一种双隔膜阀计量泵的制作方法

1.本市实用新型涉及注液泵技术领域，具体讲是一种双隔膜阀计量泵。


背景技术：

2.目前市场上的注液泵普遍缺乏注液计量，在注液的时候无法准确知道注液量的多少，灌注起来是十分的不便，同时一种类型的注液泵无法满足不同注液量的灌注要求，导致生产成本提高增加生产难度。除此以外，注液泵的时候为了确保卫生和质量，需要经常清洗，传统的注液泵采用的机械阀门存在过多的卫生死角，清洗困难且很难清洗干净，很容易对产品造成污染，无法销售，容易造成损失。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种双隔膜阀计量泵，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
4.一种双隔膜阀计量泵，包括泵头和设于所述泵头两侧的隔膜阀，所述泵头的上端部设有第一气缸，所述第一气缸上端部设有第二气缸，所述第一气缸内设有流体腔和第一活塞，所述第二气缸内设有气腔和第二活塞，所述第一活塞与第二活塞之间通过连动杆连接，所述第二气缸的顶端设有贯通所述第二气缸连接所述第二活塞的计量器，所述第二气缸的上端部设有气动驱动组件，所述第一气缸的外表面设有cip在线清洗口和观察窗，所述隔膜阀包括进液隔膜阀和出液隔膜阀。
5.作为本实用新型的进一步方案，所述流体腔与所述泵头连通，所述第二气缸和所述泵头之间环绕所述第一气缸设有导向杆。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述流体腔的内表面设有活塞套。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述气动驱动组件包括第一气接口和第二气接口。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述计量器包括刻度管、计量盖以及计量杆，所述刻度管外侧面设有计量刻度，所述计量盖活动套设于所述刻度管的外表面，所述计量杆的顶端与所述计量盖固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述隔膜阀与所述泵头连接处设有密封圈，所述第一活塞的下端部外表面亦设有所述密封圈。
10.本实用新型具有的有益效果在于：本注液泵采用隔膜阀作为液体进出口，有效解决了卫生死角的问题，方便进行cip在线清洁，使得本注液泵卫生无死角，充分保证产品的质量，提高工作效率。同时本实用新型结构紧凑，能够保证有液体灌装的环境，避免外界的污染，进一步确保产品的卫生。同时能够实现液体容积的计量，能够应用到不同注液量的注液工作中，高效实用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的内部结构示意图。
13.其中：泵头1、隔膜阀2、进液隔膜阀21、出液隔膜阀22、密封圈23、第一气缸3、流体腔31、第一活塞32、cip在线清洗口33、观察窗34、导向杆35、活塞套36、第二气缸4、气腔41、第二活塞42、连动杆43、计量器5、刻度管51、计量盖52、计量杆53、气动驱动组件6、第一气接口61、第二气接口62。
具体实施方式
14.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.请参阅图1和图2所示，一种双隔膜阀计量泵，包括泵头1和设于所述泵头1两侧的隔膜阀2，所述泵头1的上端部设有第一气缸3，所述第一气缸3上端部设有第二气缸4，所述第一气缸3内设有流体腔31和第一活塞32，所述第二气缸4内设有气腔41和第二活塞42，所述第一活塞32与第二活塞42之间通过连动杆43连接，所述第二气缸4的顶端设有贯通所述第二气缸4连接所述第二活塞42的计量器5，所述第二气缸4的上端部设有气动驱动组件6，所述第一气缸3的外表面设有在线清洗口和观察窗34，所述隔膜阀2包括进液隔膜阀21和出液隔膜阀22。
