往复式压缩机及其壳体和冰箱的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种往复式压缩机及其壳体和冰箱。


背景技术：

2.压缩机是制冷系统的动力源和心脏，噪音是衡量压缩机品质的主要指标之一，而压缩机最终是以封闭壳体(外壳)振动向外辐射的形式产生噪音的，而且压缩机的壳体还直接影响压缩机外形体积，因此对压缩机的壳体结构的研究是十分重要和必要的，以在改善压缩机噪音的同时又可以减小压缩机外形体积，节省空间。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种往复式压缩机，旨在改善压缩机噪音的同时又可以减小压缩机外形体积，节省空间。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种往复式压缩机，包括：
5.下壳体，具有法兰面、两个第一端部和两个第二端部，所述法兰面具有正交的第一轴和第二轴，两个所述第一端部沿所述第一轴排布，两个所述第二端部沿所述第二轴排布；以及
6.设于所述下壳体的电机、气缸和电机接线部，所述电机接线部与所述电机电连接；
7.所述气缸位于所述第一端部与所述第二端部中的一者处，所述电机接线部位于所述第一端部与所述第二端部中的另一者处。
8.在一实施例中，所述气缸的缸孔的轴线与所述电机接线部的接线端子的中心线垂直。
9.在一实施例中，所述气缸位于所述第一端部处，所述气缸的缸孔的轴线与所述第一轴平行，所述电机接线部的接线端子与所述第二轴平行。
10.在一实施例中，所述气缸的缸孔的轴线与所述第一轴共线，所述电机接线部的接线端子与所述第二轴共线。
11.在一实施例中，所述第一轴的长度与所述第二轴的长度的比值为1-1.2。
12.在一实施例中，所述第一轴的长度与所述第二轴的长度的比值为1.05-1.15。
13.在一实施例中，所述第一轴的长度大于所述第二轴的长度。
14.本发明还提供一种往复式压缩机的壳体，包括下壳体，所述下壳体具有法兰面、两个第一端部和两个第二端部，所述法兰面具有正交的第一轴和第二轴，两个所述第一端部沿所述第一轴排布，两个所述第二端部沿所述第二轴排布；
15.所述第一轴的长度与所述第二轴的长度的比值为1-1.2。
16.在一实施例中，还包括上壳体和法兰，所述上壳体通过所述法兰与所述下壳体的所述法兰面连接。
17.本发明还提供一种冰箱，包括上述的往复式压缩机。
18.在上述往复式压缩机中，气缸位于第一端部与第二端部中的一者处，电机接线部
位于第一端部与第二端部中的另一者处，可以使得第一轴的长度与第二轴的长度的差值较小，从而便于控制法兰面圆形化，使得下壳体球形化，进而可以使得下壳体更加近似球形，从而可以使得包括下壳体和上壳体的往复式压缩机的壳体更加近似球形，而更加近似球形的往复式压缩机的壳体，结构更对称，有利于往复式压缩机在工作时减小噪声辐射。而且更加近似球形的往复式压缩机的壳体的外形空间更小，更有利于往复式压缩机小型化设计，节省空间。因此上述往复式压缩机在改善压缩机噪音的同时又可以减小压缩机外形体积，节省空间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本发明一实施例的往复式压缩机在省略上壳体后的俯视图；
21.图2为本发明另一实施例的往复式压缩机在省略上壳体后的俯视图；
22.图3为本发明一实施例的往复式压缩机的法兰面的结构示意图；
23.图4为相关技术中的往复式压缩机的法兰面的结构示意图；
24.图5为本发明一实施例的冰箱的立体结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称10往复式压缩机200下壳体300气缸400电机接线部202法兰面204第一端部206第二端部202a第一轴202b第二轴300a缸孔的轴线400a接线端子的中心线500上壳体20底板30减振脚垫210底角
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27.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等
的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
31.本发明提出一种往复式压缩机。
32.在本发明实施例中，如图1和图2所示，该往复式压缩机10包括下壳体200、电机、气缸300和电机接线部400。
33.下壳体200具有法兰面202、第一端部204和第二端部206。
34.在本实施例中，下壳体200为一端开口一端封闭的中空结构，下壳体200具有容置腔200a。其中，下壳体200的封闭端位于下壳体200的开口端的下方，也即下壳体200的封闭端位于下壳体200的下部，下壳体200的开口端位于下壳体200的上部。
35.在本实施例中，法兰面202位于下壳体200的上部，也即位于下壳体200的开口端。其中，法兰面202为闭合环结构。法兰面202在径向上具有一定的宽度，法兰面202在径向上的宽度与下壳体200的厚度相同。
36.在本实施例中，法兰面202具有第一轴202a和第二轴202b。第一轴202a和第二轴202b正交，也即第一轴202a和第二轴202b垂直设置。第一端部204为两个，且两个第一端部204沿第一轴202a间隔排布。第二端部206为两个，且两个第二端部206沿第二轴202b间隔排布。
