板能受到均匀加湿。
14.进一步的，所述位置传感器采用光电传感器，位置传感器设于舱体内的侧壁上。
15.进一步的，所述雾化管前后两端各自设有一个截止阀。其作用为，通过截止阀的设置，能够控制雾化管内水的进出。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、通过出雾口间隔大小的设置，使晾板架在输送人造板的过程中，使每个人造板在经过两个相邻出雾口之间中心的位置时，人造板的上下两面均能与从出雾口喷出的水雾均匀接触，使人造板的上下两面能够均匀加湿，补水效果好；
18.2、通过雾化管空间上的设置，由于人造板在输送时位于晾板架的中部，使雾化管上的雾化口位于人造板左右方向上的中部，使从雾化口喷出的水雾能够在人造板的左右方向上均匀加湿；
19.3、通过雾化水温度传感器和舱外温度传感器的设置，分别能够对进入到雾化口处的水和舱体出料口处的区域进行温度检测，控制加热装置的加热温度，将雾化管内的水的温度控制在略高于出料口处的温度，使人造板在平衡舱内能够缓慢降温，避免高温人造板因温度骤降而产生变形。
附图说明
20.图1为现有技术中平衡舱的侧视剖视结构示意图；
21.图2为实施例1中平衡舱的主视剖视结构示意图；
22.图3为实施例1中平衡舱的俯视剖视结构示意图；
23.图4为实施例1中雾化管的横截面剖视结构示意图。
24.附图标记说明如下：1、舱体；2、进料口；3、出料口；4、晾板架；5、支撑杆；6、雾化管；7、出雾口；8、压电陶瓷片；9、微孔；10、雾化水温度传感器；11、舱外温度传感器；12、湿度传感器；13、位置传感器；14、截止阀；15、加湿器。
具体实施方式
25.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.一种对人造板均匀加湿的平衡舱，如图2所示，包括舱体1，舱体1上设有用于输入人造板的进料口2和用于输出人造板的出料口3，舱体1内设有用于运输人造板的晾板架4，晾板架4上环绕设有多个均匀间隔设置的用于夹持人造板上下两面的支撑杆5，支撑杆5在绕晾板架4传动的过程中，将人造板从水平状态转换为竖直状态后沿与地面平行的直线运输人造板，所述晾板架4正下方设有至少一个用于输入待雾化液体的雾化管6，雾化管6上沿支撑杆5在晾板架4俯视视角上的移动方向上设有多个均匀间隔设置的出雾口7，每两个相邻出雾口7的间隔与支撑杆5之间的最小间隔相同。其作用为，通过出雾口7间隔大小的设置，使晾板架4在输送人造板的过程中，使每个人造板在经过两个相邻出雾口7之间中心的位置时，人造板的上下两面均能与从出雾口7喷出的水雾均匀接触，使人造板的上下两面能够均匀加湿，补水效果好。
30.具体的，如图3所示，所述雾化管6在晾板架4的俯视视角上与支撑杆5在晾板架4上的移动方向平行设置且雾化管6设于晾板架4的中部。其作用为，通过雾化管6空间上的设置，由于人造板在输送时位于晾板架4的中部，使雾化管6上的雾化口位于人造板左右方向上的中部，使从雾化口喷出的水雾能够在人造板的左右方向上均匀加湿。
31.具体的，如图3所示，所述雾化管6有三个相互平行均匀间隔设置且均设于晾板架4的正下方。其作用为，由于一般人造板的宽度远大于雾化管6的宽度，通过对称增设多个雾
化管6，来进一步增强对人造板左右方向上均匀加湿的效果。
32.具体的，如图4所示，所述出雾口7朝上设置，出雾口7上设有压电陶瓷片8，压电陶瓷片8上设有与雾化管6相连通的微孔9。其作用为，通过采用压电陶瓷片8来对雾化管6内的水进行雾化处理，雾化效果好。
33.具体的，如图2所示，所述雾化管6上设有加热装置和雾化水温度传感器10，舱体1外壁上设有舱外温度传感器11。加热装置为现有技术，采用可对雾化管6内水进行加热的传统加热装置即可，在本实施例中采用缠绕在雾化管6外的电阻丝即可。雾化水温度传感器10和舱外温度传感器11均为现有技术，采用传统的温度传感器即可。其作用为，通过加热装置的设置，能够对雾化管6内的水进行加热处理；通过雾化水温度传感器10舱外温度传感器11的设置，能够测出雾化管6内液体温度和舱外的温度。
34.具体的，如图2所示，所述雾化水温度传感器10设于雾化管6上临近雾化管6的入口处，舱外温度传感器11设于舱体1外壁上临近出料口3处。加热装置设于雾化管6入口处，雾化口设于雾化管6的中段，雾化水温度传感器10设于加热装置与雾化口之间。其作用为，通过雾化水温度传感器10和舱外温度传感器11的设置，分别能够对进入到雾化口处的水和舱体1出料口3处的区域进行温度检测，控制加热装置的加热温度，将雾化管6内的水的温度控制在略高于出料口3处的温度，使人造板在平衡舱内能够缓慢降温，避免高温人造板因温度骤降而产生变形。
35.具体的，如图2、图3所示，所述舱体1呈四棱柱状，舱体1四个内侧壁上均设有用于检测舱体1内湿度的湿度传感器12。湿度传感器12为现有技术。其作用为，通过湿度传感器12的设置，根据湿度传感器12的湿度检测结果来控制压电陶瓷片8的雾化功率。
36.具体的，如图3所示，所述舱体1内均匀设有多个用于检测人造板是否位于出雾口7正上方的位置传感器13。位置传感器13的位置与雾化口的位置相对应。其作用为，通过位置传感器13的设置，在第一个人造板刚从高温舱进入到平衡舱内时，各个位置传感器13的接收到人造板进入到某一位置时，启动相应位置的压电陶瓷片8使其所在出雾口7喷出水雾，从而使首个进入到舱体1内的人造板能受到均匀加湿。
37.具体的，所述位置传感器13采用光电传感器，位置传感器13设于舱体1内的侧壁上。
38.具体的，如图3所示，所述雾化管6前后两端各自设有一个截止阀14。其作用为，通过截止阀14的设置，能够控制雾化管6内水的进出。
39.本实施例的工作原理说明如下：首先，打开雾化管6前端的截止阀14，关闭雾化管6后端的截止阀14，使待雾化的水充满雾化管6与压电陶瓷片8的底部接触，之后根据位置传感器13传递的人造板所在的位置信息来启动相应位置的压电陶瓷片8对雾化管6内的水进行雾化处理，使水雾通过压电陶瓷片8的微孔9排放到舱体1内晾板架4的正下方，两个相邻的出雾口7喷出的水雾从晾板架4正下方向上移动直接与晾板架4上输送的相应位置的人造板的相对两面接触，对其进行均匀补水处理。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。