一种推钢机械结构的制作方法

1.本实用新型涉及推钢机技术领域，具体涉及一种推钢机械结构。


背景技术：

2.目前使用的推钢机由推头和推钢机组成，在实际不同规格的h型钢连续生产中由于长度尺寸不同，从而导致必须经常更换多种规格的推头，而一旦更换推头就会使推钢机累计停机时间过长，进而使得生产效率降低。
3.为了解决上述技术问题，如申请号为cn202122553243.6的专利申请公开了一种可调节推钢杆的推钢机，其通过插拔销轴达到快捷灵活的调节推钢杆长度的目的，但是实际使用时，仍需要操作人员根据h型钢的尺寸频繁的调节推钢杆长度。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种推钢机械结构，它能自适应多种尺寸的h型钢侧推，适用范围广，且无需人工介入，操作难度大大降低。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种推钢机械结构，包括辊道，以及设于所述辊道上的侧推机构，所述侧推机构包括侧推架、液压推杆和若干钢件推杆，所述侧推架内部中空且上下两端均开口，所述侧推架的上端面低于所述辊道的上端面设置，所述钢件推杆可旋转的安装于所述侧推架内，且若干所述钢件推杆沿靠近所述侧推架的长度方向均匀分布，若干所述钢件推杆通过连杆传动连接，所述液压推杆用于推动其中一个所述钢件推杆旋转，当所述液压推杆处于推出状态时，若干所述钢件推杆的上端从所述辊道的上端面伸出，其中至少一端的所述钢件推杆与所述侧推架端部相抵接，当所述液压推杆处于未推出状态时，若干所述钢件推杆的上端不高于所述辊道的上端面。
9.可选地，与所述液压推杆相连的钢件推杆上固连有延长杆，所述钢件推杆和延长杆的连接位置可旋转连接于所述侧推架上，所述液压推杆的输出轴连接于所述延长杆上。
10.可选地，所述钢件推杆的上端设有橡胶防护层。
11.可选地，所述辊道和侧推架之间通过弹性件连接，所述弹性件用于控制所述侧推架活动后复位。
12.可选地，所述辊道上位于所述侧推架活动方向的终端设有限位结构。
13.可选地，还包括第一直线导轨、第一滑块、第二直线导轨和第二滑块，所述第一直线导轨与辊道平行设置，所述第一滑块滑动安装于所述第一直线导轨上，所述第二直线导轨安装于所述第一滑块上且竖向的与所述第一直线导轨相垂直，所述第二滑块滑动安装于所述第二直线导轨上，所述第二滑块上设有夹爪结构。
14.可选地，所述夹爪结构包括夹爪和夹爪气缸，所述夹爪通过连接杆连接于所述第
二滑块上。
15.可选地，所述辊道包括辊架,以及设于辊架上的若干辊轴，所述辊轴的端部设有双排链轮，相邻两个所述辊轴通过链条传动连接，所述辊道还包括用于控制其中一个所述辊轴旋转的电机，所述电机的输出轴上连接有电磁离合器。
16.3、有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.本推钢机械结构可在不对自身装置调整的前提下，自适应多种尺寸的h型钢侧推，适用范围广，且无需人工介入，操作难度大大降低。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提出的一种推钢机械结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提出的一种推钢机械结构中侧推机构的结构示意图；
21.图3-5为本实用新型实施例提出的一种推钢机械结构中侧推机构各工作状态的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例提出的一种推钢机械结构中辊道的结构示意图；
23.1、辊道；2、侧推架；3、液压推杆；4、钢件推杆；5、连杆；6、延长杆；7、第一直线导轨；8、第一滑块；9、第二直线导轨；10、第二滑块；11、夹爪；12、夹爪气缸；13、辊轴；14、双排链轮；15、链条；16、电机；17、电磁离合器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
28.结合附图1-6，本实施例的一种推钢机械结构，包括辊道1，所述辊道1用于放置h型钢，所述辊道1上设有侧推机构，所述辊道1主要用于实现h型钢的y向纵推，所述侧推机构主
