一种具有密封保护结构的回转配油阀的制作方法

1.本实用新型属于回转配油阀技术领域，具体涉及一种具有密封保护结构的回转配油阀。


背景技术：

2.回转配油阀是一种用来连接油管的阀门，可以关闭或打开油路，使得油体能够正常流动，回转配油阀一般应用在液压设备中，是机械加工领域中一种常见的装配配件。
3.目前，专利号为cn201220220439.1的实用新型公开了一种中实单活塞保压回转油缸，它包括缸体(10)，安装于缸体(10)上的配油阀杆(20)，以及安装于所述配油阀杆(20)上的配油阀体(21)和轴承(30)，所述配油阀体(21)与配油阀杆(20)之间设置有调整垫圈(22)；所述缸体(10)与配油阀杆(20)中间安装有实心的联杆活塞(40)，所述缸体(10)内还设置有保压阀(50)。本实用新型的中实单活塞保压回转油缸，它具有油缸转速高，输出力大而且稳定，同时还具有安全性能高的优点。但是该申请方案无法将交界处密封起来，在受到外力撞击的时候其缝隙很容易打开，导致油体外泄，影响使用效果。
4.因此，针对上述装置无法将交界处密封起来的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有密封保护结构的回转配油阀，该回转配油阀旨在解决现有技术下无法将交界处密封起来，在受到外力撞击的时候其缝隙很容易打开，导致油体外泄，影响使用效果的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有密封保护结构的回转配油阀，该回转配油阀包括阀体、设置于所述阀体上侧用于固定的固定模块、设置于所述固定模块上侧用于密封的密封模块、设置于所述固定模块外侧用于密封的第一密封套；其中，所述第一密封套下侧设有与所述第一密封套相对应的第二密封套，所述密封模块上侧设有用于密封的密封盖，所述固定模块下侧设有用于连接所述阀体的连接座，所述连接座外侧设有用于密封的第一密封圈，所述阀体右侧设有用于进油的进油口，所述阀体左侧设有用于出油的出油口，所述阀体下侧设有用于固定的安装座。
9.使用本技术方案的回转配油阀时，先将整个回转配油阀固定在需要的位置，使其与供油管路相互连接在一起，然后再将密封模块上侧的密封盖打开，将密封模块与其他设备连接在一起，使得设备能够带动连接杆转动，使得阀体内部的零部件能够正常转动，从而将阀体的内腔打开，使得油管中的油体能够从进油口处进入到阀体的内侧，再从阀体左侧的出油口中流通出来，实现油路的闭合；通过密封模块和第一密封套的设置，可以将固定模块和密封模块的连接处密封起来，从而避免其暴露在外，通过第一密封圈的设置，可以将连
接座与阀体之间的交界处密封起来，可以对整个回转配油阀密封保护起来，从而避免在受到外力撞击的时候其缝隙打开的情况，避免油体外泄，避免使用效果受到影响，通过安装座的设置，可以方便将整个回转配油阀固定在需要的地方，使得安装起来更加方便。
10.优选地，所述固定模块包括第一固定座，所述第一固定座下侧设有第二固定座，所述第二固定座外侧设有用于安装的第一安装板，所述第二固定座上侧设有用于密封的第二密封圈。通过第二密封圈的设置，不仅可以增加第一固定座和第二固定座之间的密封性，同时也能在安装的过程中缓冲第一固定座的作用力，更好地对整个结构进行保护。
11.进一步的，所述第一固定座外侧设有与所述第一安装板相对应的第二安装板，所述第一固定座内侧设有用于密封的第三密封套，所述第三密封套内侧设有用于移动的活塞。通过第三密封套的设置，可以与第二密封圈一起，起到双重密封的效果，从而更好地对其内侧的活塞进行保护。
12.更进一步的，所述活塞下侧设有用于延伸的铁芯，所述铁芯外侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述铁芯下侧设有用于遮挡的挡块。通过弹性元件的设置，可以在安装过程中缓冲作用力，同时也能保证在使用过程中整个回转配油阀不会震动得太厉害。
13.更进一步的，所述阀体底部设有用于固定所述挡块的底座，所述连接座下侧设有用于固定的固定环。通过固定环的设置，可以方便对连接座进行定位安装，使得连接座能够快速地与阀体相互连接在一起，安装拆卸起来都十分方便。
