一种滚珠轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承的技术领域，特别是滚珠轴承的轴承圈的技术领域。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。平面轴承是轴承中的一种，平面轴承是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件。平面轴承分为带滚针的平面轴承和带滚珠的平面轴承，滚针或滚珠主要通过保持架等部件限定位置，如公开号为cn102192242a的中国发明专利就公开了一种平面轴承圈，具有本体，本体上开有孔，孔内放置有滚珠，所述的本体的形状为梅花型。该种轴承圈结构较为简单，滚珠直接放置在孔内，孔可以限定滚珠轴向位置，但对滚珠的径向位置无法限定，轴承圈取出后滚珠易从孔内脱落，且该种结构的轴承圈没有能够存储润滑脂的结构，润滑性能一般。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚珠轴承，滚珠与保持架可拆卸连接，滚珠的安装拆卸更方便，且滚珠不易从保持架内脱落。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚珠轴承，包括保持架，所述保持架呈圆环状，所述保持架上设有若干绕所述保持架中心等距设置的滚动孔，且所述滚动孔贯穿所述保持架上下两侧设置，所述滚动孔内设有滚珠，所述滚动孔下端开口处设有限位挡圈，所述限位挡圈内设有与所述滚动孔连通的挡圈内孔，所述挡圈内孔直径小于所述滚珠直径，所述滚动孔上端开口处设有至少两个围绕所述滚动孔设置的上挡块，所述上挡块用于将所述滚珠限位在所述滚动孔内，所述上挡块上靠近所述滚动孔的一侧设有与所述滚珠适配的挡块内弧面。
5.作为优选，所述的保持架与所述上挡块、所述限位挡圈均为一体成型。
6.作为优选，每个所述滚动孔旁均设有沿所述保持架径向延伸的润滑腔，所述润滑腔与所述滚动孔连通。
7.作为优选，所述的保持架下侧设有与所述润滑腔连通的进油口，所述进油口旁设有与所述进油口配合的刮片，所述刮片由所述保持架下侧凸出设置。
8.作为优选，所述的刮片上靠近所述进油口的一侧设有由下至上逐渐向远离所述进油口方向倾斜设置的进油斜坡面。
9.作为优选，相邻所述滚动孔之间共用同一个所述刮片，且所述进油斜坡面包括分别设于所述刮片两侧并用于与两侧所述进油口配合的斜坡面a、斜坡面b。
10.作为优选，所述的保持架顶部设有与所述环形腔体连通的环形开口，所述环形开口上设有与其卡接配合的环形盖板。
11.作为优选，所述的保持架上侧或下侧靠近每个所述滚动孔处均设有与所述滚动孔配合的刮脂片，所述刮脂片沿所述保持架直径方向设置，所述刮脂片包括设于所述滚动孔
旁靠近所述保持架圆心一侧的第一刮片和设于所述滚动孔旁远离所述保持架圆心一侧的第二刮片。
12.作为优选，所述第一刮片和所述第二刮片均由靠近所述滚动孔至远离所述滚动孔端宽度逐渐增大。
13.本实用新型一种滚珠轴承的有益效果：本实用新型通过将保持架的滚动孔上下两端分别设置限位挡圈和上挡块，可将滚珠限位固定在保持架内，避免滚珠脱离保持架，滚珠安装拆卸时可从上挡块之间通过，从而将滚珠装入滚动孔或从滚动孔内拆出，安装拆卸更方便，维护更方便，保持架内部设置有能够储存润滑脂的润滑腔，可用于润滑滚珠，提高滚珠滚动流畅性，润滑腔内储存的油脂能够长时间对滚珠进行润滑。
14.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
15.图1是本实用新型一种滚珠轴承实施例一俯视结构示意图。
16.图2是本实用新型一种滚珠轴承实施例一下视结构示意图。
17.图3是本实用新型一种滚珠轴承实施例一主视结构示意图。
18.图4是本实用新型一种滚珠轴承的上挡块放大后结构示意图。
19.图5是本实用新型一种滚珠轴承实施例二和三俯视结构示意图。
20.图6是本实用新型一种滚珠轴承实施例二和三去掉环形盖板后俯视结构示意图。
21.图7是本实用新型一种滚珠轴承实施例二和三下视结构示意图。