37.电机、气缸300和电机接线部400均设于下壳体200上，也即下壳体200为电机、气缸300和电机接线部400的载体。具体地，在本实施例中，电机位于下壳体200的容置腔200a内，也即电机收容于容置腔200a内。而气缸300和电机接线部400的至少部分位于电机的上方。
38.电机能控制气缸300工作。具体地，在本实施例中，在电机控制气缸300工作的过程中，电机可以驱动气缸300内的活塞运动。电机接线部400与电机电连接。当往复式压缩机10工作时，电机接线部400与外部电源电连接，从而外部电源可以为电机供电，进而电机可以驱动气缸300内的活塞运动。
39.在本实施例中，气缸300位于第一端部204与第二端部206中的一者处，电机接线部400位于第一端部204与第二端部206中的另一者处。也即在本实施例中，当气缸300位于两个第一端部204中的一个处时，电机接线部400位于两个第二端部206中的一个处，而当气缸300位于两个第二端部206中的一个处时，电机接线部400位于两个第一端部204中的一个处。
40.相关技术中，要么气缸300位于两个第一端部204中的一个处，电机接线部400位于两个第一端部204中的另一个处，如此会导致第一轴202a的长度较大，也即会导致第一轴202a的长度与第二轴202b的长度差值较大，导致法兰面202偏离圆形化，也即不利于法兰面202圆形化(如图4所示)；要么气缸300位于两个第二端部206中的一个处，电机接线部400位于两个第二端部206中的另一个处，如此，会导致第二轴202b的长度较大，也即会导致第一轴202a的长度与第二轴202b的长度差值较大，导致法兰面202偏离圆形化，也即不利于法兰面202圆形化(如图4所示)。
41.而在上述往复式压缩机10中，如图1-图3所示，气缸300位于第一端部204与第二端部206中的一者处，电机接线部400位于第一端部204与第二端部206中的另一者处，可以使得第一轴202a的长度与第二轴202b的长度的差值较小，从而便于控制法兰面202圆形化，使得下壳体200球形化，进而可以使得下壳体200更加近似球形，从而可以使得包括下壳体200和上壳体的往复式压缩机10的壳体更加近似球形，而更加近似球形的往复式压缩机10的壳体，结构更对称，有利于往复式压缩机10在工作时减小噪声辐射。而且更加近似球形的往复式压缩机10的壳体的外形空间更小，更有利于往复式压缩机10小型化设计，节省空间。因此上述往复式压缩机10在改善压缩机噪音的同时又可以减小压缩机外形体积，节省空间。
42.在本实施例中，气缸300的缸孔的轴线300a与电机接线部400的接线端子的中心线400a垂直。如此，更利于控制法兰面202圆形化，也即更利于控制下壳体200球形化。需要说明的是，在本实施例中，气缸300的缸孔的轴线300a与电机接线部400的接线端子的中心线400a垂直是指，气缸300的缸孔的轴线300a与电机接线部400的接线端子的中心线400a大致垂直，并不是绝对的垂直，可以存在误差。具体地，在本实施例中，当气缸300的缸孔的轴线300a与电机接线部400的接线端子的中心线400a所成夹角为80
°‑
100
°
时，即可认为气缸300的缸孔的轴线300a与电机接线部400的接线端子的中心线400a垂直。
43.可以理解，在其他实施例中，气缸300的缸孔的轴线300a与电机接线部400的接线端子的中心线400a也可以不垂直。也即在本实施例中，第一端部204与第二端部206具有一定区域范围，当气缸300在第一端部204与第二端部206中的一者的区域范围内，同时电机接线部400在第一端部204与第二端部206中的另一者的区域范围内时，即利于控制法兰面202圆形化。而气缸300的缸孔的轴线300a与电机接线部400的接线端子的中心线400a垂直，更利于控制法兰面202圆形化。
44.在一些实施例中，如图1所示，气缸300位于第一端部204处，气缸300的缸孔的轴线300a与第一轴202a平行。电机接线部400位于第二端部206处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第二轴202b平行。如此，更利于控制法兰面202圆形化，也即更利于控制下壳体200球形化。可以理解，在其他实施例中，也可以气缸300位于第一端部204处，气缸300的缸孔的轴线300a与第一轴202a不平行，和/或电机接线部400位于第二端部206处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第二轴202b不平行。
45.具体地，在本实施例中，气缸300位于第一端部204处，气缸300的缸孔的轴线300a与第一轴202a共线，也即气缸300的缸孔的轴线300a与第一轴202a位于同一直线上。电机接线部400位于第二端部206处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第二轴202b共线，也即电机接线部400位于第二端部206处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第二轴202b位于同一直线上。如此，更利于控制法兰面202圆形化，也即更利于控制下壳体200球形化。可以理解，在其他实施例中，也可以气缸300位于第一端部204处，气缸300的缸孔的轴线300a与第一轴202a不共线，和/或电机接线部400位于第二端部206处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第二轴202b不共线。
