一种节能型印刷机折页机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机折页机构技术领域，具体为一种节能型印刷机折页机构。


背景技术：

2.印刷机印出的印刷品需要经过折页才能形成产品，如报纸，书籍，杂志，样本广告等等，折页是将印刷好的大幅面印张，按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书帖的工作过程，是成帖的主要工作。
3.现有的折页机构单次折页工艺主要采用如图1的部分结构所示布局，发明人发现在对印刷品进行折页时，辅助折页的折页限位架4虽然可以根据不同纸张长度调节沿着折页纸张方向的限位距离，但是上下架体之间的距离无法调节，使得对于不同厚度的产品进行折页处理时，需要更换适配的限位架或者专门定制用于此类产品加工的限位架；同时经过送料辊2输送的待折页产品3在限位架之间移动时，由于折页限位架4上下架体之间的距离始终是固定不变，因此在较为柔软的产品抵触到设置于限位架之间的阻挡件时，此时存在产品纸张出现反向(与产品在限位架内的行进方向相反的方向)翻折的情况，这种情况出现后则会导致经过出料辊8出料的折页后的产品出现翘角或者折痕的情况。此时折页后的产品容易在后续送料或者进一步折页过程受损，从而造成折页后产品成为残次品，因此造成不必要的资源浪费现象。现提供一种能够方便调节限位架上下架体之间的距离，同时使得待折页产品在限位架间移动时限位架上下架体的间距是可变的印刷机折页机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型印刷机折页机构，解决了现有的印刷机用折页机构存在着对于限位架上下架体之间间距无法调节，同时在对产品进行折页的过程中限位架上下架体之间的距离始终保持不变，使得产品易于在限位架内腔出现翘角与多余折痕，影响折页后产品进行后续加工的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种节能型印刷机折页机构，包括机架壳与安装在机架壳上的折页限位架以及设置在折页限位架上用于阻挡限位待折页产品的导向架，所述折页限位架上下架体之间的距离通过间距调节组件可以实现调节，所述折页限位架单侧架体上设置有引导组件，所述引导组件用于配合限位架的架体在待折页产品移动过程中起到上下限位的作用。
9.优选的，所述限位架包括与机架壳拆卸连接的固定限位架与活动布置在机架壳上的活动限位架，所述间距可调节组件包括固定连接在固定限位架上的导向杆以及分别与固定限位以及活动限位架螺纹连接的螺纹杆，所述导向杆贯穿活动限位架且与其滑动连接。
10.优选的，所述引导组件包括导向块，所述导向块位于固定限位架与活动限位之间设置有倾斜面，所述倾斜面沿着待折页产品在限位架内行进的方向不断靠近待折页产品上
表面。
11.优选的，所述导向块通过安装槽与固定限位架安装在一起，所述导向块的左右部通过连接螺栓与固定限位架固定连接。
12.优选的，所述导向架包括贴合在固定限位架与活动限位架上下端面的u型架、用于挤压固定u型架的压紧螺栓以及设置在u型架中部的阻挡件，所述u型架外表面固定连接有与压紧螺栓固定连接的螺纹套。
13.优选的，所述阻挡件的上端面通过安装螺钉与u型架固定连接，所述阻挡件上端面设置有与安装螺钉配合的配合孔，所述阻挡件上端面设置有定位孔，所述u型架的下表面对称布置有与定位孔配合的定位销。
14.优选的，所述阻挡件采用弹性材料制成。
15.优选的，所述阻挡件上端面位于配合孔对称布置或者单向布置有所述定位孔。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种节能型印刷机折页机构。具备以下有益效果：
18.该节能型印刷机折页机构，通过设置的间距调节组件实现折页限位架架体之间的距离调节，从而使得整个折页结构适用的折页产品范围更广；同时通过设置的用于配合限位架架体在待折页产品移动过程中起到上下限位作用的引导组件，从而能够有效降低待折页产品在与阻挡件接触时而导致的产品翻折或翘角的情况，有效降低此工艺步骤下出现的产品残次率，有效降低不必要的能源损耗。
附图说明
19.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
20.图2为本实用新型固定限位架与活动限位架安装布局结构示意图；
21.图3为本实用新型间距调节组件安装结构示意图；
22.图4为本实用新型阻挡件安装结构示意图；