14.更进一步的，所述密封模块包括延伸套，所述延伸套内侧设有用于连接所述活塞的连接杆，所述延伸套外侧设有用于防滑的防滑套。通过防滑套的设置，可以方便对整个回转配油阀进行抓握，从而方便回转配油阀进行固定。
15.更进一步的，所述延伸套外侧设有用于固定所述防滑套和所述第一密封套的第一挡圈，所述第一挡圈上侧设有用于限位的第二挡圈。通过第一挡圈的设置，可以将第一密封套压住，使得第一密封套能够牢牢地固定在固定模块的外侧。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的回转配油阀通过密封模块和第一密封套的设置，可以将固定模块和密封模块的连接处密封起来，从而避免其暴露在外，通过第一密封圈的设置，可以将连接座与阀体之间的交界处密封起来，可以对整个回转配油阀密封保护起来，从而避免在受到外力撞击的时候其缝隙打开的情况，避免油体外泄，避免使用效果受到影响，通过安装座的设置，可以方便将整个回转配油阀固定在需要的地方，使得安装起来更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置一种具体实施方式的正视图；
20.图3为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图。
21.附图中的标记为：1、阀体；2、固定模块；3、第一密封套；4、密封模块；5、密封盖；6、连接座；7、第一密封圈；8、进油口；9、出油口；10、安装座；11、第二密封套；12、第一固定座；13、第二固定座；14、第一安装板；15、第二安装板；16、第二密封圈；17、第三密封套；18、连接杆；19、铁芯；20、弹性元件；21、延伸套；22、第二挡圈；23、第一挡圈；24、防滑套；25、固定环；
26、挡块；27、底座；28、活塞。
具体实施方式
22.本具体实施方式是一种具有密封保护结构的回转配油阀，其结构示意图如图1所示，其正视图如图2所示，其剖视图如图3所示，该回转配油阀包括阀体1、设置于阀体1上侧用于固定的固定模块2、设置于固定模块2上侧用于密封的密封模块4、设置于固定模块2外侧用于密封的第一密封套3；第一密封套3下侧设有与第一密封套3相对应的第二密封套11，密封模块4上侧设有用于密封的密封盖5，固定模块2下侧设有用于连接阀体1的连接座6，连接座6外侧设有用于密封的第一密封圈7，阀体1右侧设有用于进油的进油口8，阀体1左侧设有用于出油的出油口9，阀体1下侧设有用于固定的安装座10。
23.针对本具体实施方式，阀体1的型号和规格可以根据需要进行设定。
24.其中，固定模块2包括第一固定座12，第一固定座12下侧设有第二固定座13，第二固定座13外侧设有用于安装的第一安装板14，第二固定座13上侧设有用于密封的第二密封圈16，第一固定座12外侧设有与第一安装板14相对应的第二安装板15，第一固定座12内侧设有用于密封的第三密封套17，第三密封套17内侧设有用于移动的活塞28，活塞28下侧设有用于延伸的铁芯19，铁芯19外侧设有可弹性伸缩的弹性元件20，铁芯19下侧设有用于遮挡的挡块26，阀体1底部设有用于固定挡块26的底座27，连接座6下侧设有用于固定的固定环25。
25.此外，密封模块4包括延伸套21，延伸套21内侧设有用于连接活塞28的连接杆18，延伸套21外侧设有用于防滑的防滑套24，延伸套21外侧设有用于固定防滑套24和第一密封套3的第一挡圈23，第一挡圈23上侧设有用于限位的第二挡圈22。防滑套24的材质可以是硅胶材质，也可以是软塑料材质，可以根据需要进行设定。
26.在此还需要特别说明的是，活塞28的外侧可以设置几组密封环，也可以不设置，可以根据需要进行设定。
27.使用本技术方案的装置时，先将整个回转配油阀固定在需要的位置，使其与供油管路相互连接在一起，然后再将密封模块4上侧的密封盖5打开，将密封模块4与其他设备连接在一起，使得设备能够带动连接杆18转动，使得阀体1内部的零部件能够正常转动，从而将阀体1的内腔打开，使得油管中的油体能够从进油口8处进入到阀体1的内侧，再从阀体1左侧的出油口9中流通出来，实现油路的闭合，通过密封模块4和第一密封套3的设置，可以将固定模块2和密封模块4的连接处密封起来，从而避免其暴露在外，通过第一密封圈7的设置，可以将连接座6与阀体1之间的交界处密封起来，可以对整个回转配油阀密封保护起来。