17.需要说明的是，本实用新型通过所述计量器5进行灌装液体灌装量的设定，所述隔膜阀2控制液体的进出，所述气动驱动组件6进行驱动，使得液体从所述进液隔膜阀21进入，通过所述泵头1被灌进所述流体腔31，从而推动所述第一活塞32向上运动，所述第二活塞42通过所述连动杆43被所述第一活塞32带动，让工作人员轻松地完成灌装液体容量设定和液体的定量灌装。工作人员再通过控制所述气动驱动组件6启动，从而通过所述第一活塞32和所述第二活塞42的联动将液体通过所述出液隔膜阀22灌注到瓶子等容器中进行下一步的工作。所述观察窗34方便工作人员进行所述流体腔31内情况的观察，也有有利于观察所述cip在线清洗口33连接清洗系统对本注液泵内部进行清洗的情况和效果。本实用新型采用所述隔膜阀2，有利于避免机械阀门产生清洁死角的情况，能够清洗的更加干净，同时方便清洗，减少清洗的工作量。相比较于传统的注液泵更加卫生，能够充分保证产品的质量，两个所述隔膜阀2可以替换为波纹管阀，波纹管阀门结构简单，与所述隔膜阀2一样可以消除普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，还能提供清洁安全的工作环境。
18.请参阅图1和图2所示，作为本实用新型的进一步方案，所述流体腔31与所述泵头1连通，所述第二气缸4和所述泵头1之间环绕所述第一气缸3设有导向杆35。
19.请参阅图2所示，作为本实用新型的进一步方案，所述流体腔31的内表面设有活塞
套36。
20.需要说明的是，本实用新型所述流体腔31内设有所述活塞套36，能够隔离液体与所述第一活塞32的直接接触，避免液体被金属等物质污染损坏，所述活塞套36在保护液体的质量的同时，也能通过规范所述流体腔31的整体形状，避免卫生死角的产生且提高有液体容积计量的准确性，提高计量精准度的同时确保生产质量。
21.请参阅图1和图2所示，作为本实用新型的进一步方案，所述气动驱动组件6包括第一气接口61和第二气接口62。
22.请参阅图1和图2所示，作为本实用新型的进一步方案，所述计量器5包括刻度管51、计量盖52以及计量杆53，所述刻度管51外侧面设有计量刻度，所述计量盖52活动套设于所述刻度管51的外表面，所述计量杆53的顶端与所述计量盖52固定连接。
23.需要说明的是，本实用新型所述第一气接口61和所述第二气接口62为所述第一活塞32和所述第二活塞42的运动提供动力，双气接口的设计有利于驱动活塞运动，使得本注液泵工作更加的顺畅和省力，提高生产效率。所述计量器5通过所述刻度管51设定所述计量盖52的位置，从而固定所述计量杆53伸入所述气腔41的长度，确定所述第二活塞42在所述气腔41中运动的空间。注液前通过所述计量器5设定注液量，当注液泵注液的时候所述第二活塞42跟随所述第一活塞32向上运动，当所述第二活塞42的顶端运动到所述计量杆53的下端时停止运动，从而所述流体腔31内注入了定量的液体，再通过所述气动驱动组件6控制所述第一活塞32和所述第二活塞42运动，将所述流体腔31中的液体灌注到容器中。工作人员可以通过所述计量器5进行注液量的设定，从而气动装置完成液体的定量灌装。
24.请参阅图1所示，作为本实用新型的进一步方案，所述隔膜阀2与所述泵头1连接处设有密封圈23，所述第一活塞32的下端部外表面亦设有所述密封圈23。
25.需要说明的是，本实用新型所述密封圈23用于密封连接处的缝隙，避免液体的流失，避免计量错误，同时能够隔绝液体与外界的接触，使本注液泵内部密封，进一步确保液体的干净卫生，保证产品的质量。
26.需要指出的是，本实用新型的有益效果在于：本注液泵采用所述隔膜阀2连接所述泵头1，有效解决了卫生死角的问题，方便进行cip在线清洁，使得本注液泵卫生无死角，充分保证产品的质量，提高工作效率。本实用新型结构紧凑，能够保证有液体灌装的环境，避免外界的污染，进一步确保产品的卫生。同时通过气动驱动和所述计量器5实现了液体容积的计量，能够应用到不同注液量的注液工作中，高效实用。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。