一种冷却风机的稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却风机领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷却风机的稳定装置。


背景技术：

2.冷却风机电机是一个冷却系统，以除去热量，并将它们设置到大气中的装置。不像小型办公空间，可以使用空调器，冷却风机应用到工业生产过程的冷却需求。冷却风机有不同的大小取决于它冷却的过程。冷却风机的一般类型是那些在建筑物的屋顶上找到；
3.经检索，现有专利（公开号：cn216885162u）公开了一种稳定型的全方位吹塑冷却风机装置，涉及吹塑技术领域，以解决现有的吹塑冷却风机在使用时，不便于对风机进行移动，进而在进行吹塑冷却时不均匀，影响后期产品的使用的问题，包括主体；所述主体顶部安装有滑动件；所述主体下方安装有支撑件；所述支撑件内部安装有辅助件。在对需要吹塑冷却的产品进行冷却时，将滑动件顶部安装的风机打开，将滑动件顶部安装的电机启动，进而电机就会带动齿轮进行转动，齿轮通过主体外围的轮齿进行移动，进而带动滑动件进行移动，滑动件底部安装的滑块就会在滑槽内部进行转动，进而带动风机做环形运动，进而便于将需要吹塑冷却的产品进行三百六十度的冷却，进而便于进行使用。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
4.现有的冷却风机在后期使用时，可能会由于受到外力的作用或者使用者使用不当，从而会使得冷却风机倒下，从而可能会对冷却风机上的零件造成损坏，并且，往往没有设置稳定机构对冷却风机进行支撑，防止冷却风机受到外力而轻易的倾倒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了对冷却风机进行稳定支撑防止风机倾倒，进行降温和加湿的作用。
6.实现本实用新型目的的技术方案是：一种冷却风机的稳定装置，具有壳体，所述壳体的一端安装有稳定机构，所述稳定机构包括固定板、预留槽、第一弹簧、空心板、球形板、限位球、软块、卡槽、第二弹簧、活动板。
7.所述固定板的前端两侧均开设有预留槽，所述预留槽的内壁前端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端固定连接有空心板，所述空心板的后端顶部开设有球形板，所述球形板的内部活动连接有限位球，所述空心板的两侧均固定连接有软块，所述软块插接于卡槽，所述空心板的内壁顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动板。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述壳体的底部外壁固定连接有限位块，所述限位块插接于限位槽的内部，所述壳体的内壁后端安装有风机组件，所述壳体的前端通过螺栓连接有保护网。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述固定板的顶部一侧固定连接有储液箱，所述
储液箱的顶部开设有进液口，所述储液箱的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有活塞。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述储液箱的另一侧固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有微型泵机，所述微型泵机的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有出液口。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述壳体通过限位块与限位槽之间相连接，且限位块的外部结构与限位槽的内部结构相匹配。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述空心板通过球形板与限位球之间相连接，且球形板的内部结构与限位球的外部结构相匹配。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述空心板通过第二弹簧与活动板之间相连接，且空心板的内部结构与活动板的外部结构相匹配。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述连接绳通过活塞与进液口之间相连接，且活塞的外部结构与进液口的内部结构相匹配。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述空心板通过第一弹簧与预留槽之间相连接，且空心板的外部结构与预留槽的内部结构相匹配。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述空心板通过软块与卡槽之间相连接，且软块的外部结构与卡槽的内部结构相匹配。
17.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
18.1.与现有技术相比，该冷却风机的稳定装置通过设置稳定机构，可以使得该装置在后期使用时，能够通过稳定机构对冷却风机进行稳定支撑防止风机倾倒，通过使用者手动向外拉动把手，从而带动空心板向外移动，从而带动软块从卡槽内拔出，从而通过空心板后端压缩的第一弹簧进行复位，从而通过第一弹簧推动空心板向前移动，从而带动球形板在限位球上进行转动，当空心板弹出后，通过压缩的第二弹簧将空心板内部的活动板弹出，从而使得活动板与地面接触，从而防止装置倾倒。
19.2.与现有技术相比，该冷却风机的稳定装置通过储液箱、进液口、连接绳、活塞、导液管、微型泵机、出液管、出液口之间的相互配合，能够使得喷出的水雾通过风机吹出，从而进行降温和加湿的作用，通过使用者手动拉动连接绳，从而带动活塞从进液口内拔出，使用者手动通过进液口向储液箱内倒入水源，再将活塞塞入到进液口内，再通过启动微型泵机，从而将储液箱内的水抽出到导液管内，再通过出水管流到出液口喷出，从而通过风机转动成雾状吹出进行降温与除湿。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
22.图3为本实用新型稳定机构结构示意图。
23.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
24.图5为本实用新型储液箱结构示意图。
25.附图标记为：1、壳体；2、稳定机构；201、固定板；202、预留槽；203、第一弹簧；204、空心板；205、球形板；206、限位球；207、软块；208、卡槽；209、第二弹簧；2010、活动板；3、风