46.在一些实施例中，如图2所示，气缸300位于第二端部206处，气缸300的缸孔的轴线300a与第二轴202b平行。电机接线部400位于第一端部204处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第一轴202a平行。如此，更利于控制法兰面202圆形化，也即更利于控制下壳体200球形化。可以理解，在其他实施例中，也可以气缸300位于第二端部206处，气缸300的
缸孔的轴线300a与第二轴202b不平行，和/或电机接线部400位于第一端部204处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第一轴202a不平行。
47.具体地，在本实施例中，气缸300位于第二端部206处，气缸300的缸孔的轴线300a与第二轴202b共线，也即气缸300位于第二端部206处，气缸300的缸孔的轴线300a与第二轴202b位于同一直线上。电机接线部400位于第一端部204处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第一轴202a共线，也即电机接线部400位于第一端部204处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第一轴202a位于同一直线上。如此，更利于控制法兰面202圆形化，也即更利于控制下壳体200球形化。可以理解，在其他实施例中，也可以气缸300位于第二端部206处，气缸300的缸孔的轴线300a与第二轴202b不共线，和/或电机接线部400位于第一端部204处，电机接线部400的接线端子的中心线400a与第一轴202a不共线。
48.在本实施例中，电机接线部400的接线端子类似于具有三个支脚的插头，此时，电机接线部400的接线端子的中心线400a为三个支脚确定的图形的中心线400a。在其他实施例中，当电机接线部400的接线端子类似于具有两个支脚的插头，此时，电机接线部400的接线端子的中心线400a为两个支脚确定的图形的中心线。
49.在本实施例中，第一轴202a的长度与第二轴202b的长度的比值为1-1.2。其中，第一轴202a的长度与第二轴202b的长度的比值可以为1.00、1.01、1.02、1.03、1.04、1.05、1.06、1.07、1.08、1.09、1.10、1.11、1.12、1.13、1.14、1.15、1.16、1.17、1.18、1.19或1.20。当第一轴202a的长度与第二轴202b的长度的比值为1-1.2时，法兰面202接近圆形，从而可以使得下壳体200更加近似球形，进而可以使得包括下壳体200和上壳体的往复式压缩机10的壳体更加近似球形。
50.具体地，在本实施例中，第一轴202a的长度大于第二轴202b的长度。当第一轴202a的长度等于第二轴202b的长度时，也即当第一轴202a的长度与第二轴202b的长度的比值为1.00时，可以认为法兰面202为圆形，此时，非常利于往复式压缩机10在工作时减小噪声辐射，而且非常利于往复式压缩机10小型化设计，节省空间。但相对于传统技术，改动幅度较大，对电机等元器件的设置影响较大。为了减小对电机等元器件的设置的影响，设置第一轴202a的长度大于第二轴202b的长度，也即设置第一轴202a的长度与第二轴202b的长度不同。
51.更具体地，在本实施例中，第一轴202a的长度与第二轴202b的长度的比值为1.05-1.15。如此，既能减小对电机等元器件的设置的影响，又能使得法兰面202接近圆形。
52.在本实施例中，如图5所述，往复式压缩机10还包括上壳体500和法兰。上壳体500通过法兰与下壳体200的法兰面202连接。需要说明的是，在本实施例中，上壳体500的形成与下壳体200的形状适配，以使得包括下壳体200和上壳体500的往复式压缩机10的壳体更加近似球形，而更加近似球形的往复式压缩机10的壳体，结构更对称，有利于往复式压缩机10在工作时减小噪声辐射。
53.如图5所示，本实施例还提出一种冰箱，该冰箱包括上述往复式压缩机10，该往复式压缩机10的具体结构参照上述实施例，由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。可以理解，在其他实施例中，上述往复式压缩机10不限于应用于冰箱中，还可以应用于空调器等家用电器中。
54.具体地，在本实施例中，如图5所示，该冰箱10还包括底板20和减振脚垫30。减振脚垫30连接底板20与往复式压缩机10的下壳体200。往复式压缩机10工作时，会产生振动，通过减振脚垫30来连接底板20与往复式压缩机10，可以有效防止往复式压缩机10产生的振动传递至底板20，从而可以获得振动噪音相对较小的冰箱10。
55.更具体地，在本实施例中，下壳体200的外壁设置有底角210。减振脚垫30连接底板20与往复式压缩机10的底角210。更具体地，在本实施例中，往复式压缩机10具有两个底角210，两个底角210位于下壳体200的底部的相对的两端，此时可以认为两个底角210沿第一方向间隔排布。每一底角210通过至少一个减振脚垫30与底板20连接。具体地，在本实施例中，每一底角210通过多个减振脚垫30与底板20连接，且多个减振脚垫30沿第二方向间隔排布，第二方向与第一方向垂直。更具体地，在本实施例中，每一底角210通过两个减振脚垫30与底板20连接。
56.在本实施例中，第一方向与第一轴202a平行，第二方向与第二轴202b平行。如此，能更好的减振。
57.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。