一种净水管道的压入式管接头结构的制作方法

1.本发明涉及一种管接头结构，以便将净水机或冰箱等产品的净水管道上组成其管路的管连接到装置上，具体地，在将管套入的状态下，压入并固定管，因此即便受到外力的作用，管不会旋转，从而能够防止漏水。


背景技术：

2.一般来说，净水机或冰箱等产品为了在将水过滤后出水，在产品内部形成净水管道，因此会设有用于供水的水阀以及多种过滤器，从而水经由过滤器时得到净化。
3.在这种净水管道上，为了连接水阀、过滤器、其他装置、管等，在多个部位使用管接头结构，但是如果这种管接头结构脆弱，那么会出现漏水的问题。
4.特别是净水机、冰箱等产品内置了很多零件，且每个零件都通过管连接，因此在很多地方只能使用管接头来连接。
5.管接头最常见的结构是，将管套入嵌入管的状态下，通过按压锁紧盖，从而以一次按压的方式连接。最近，为了提高产品质量，在漏水测试阶段对产品提出了更高的气密性要求。
6.但是，这些现有的产品即便在漏水测试阶段保证了气密性，但在现场进行管对接，并且在连接或者拆卸管的过程中出现漏水的可能性非常大。
7.也就是说，根据现场的安装情况或者是为了检查，将拆卸管后重新连接时，由于锁紧能力下降而出现漏水，或者移动已对接好的装置时，由于管旋转而使其密闭能力下降，因此有可能在管对接处出现漏水的现象。
8.尤其是，为了防止上述问题，需要将管紧紧地套入主体并连接，因此设计时非常紧绷，以此来实现嵌入管的外径和管的内径压入而固定，如此一来，导致接头部位的连接变得困难，因此降低了可操作性。
9.另外，通过这种强制嵌入的方式组装时，很难在维护时将接头连接部拆卸下来，即便将其拆卸，也会在拆卸的过程中损坏嵌入管或主体，如果在损坏的状态下重新将其组装，那么因管连接部位不够紧密而出现漏水。