机组件；4、保护网；5、限位块；6、限位槽；7、储液箱；8、进液口；9、连接绳；10、活塞；11、导液管；12、微型泵机；13、出液管；14、出液口。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.见图1-图5，本实用新型具有壳体1，壳体1的一端安装有稳定机构2，稳定机构2包括固定板201、预留槽202、第一弹簧203、空心板204、球形板205、限位球206、软块207、卡槽208、第二弹簧209、活动板2010，固定板201的前端两侧均开设有预留槽202，预留槽202的内壁前端固定连接有第一弹簧203，第一弹簧203的前端固定连接有空心板204，空心板204的后端顶部开设有球形板205，球形板205的内部活动连接有限位球206，空心板204的两侧均固定连接有软块207，软块207插接于卡槽208，空心板204的内壁顶部固定连接有第二弹簧209，第二弹簧209的一端固定连接有活动板2010。
33.其中：通过使用者手动拉动空心板204前端固定连接的把手，从而带动空心板204向前端移动，从而带动空心板204两侧固定连接的软块207从卡槽208的内部拔出，从而通过空心板204后端设置的压缩的第一弹簧203复位，从而带动空心板204的下端向前移动，同时，带动限位球206外部包裹的球形板205在限位球206外壁转动，当空心板204的下端弹出
后，通过空心板204内部安装的压缩的第二弹簧209需要复位，从而推动着第二弹簧209一端固定连接的活动板2010向下移动，从而使得活动板2010接触地面，从而对装置进行支撑。
34.在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
35.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体1的底部外壁固定连接有限位块5，限位块5插接于限位槽6的内部，壳体1的内壁后端安装有风机组件3，壳体1的前端通过螺栓连接有保护网4，进一步的，通过使用者手动拿起壳体1从而将壳体1底部的限位块5插入到限位槽6内。
36.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，固定板201的顶部一侧固定连接有储液箱7，储液箱7的顶部开设有进液口8，储液箱7的一侧固定连接有连接绳9，连接绳9的一端固定连接有活塞10，进一步的，通过使用者手动拉动连接绳9，从而带动连接绳9一端固定连接的活塞10从进液口8内拔出。
37.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，储液箱7的另一侧固定连接有导液管11，导液管11的一端固定连接有微型泵机12，微型泵机12的一侧固定连接有出液管13，出液管13的一端固定连接有出液口14，进一步的，通过启动微型泵机12，从而将储液箱7内的水抽出到导液管11内，再通过出液管13流到出液口14喷出。
38.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体1通过限位块5与限位槽6之间相连接，且限位块5的外部结构与限位槽6的内部结构相匹配，进一步的，通过使用者手动拿起壳体1从而将壳体1底部的限位块5插入到限位槽6内。
39.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，空心板204通过球形板205与限位球206之间相连接，且球形板205的内部结构与限位球206的外部结构相匹配，进一步的，带动空心板204的下端向前移动，空心板204的上端微微向后移动，呈现出倾斜的状态同时，带动限位球206外部包裹的球形板205在限位球206外壁转动，限位球206与球形板205之间类似于万向轴承。
40.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，空心板204通过第二弹簧209与活动板2010之间相连接，且空心板204的内部结构与活动板2010的外部结构相匹配，进一步的，推动着第二弹簧209一端固定连接的活动板2010向下移动，从而使得活动板2010接触地面。
41.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，连接绳9通过活塞10与进液口8之间相连接，且活塞10的外部结构与进液口8的内部结构相匹配，进一步的，通过使用者手动拉动连接绳9，从而带动连接绳9一端固定连接的活塞10从进液口8内拔出。
42.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，空心板204通过第一弹簧203与预留槽202之间相连接，且空心板204的外部结构与预留槽202的内部结构相匹配，进一步的，通过空心板204后端设置的压缩的第一弹簧203复位，从而带动空心板204的下端向前移动。
43.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，空心板204通过软块207与卡槽208之间相连接，且软块207的外部结构与卡槽208的内部结构相匹配，进一步的，通过将空心板204两侧固定连接的软块207从卡槽208的内部拔出。
44.本实用新型的工作原理为：首先，将该装置放置于工厂内的水平地面上，再通过使用者手动拉动空心板204前端固定连接的把手，从而带动空心板204向前端移动，从而带动空心板204两侧固定连接的软块207从卡槽208的内部拔出，从而通过空心板204后端设置的
压缩的第一弹簧203复位，从而带动空心板204的下端向前移动，同时，带动限位球206外部包裹的球形板205在限位球206外壁转动，当空心板204的下端弹出后，通过空心板204内部安装的压缩的第二弹簧209需要复位，从而推动着第二弹簧209一端固定连接的活动板2010向下移动，从而使得活动板2010接触地面，从而对装置进行支撑，从而防止装置倾倒，再通过使用者手动拉动连接绳9，从而带动连接绳9一端固定连接的活塞10从进液口8内拔出，再通过使用者通过进液口8向储液箱7内倒入水源，再通过使用者手动将活塞10塞入到进液口8内，再通过启动微型泵机12，从而将储液箱7内的水抽出到导液管11内，再通过出液管13流到出液口14喷出，从而通过风机组件3将水转动成雾状喷出进行降温与除湿，这就是该装置的工作过程与工作原理，该文中提到的微型泵机12的型号为dsl2-12-374。
45.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。