23.图5为本实用新型定位销安装结构示意图；
24.图6为本实用新型部件拆分结构示意图；
25.图7为本实用新型两种阻挡件结构示意图。
26.图中：1、机架壳；2、送料辊；3、待折页产品；4、折页限位架；41、固定限位架；42、安装槽；43、活动限位架；5、导向架；51、u型架；52、压紧螺栓；53、安装螺钉；54、螺纹套；55、定位销；56、阻挡件；561、配合孔；562、定位孔；6、间距调节组件；61、导向杆；62、螺纹杆；7、引导组件；71、导向块；72、连接螺栓；8、出料辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型印刷机折页机构，包括机架壳1与安装在机架壳1上的折页限位架4以及设置在折页限位架4上用于阻挡限位待折页
产品3的导向架5，折页限位架4上下架体之间的距离通过间距调节组件6可以实现调节，折页限位架4单侧架体上设置有引导组件7，引导组件7用于配合限位架的架体在待折页产品3移动过程中起到上下限位的作用。本实用新型，通过设置的间距调节组件6实现折页限位架4架体之间的距离调节，从而使得整个折页结构适用的折页产品范围更广；同时通过设置的用于配合限位架架体在待折页产品3移动过程中起到上下限位作用的引导组件7，从而能够有效降低待折页产品3在与阻挡件56接触时而导致的产品翻折或翘角的情况，有效降低此工艺步骤下出现的产品残次率，有效降低不必要的能源损耗。
29.本实施例中，限位架包括与机架壳1拆卸连接的固定限位架41与活动布置在机架壳1上的活动限位架43，间距可调节组件包括固定连接在固定限位架41上的导向杆61以及分别与固定限位以及活动限位架43螺纹连接的螺纹杆62，导向杆61贯穿活动限位架43且与其滑动连接。参照图3所示，通过设置的螺纹杆62与导向杆61，技术人员可以通过转动螺纹杆62，使得活动限位架43在导向杆61上滑移，从而实现对于活动限位架43与固定限位架41之间的距离调节，进而使得整个折页机构能够适应不同后的待折页产品3。
30.具体的，引导组件7包括导向块71，导向块71位于固定限位架41与活动限位之间设置有倾斜面，倾斜面沿着待折页产品3在限位架内行进的方向不断靠近待折页产品3上表面。参照图6所示，通过在导向块71上设置的倾斜面，使得待折页产品3在限位之间行进时，上表面上的空间会逐渐减少。对于导向块71经过合理的测量与设计，可以制造出当待折页产品3刚好抵触阻挡件56时，此时导向块71的倾斜面与待折页产品3恰好抵触，从而使得待折页产品3在抵触导向架5时，不会出现翻折的情况。通常情况下无需达到前面的临界情况，只要导向块71的倾斜面能够有效减少待折页产品3上方的空间，使得此时待折页产品3发生翻折的空间不足或者能够在产品翻折时进行抵挡即可。
31.进一步，导向块71通过安装槽42与固定限位架41安装在一起，导向块71的左右部通过连接螺栓72与固定限位架41固定连接。
32.本实施例中，导向架5包括贴合在固定限位架41与活动限位架43上下端面的u型架51、用于挤压固定u型架51的压紧螺栓52以及设置在u型架51中部的阻挡件56，u型架51外表面固定连接有与压紧螺栓52固定连接的螺纹套54。参照图2与图3所示，通过设置的压紧螺栓52，从而人员可以根据需要拧紧或者松开压紧螺栓52，自由调节u型架51在限位上的安装位置，从而使得整个限位架能够适应于不同长度的待折页产品3的加工。
33.具体的，阻挡件56的上端面通过安装螺钉53与u型架51固定连接，阻挡件56上端面设置有与安装螺钉53配合的配合孔561，阻挡件56上端面设置有定位孔562，u型架51的下表面对称布置有与定位孔562配合的定位销55。参照图4与5所示，通过设置的定位销55与定位孔562，从而能够在更换阻挡件56时，可以方便人员快速定位阻挡件56，加快对于阻挡件56的安装效率。
34.进一步的，阻挡件56采用弹性材料制成。参照图5所示，通过采用弹性材料制成阻挡件56，从而能够使得遮挡件在与导向块71倾斜面不同位置接触时能够发生弹性形变，进而无需更换不同厚度的阻挡件56来适应不同的待折页产品3的加工需求。
35.本实施例中，阻挡件56上端面位于配合孔561对称布置或者单向布置有定位孔562。参照图7所示，由于导向块71倾斜面的限制，因此当u型架51带动阻挡组件在限位架上移动时，此时阻挡件56下部会受到导向块71倾斜面的挤压，因此需要根据安装需要，选取不
同厚度的阻挡件56。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。