要用于实现h型钢的x向侧推，将h型钢侧推到位以便于通过所述辊道1完成推钢动作，所述侧推机构包括侧推架2、液压推杆3和若干钢件推杆4，所述侧推架2内部中空且上下两端均开口，所述侧推架2的上端面低于所述辊道1的上端面设置，也就是说，所述侧推架2在所述辊道1上活动时，不会影响h型钢在辊道1上的位置，所述钢件推杆4通过转动可旋转的安装于所述侧推架2内，且若干所述钢件推杆4沿靠近所述侧推架2的长度方向均匀分布，相邻两个所述钢件推杆4之间为用于放置h型钢的翼板的位置，若干所述钢件推杆4的转角一致，通过若干所述钢件推杆4的设置，主要是为了适应不同尺寸的h型钢，若干所述钢件推杆4通过连杆5传动连接，所述液压推杆3用于推动其中一个所述钢件推杆4旋转，并且液压推杆3的输出轴与该钢件推杆4旋转连接，即在其中一个所述钢件推杆4在所述液压推杆3的作用力下旋转时，其余所述钢件推杆4也会在连杆5的传动作用下同步旋转，当所述液压推杆3处于推出状态时，若干所述钢件推杆4的上端从所述辊道1的上端面伸出并使其中一个所述钢件推杆4准备与h型钢的翼板相抵接，继续转动直至位于所述侧推架2首端和/ 或尾端的所述钢件推杆4与所述侧推架2的端部相抵接，此时所述液压推杆3继续运动则带动整个侧推架2的进行移动，以通过推动h型钢的翼板达到推动h型钢的目的，当所述液压推杆3处于未推出状态时，若干所述钢件推杆4的上端不高于所述辊道1的上端面，此时，h 型钢可在辊道1的控制下进行y向纵推，侧推机构复位待下一次使用。
29.本推钢机械结构可在不对自身装置调整的前提下，自适应多种尺寸的h型钢侧推，适用范围广，且无需人工介入，操作难度大大降低。
30.作为本实用新型的可选方案，与所述液压推杆3相连的钢件推杆4上固连有延长杆6，所述钢件推杆4和延长杆6的连接位置通过转轴可旋转连接于所述侧推架2上，所述液压推杆3的输出轴连接于所述延长杆6上，所述延长杆6的设置主要是为了通过杠杆原理使得所述钢件推杆4可以更省力的推动所述钢件推杆4和侧推架2，也使得所述钢件推杆4可以推动更重的h型钢。
31.作为本实用新型的可选方案，为了防止所述钢件推杆4与h型钢接触而在h型钢表面产生划痕，所述钢件推杆4的上端设有橡胶防护层，所述橡胶防护层为包裹于所述钢件推杆4 上端的防磨橡胶。
32.作为本实用新型的可选方案，所述辊道1和侧推架2之间通过弹性件连接，所述弹性件用于控制所述侧推架2活动后复位，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别固连于所述辊道1和侧推架2上，当所述侧推架2活动以推动h型钢时，所述弹簧产生的弹性作用力朝向反向于所述侧推架2的活动方向，以在所述侧推架2匝侧推结束后及时复位，若通过通过所述液压推杆3控制所述钢件推杆4反向旋转的方式控制所述侧推架2复位，则在h型钢被侧推指定位置时，所述钢件推杆4反向旋转可能会与所述h型钢发生碰撞。
33.作为本实用新型的可选方案，为了固定h型钢每次侧推后的位置一致，所述辊道1上位于所述侧推架2活动方向的终端设有限位结构，所述限位结构可以为限位用的阻挡结构，也可以是用于感应的传感器。
34.作为本实用新型的可选方案，还包括第一直线导轨7、第一滑块8、第二直线导轨9和第二滑块10，所述第一直线导轨7与辊道1平行设置，所述第一滑块8滑动安装于所述第一直线导轨7上，所述第二直线导轨9安装于所述第一滑块8上且竖向的与所述第一直线导轨7 相垂直，所述第二滑块10滑动安装于所述第二直线导轨9上，所述第二滑块10上设有夹爪结
构，所述夹爪结构包括夹爪11和夹爪气缸12，所述夹爪气缸12用于控制所述夹爪11的夹持动作，所述夹爪11通过连接杆连接于所述第二滑块10上，在侧推动作结束后，通过所述夹爪11夹持住h型钢在所述辊道1上纵向活动，夹爪结构部分还配备工件检测信号开关。
35.作为本实用新型的可选方案，所述辊道1包括辊架,以及设于辊架上的若干辊轴13，所述辊轴13的端部设有双排链轮14，相邻两个所述辊轴13通过链条15传动连接，所述辊道1 还包括用于控制其中一个所述辊轴13旋转的电机16，每段辊道配置间距1000mm的4套辊轴，搭载1.5kw三相减速电机，所述电机16的输出轴上连接有电磁离合器17，通过电磁离合器 17连接电机16和链条15，可实现辊道动力输送和无动力输送。
36.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。