一种收卷机压分离安全机构的制作方法

1.本实用新型涉及收卷机技术领域，具体为一种收卷机压分离安全机构。


背景技术：

2.收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在金属卷材加工生产线。
3.中国专利公开了收卷机压分离安全机构，其公开号为cn202542534u，该专利通过摆臂油缸带动分离摆臂升起，分离摆臂带动分离轴及分离片抬起，然后钩头在安全油缸的作用下，向下转动至图1所示位置。摆臂油缸再带动分离摆臂下落，使分离摆臂上的安全销轴与钩头连接，此时行程开关得电，摆臂油缸断电，停止动作，钩头限制分离摆臂向下的动作，这就防止了在更换分离片时，分离摆臂落下，伤害操作人员；上述专利虽然能够解决安全问题，但是操作比较复杂，一旦断电将无法使用，基于此，本实用新型设计了一种收卷机压分离安全机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种收卷机压分离安全机构，以解决上述背景技术中提出的现有的专利虽然能够解决安全问题，但是操作比较复杂，一旦断电将无法使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收卷机压分离安全机构，包括机架，所述机架上转动连接有一分离摆臂，所述机架的一侧固定安装有一分离安全组件；
6.所述机架的后侧固定安装有两对称设置的第一转动连接件；
7.所述分离摆臂的后侧固定安装有两与第一转动连接件相匹配的第二转动连接件，所述分离摆臂的一侧面上开设有一限位孔；
8.所述分离安全组件包括一竖直板，所述竖直板的顶端固定安装在机架上，所述竖直板的一表面上固定安装有一u形架板，所述u形架板的内部贯穿有一方形限位柱，所述方形限位柱穿过竖直板的一端插接在相对应的分离摆臂上的限位孔的内部，所述方形限位柱的中部固定套接有一固定挡环，所述方形限位柱的外表面且位于u形架板的一内壁和固定挡环之间套接有一复位弹簧，所述方形限位柱远离分离摆臂的一端开设有一定位孔，所述u形架板的前侧固定安装有一固定侧板，所述固定侧板的内部贯穿有一定位柱，所述定位柱的一端插接在定位孔的内部，所述定位柱的中部固定套接有一固定套环，所述定位柱的外侧且位于固定侧板和固定套环之间套接有一伸缩弹簧。
9.优选的，所述第二转动连接件位于第一转动连接件的内部，且第二转动连接件与第一转动连接件转动配合。
10.优选的，所述分离摆臂的前端固定安装有一分离轴，所述分离轴的外侧可拆卸安装有若干分离片。
11.优选的，所述竖直板上开设有一与方形限位柱相匹配的贯穿通孔，所述方形限位
柱穿过竖直板上的贯穿通孔。
12.优选的，所述方形限位柱远离分离摆臂的一端面上固定安装有一固定拉环。
13.优选的，所述定位柱远离定位孔的一端固定安装有一圆形端板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将分离摆臂驱动到一定角度，使分离摆臂上的限位孔与方形限位柱对齐，之后工作人员向外侧拉动圆形端板，此时圆形端板将会带动定位柱向外侧移动，同时伸缩弹簧将会收缩变短，由于圆形端板带动定位柱向外侧移动，因此定位柱远离圆形端板的一端将会从定位孔的内部脱离，此时由于复位弹簧的弹力作用，将会挤压固定挡环向后侧移动，此时方形限位柱远离固定拉环的一端将会插接在分离摆臂上的限位孔内，从而对分离摆臂进行限位，避免对分离片进行更换时，分离摆臂下落，造成工作人员受伤。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种收卷机压分离安全机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型机架的结构示意图；
18.图3为本实用新型分离摆臂的结构示意图；
19.图4为本实用新型分离安全组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型分离安全组件的剖视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-机架，101-第一转动连接件，2-分离摆臂，201-第二转动连接件，202-分离轴，203-分离片，3-分离安全组件，301-竖直板，302-u形架板，303-方形限位柱，304-固定挡环，305-复位弹簧，306-定位孔，307-固定拉环，308-固定侧板，309-定位柱，310-固定套环，311-伸缩弹簧，312-圆形端板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种收卷机压分离安全机构，包括机架1，机架1上转动连接有一分离摆臂2，机架1的一侧固定安装有一分离安全组件3；
25.机架1的后侧固定安装有两对称设置的第一转动连接件101；
26.分离摆臂2的后侧固定安装有两与第一转动连接件101相匹配的第二转动连接件201，第二转动连接件201位于第一转动连接件101的内部，且第二转动连接件201与第一转动连接件101转动配合，分离摆臂2的前端固定安装有一分离轴202，分离轴202的外侧可拆卸安装有若干分离片203，分离摆臂2的一侧面上开设有一限位孔；
27.分离安全组件3包括一竖直板301，竖直板301的顶端固定安装在机架1上，竖直板301的一表面上固定安装有一u形架板302，u形架板302的内部贯穿有一方形限位柱303，竖直板301上开设有一与方形限位柱303相匹配的贯穿通孔，方形限位柱303穿过竖直板301上的贯穿通孔，方形限位柱303穿过竖直板301的一端插接在相对应的分离摆臂2上的限位孔的内部，方形限位柱303的中部固定套接有一固定挡环304，方形限位柱303的外表面且位于u形架板302的一内壁和固定挡环304之间套接有一复位弹簧305，方形限位柱303远离分离摆臂2的一端开设有一定位孔306，方形限位柱303远离分离摆臂2的一端面上固定安装有一固定拉环307，u形架板302的前侧固定安装有一固定侧板308，固定侧板308的内部贯穿有一定位柱309，定位柱309的一端插接在定位孔306的内部，定位柱309的中部固定套接有一固定套环310，定位柱309的外侧且位于固定侧板308和固定套环310之间套接有一伸缩弹簧311，定位柱309远离定位孔306的一端固定安装有一圆形端板312。
28.当需要对分离片203进行更换时，首先工作人员将分离摆臂2驱动到一定角度，使分离摆臂2上的限位孔与方形限位柱303对齐，之后工作人员向外侧拉动圆形端板312，此时圆形端板312将会带动定位柱309向外侧移动，同时伸缩弹簧311将会收缩变短，由于圆形端板312带动定位柱309向外侧移动，因此定位柱309远离圆形端板312的一端将会从定位孔306的内部脱离，此时由于复位弹簧305的弹力作用，将会挤压固定挡环304向后侧移动，此时方形限位柱303远离固定拉环307的一端将会插接在分离摆臂2上的限位孔内，从而对分离摆臂2进行限位，避免对分离片203进行更换时，分离摆臂2下落，造成工作人员受伤。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。