22.图8是本实用新型一种滚珠轴承实施例二和三俯视剖视结构示意图，图中带格纹线的阴影部分表示实体。
23.其中：
24.1-保持架；2-滚珠；11-滚动孔；12-限位挡圈；13-上挡块；14-润滑腔；15-刮脂片；16-环形腔体；17-环形盖板；161-环形开口；151-第一刮片；152-第二刮片。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对
重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：
30.参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种滚珠轴承，包括保持架1，所述保持架1呈圆环状，所述保持架1上设有若干绕所述保持架1中心等距设置的滚动孔11，且所述滚动孔11贯穿所述保持架1上下两侧设置，所述滚动孔11内设有滚珠2，所述滚动孔11下端开口处设有限位挡圈12，所述限位挡圈12内设有与所述滚动孔11连通的挡圈内孔，所述挡圈内孔直径小于所述滚珠2直径，所述滚动孔11上端开口处设有至少两个围绕所述滚动孔11设置的上挡块13，所述上挡块13用于将所述滚珠2限位在所述滚动孔11内，所述上挡块13上靠近所述滚动孔11的一侧设有与所述滚珠2适配的挡块内弧面131。滚动孔11直径略大于滚珠2，使得滚珠2能够流畅的在滚动孔11内滚动，两个上挡块13之间间隙小于滚珠2直径。本实施例中通过将保持架1的滚动孔11上下两端分别设置限位挡圈12和上挡块13，可将滚珠2限位固定在保持架1内，避免滚珠2脱离保持架1，滚珠安装拆卸时可从两个上挡块13之间通过，从而将滚珠2装入滚动孔11或从滚动孔11内拆出，安装拆卸更方便，维护更方便。
31.优选的，保持架1与所述上挡块13、所述限位挡圈12均为一体成型。一体成型结构更稳固，生产更方便。
32.实施例二：
33.参阅图5、图6、图7和图8，在实施例的一的基础上，本实施例中将每个所述滚动孔11旁均设有沿所述保持架1径向延伸的润滑腔14，所述润滑腔14与所述滚动孔11连通。润滑腔14可用于容纳储存润滑脂，用于润滑滚珠2，提高滚珠2滚动流畅性，润滑腔14内储存的油脂能够长时间对滚珠进行润滑。
34.参阅图5、图6、图7和图8，保持架1内还设有环形腔体16，所述环形腔体16环绕所述保持架1上滚动孔11设置，所述环形腔体16与所述润滑腔14连通。通过设置环形腔体16可储存大量的润滑脂，增长润滑延续时间。为了便于将润滑脂注入环形腔体16内，保持架1顶部设有与所述环形腔体16连通的环形开口161，所述环形开口161上设有与其卡接配合的环形盖板17。开启环形盖板17即可补充润滑脂，
35.实施例三：
36.参阅图5、图6、图7和图8，在实施例二的基础上，本实施例中保持架1下侧靠近每个所述滚动孔11处均设有与所述滚动孔11配合的刮脂片15，所述刮脂片15沿所述保持架1直径方向设置，所述刮脂片15包括设于所述滚动孔11旁靠近所述保持架1圆心一侧的第一刮片151和设于所述滚动孔11旁远离所述保持架1圆心一侧的第二刮片152。通过将滚动孔11两侧分别设置第一刮片151、第二刮片152，使得保持架1在相对轴承下圈体旋转时能够与轴承的下圈体内外侧配合，将附着在轴承下圈体内外侧的润滑脂刮到轴承下圈体内供滚珠2
滚动的环形凹槽内，从而润滑滚珠2和环形凹槽，充分利用润滑脂。
37.参阅图5、图6、图7和图8，第一刮片151和所述第二刮片152均由靠近所述滚动孔11至远离所述滚动孔11端宽度逐渐增大。此种设置方式更利于聚拢润滑脂，将轴承下圈体两侧附着的润滑脂有效聚拢到轴承下圈体的环形凹槽内或滚珠表面。
38.本实用新型工作过程：
39.本实用新型一种滚珠轴承在工作过程中，滚珠安装拆卸时可从两个上挡块13之间通过，从而将滚珠2装入滚动孔11或从滚动孔11内拆出，限位挡圈12和上挡块13能够分别与滚珠2的上下两端配合，从而将滚珠2限位固定在滚动孔11内，安装拆卸更方便，维护更方便。
40.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。