技术实现要素：

10.发明所要解决的问题
11.为了解决上述问题，本发明在管接头部位不仅容易地将嵌入管和管进行嵌入组装，同时防止其在对接的连接处旋转，从而即便移动管接头部位，也不会出现管松动的问题，并且能够保持稳定的锁紧状态，从而能够防止漏水。
12.用于解决问题的方法
13.作为达成上述目的的技术思想的本发明，其为一种净水管道的压入式管接头结构，包括：主体，设置在净水管道上；管，套入至所述主体，以组成净水管道；锁紧盖，其用于锁紧并固定在主体上，以防止连接状态的管从主体分离，在所述主体上形成管嵌入部和盖
锁紧部，从而在管套入至管嵌入部的状态下组装锁紧盖，在所述锁紧盖的内径上形成加压倾斜面，通过加压倾斜面加压管的外径，使锁紧盖的锁定部卡在盖锁紧部上，从而完成组装，在所述管嵌入部形成有：嵌入管；管连接部，其具有大于嵌入管的外径，从而能够压入管内径，在嵌入管突出形成有管压制部，以便能够压制管的前端部，从而在套入管的状态下，通过锁紧盖的加压倾斜面加压来防止管的旋转，因此，不仅能够在套入管的状态下防止其旋转，而且能够保持稳定的组装状态。
14.发明效果
15.根据本发明的净水管道的压入式管接头结构，在制作时，无需在现有的管接头结构上增加组装部件，且无需大幅改变模具结构，其以一定深度套入管的状态下，通过管压制部来防止管旋转，并且能够将主体和管更加紧密的连接，因此，即便对管施加外力，也能够保持连接部位的气密性，并且能够防止对接部位的漏水。
16.另外，本发明提高了管接头结构的气密性，且在锁紧环节中容易连接管，因此缩短了操作时间，从而大幅提高了可操作性。为了维护而拆卸盖时，能够防止嵌入管或管被损坏的问题，并且不需要替换零件，因此可重复使用，从而能够降低成本。
附图说明
17.图1是根据本发明第一实施例的压入式管接头结构的立体图；
18.图2至图4是管套入连接的流程的剖面图；
19.图5是图3的管对接的状态图；
20.图6是图4的管与锁紧盖连接的状态图；
21.图7是连接图1的锁紧盖后的空气排出结构的剖面图；
22.图8是根据本发明第二实施例的压入式管接头结构的立体图；
23.图9是呈示图8的组装结构的详细图；
24.图10是根据本发明第三实施例的压入式管接头结构的立体图；
25.图11是呈示图10的组装结构的详细图；
26.图12是图11的管和锁紧盖连接的结构图。
27.最佳实施方式
28.实施本发明的最佳的实施方式是，本发明的净水管道的压入式管接头结构，包括：主体100，设置在净水管道上；管200，套入至所述主体，以组成净水管道；锁紧盖300，其用于锁紧并固定在主体上，以防止连接状态的管从主体分离，在所述主体100上形成管嵌入部120和盖锁紧部140，从而在管套入管嵌入部120的状态下组装锁紧盖300，在所述锁紧盖300的内径上形成加压倾斜面320，从而在加压倾斜面320加压管外径时，锁紧盖300的锁定部340卡在盖锁紧部140上，从而完成组装，其特征在于，所述管嵌入部120形成有：嵌入管122；管连接部124，其具有大于嵌入管122的外径，以压入管的内径，在所述嵌入管122突出形成有管压制部130，以便能够压制管的前端部，从而在套入管的状态下，通过锁紧盖300的加压倾斜面320加压来防止管的旋转。
具体实施方式
29.下面，参照附图对本发明进行详细说明。如图1至图6所示，本发明包括：主体100，
设置在净水管道上；管200，套入至所述主体，以组成净水管道；锁紧盖300，其用于锁紧并固定在主体上，以防止连接状态的管从主体分离，在所述主体100上形成有：管嵌入部120，用于将管套入并固定；盖锁紧部140，形成在嵌入管120的后端，从而与锁紧盖300组装，在管200套入管嵌入部120的状态下强制施压嵌入锁紧盖300以此组装锁紧盖300，在锁紧盖300的内径上形成加压倾斜面320，从而在加压倾斜面320加压管外径时，锁紧盖300的锁定部340卡在盖锁紧部140上，从而完成组装。
30.此时，所述管嵌入部120形成有：嵌入管122；管连接部124，其具有大于嵌入管122的外径，以压入管的内径，在所述嵌入管122形成有管压制部130，用于在组装管200的状态下防止其旋转。
31.管压制部130的作用是，在将管200套入至嵌入管122且通过锁紧盖300来组装的状态下，当受到外力的影响时能够防止管200旋转，其通过如下方式实现：在将管200套入至管嵌入部120而组装的状态下，增加针对旋转方向的阻力，以防止管200旋转。
32.也就是说，管压制部130形成在嵌入管122的外表面上，用锁紧盖300将管200压入固定时，管200的内表面和外表面咬合在突出形成在嵌入管122的管压制部130和锁紧盖300的加压倾斜面320之间，且得到支撑，从而能够使管200更加紧密地连接至嵌入管。
33.此时，所述嵌入管122可以沿着管套入的方向在嵌入管122的外径上形成具有倾斜度的排出引导面123，如此一来，将管200套入嵌入管122时，残留在嵌入管122和管200内径之间的间隙中的空气通过该排出引导面123排除，从而能够防止由于空气层而使管200和嵌入管122或者管200和管压制部130连接不良的问题。
34.也就是说，将管200套入管嵌入部120时，管200的前端套入至形成在嵌入管122和盖锁紧部140的边界上的前端壁体142的状态下，利用锁紧盖300来进行组装，此时，锁紧盖300将管200推至前端壁体142侧，由此进行组装，这样一来，管200内侧的残留空气不易排除，如果在管内侧残留的空气较多，那么形成在锁紧盖300的内周缘的加压倾斜面320很难紧密地与管200的外径接触，因此，虽然能够确保套入和拉出方向的锁紧能力，但是难以对以管200的长度方向的轴为基准的旋转力给予支撑，从而可能会出现管200空转的现象，因此，如图7所示，通过如上所述的排出引导面123引导空气排除，从而最大程度的减少管内部的残留空气，以增加管与管嵌入部120的表面紧密接触的截面面积，因此能够防止管200空转的问题。
35.另外，如图1和图5所示，所述管压制部130可以在嵌入管122的外径的外缘上形成有凸条132，以压制管内径，更优选地，沿着嵌入管122的外缘以辐射状形成多个凸条132，以此来压制管200的内径。
36.由此，在管连接部124上对管200的套入和拉出方向予以固定，同时如图6所示，通过管压制部130对管200进行固定，以防止管200的轴向旋转，从而对管进行双重固定，因此，即便管连接部被移动或者管接头结构受到外力的影响，也能够紧紧地固定住管200的内径，从而能够防止管旋转，并且能够紧密地压入并固定管。
37.另外，如图8和图9所示，所述管压制部130可以由突出形成在前端壁体142的壁体凸条134组成，该前端壁体是在嵌入管122和盖锁紧部140的边界上形成，当利用锁紧盖300压入连接管200时，管200的前端220被推入至前端壁体142侧，使得管200的前端被壁体凸条134支撑，从而能够防止管的旋转。
38.此时，所述壁体凸条134沿着前端壁体142的外缘形成多个壁体凸条134，从而在压入固定管200时，能够利用壁体凸条134来压制管200的前端，在前端壁体142中未形成壁体凸条134的部分，也就是在前端壁体142与管200的前端220之间形成微小的隔开空间，从而在完全锁紧管200之前，能够将管200和嵌入管122之间的残留空气通过这个间隙完全排除，因此能够在没有残留空气的情况下最终完成管200和嵌入管的组装，从而能够使管组装更加紧密。
39.另外，如图11所示，在所述壁体凸条134上可以形成倾斜面136，以便在管200的前端220被压入固定时，引导管200的前端220的嵌入。
40.因此，如图12所示，在管200被套入嵌入管122的最里侧的情况下，管200与嵌入管之间有细微拉开，这样，不仅是管200的前端220，连管的内径也被倾斜面136压制，从而在最后使用锁紧盖300加压组装时，不仅能够将残留空气完全排除，而且用更小的力来加压组装锁紧盖300。
41.此外，在所述锁紧盖300的外缘上可以以辐射状排列设置锁定部340，以对应辐射状设置的所述管压制部130，从而对锁紧盖进行加压组装时能够防止锁紧盖的偏心或扭曲的现象，将压力分配均匀，从而实现管与管的对接。
42.更优选地，将在所述管嵌入部120上以辐射状排列的管压制部130的数量与在锁紧盖300上以辐射状排列的锁定部340的数量设置为相同的数量，从而将压力更加均匀的分配，以实现压入对接。
43.另外，如果形成多个所述锁定部340，那么在锁紧盖300上形成贯通孔342，以此与形成该锁定部340的位置相对应，因此在注塑成型时，可以在锁紧盖300的外壁的内周表面上成型锁定部340后，顶出模具，从而不仅可以使用单模具来容易地制造，而且可以提高锁紧盖的耐久性。
44.此时，对因贯通孔而使盖的耐久性变弱的部分，可以用不锈钢来进行加固，从而能够提高盖的耐久性。