一种自动转弯流水线的制作方法

1.本实用新型涉及治具产品输送技术领域，特别是一种自动转弯流水线。


背景技术：

2.输送流水线是一种通过动力驱动多排组合式滚筒进行同向旋转，利用转动中的滚筒对放置于传送台上的物件进行运输，主要应用于物流公司，或水果农产品的运输；
3.基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：两个输送线呈直角拼接时，产品在其上无法稳定正常的输送，需要人工助力，这对于企业来说，需要专门派遣一人来调整治具产品的输送；
4.鉴于上述情况，有必要对现有的输送线加以改进，使其能够适应现在对治具产品输送使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动转弯流水线。
6.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动转弯流水线，包括第一输送机构、与第一输送机构连接的第二输送机构、与第二输送机构连接的第三输送机构；所述第一输送机构与第二输送机构垂直设置，所述第二输送机构与第三输送机构垂直设置，相互垂直的输送机构之间设有缓冲机构。
7.对本技术方案的进一步补充说明，所述缓冲机构包括设置于相互垂直的输送机构左右两侧的外圆弧形板、设置于相互垂直的输送机构之间的垫高板，所述外圆弧形板固定安装在相互垂直的输送机构两侧，所述垫高板固定安装于第二输送机构上且靠近第一输送机构一侧。
8.对本技术方案的进一步补充说明，所述第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构的左右两侧分别对称设有限位立板，所述限位立板固定安装于第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构上。
9.对本技术方案的进一步补充说明，所述第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构为电机驱动的皮带输送机构。
10.对本技术方案的进一步补充说明，所述垫高板比第一输送机构、第二输送机构的输送表面高度高2.5-3.5mm。
11.对本技术方案的进一步补充说明，尾部的输送机构上设有限位机构。
12.对本技术方案的进一步补充说明，所述限位机构包括对称设置于尾部输送机构上左右两侧的限位块，两侧的限位块呈向内倾斜设置。
13.对本技术方案的进一步补充说明，两侧的限位块之间的距离比治具的宽度大2-3mm。
14.其有益效果在于，对于治具产品输送效果佳，能够自动转弯，不会影响其流动，效率高，便于企业推广使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的工作结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体结构示意图；
17.图3是图2中a的局部放大图；
18.图中，1、第一输送机构；2、第二输送机构；3、缓冲机构；31、外圆弧形板；32、垫高板；4、限位立板；5、第三输送机构；6、限位机构；61、限位块。
具体实施方式
19.由于现有的治具产品在相互垂直的两条流水线上输送时输送效果不佳，需要人工助力，容易导致加工效率低，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种自动转弯流水线，对治具产品输送效果佳，并且能够自动转弯，无需人工助力，便于企业推广使用。
20.为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1-3详细阐述本实用新型的技术方案：
21.一种自动转弯流水线，包括第一输送机构1、与第一输送机构1连接的第二输送机构2、与第二输送机构2连接的第三输送机构5；所述第一输送机构1与第二输送机构2垂直设置，所述第二输送机构2与第三输送机构5垂直设置，相互垂直的输送机构之间设有缓冲机构3，治具产品在第一输送机构1上正常输送时，待移动至第二输送机构2位置处，由于缓冲机构3的设置能够使得治具产品顺利移动至第二输送机构2上，然而顺利移动至第三输送机构5上，使用效果佳，便于企业推广使用。
22.下面将对缓冲机构3的结构做详细地阐述，所述缓冲机构3包括设置于相互垂直的输送机构左右两侧的外圆弧形板31、设置于相互垂直的输送机构之间的垫高板32，所述外圆弧形板31固定安装在相互垂直的输送机构两侧，所述垫高板32固定安装于第二输送机构2上且靠近第一输送机构1一侧，垫高板32的设置是为了给治具产品一个动力，然后外圆弧形板31的设置能够使得治具产品顺利转弯在第二输送机构2上输送，使用效果佳；更好地，所述垫高板32比第一输送机构1、第二输送机构2的输送表面高度高2.5-3.5mm，其中，所述第一输送机构1、第二输送机构2、第三输送机构5为电机驱动的皮带输送机构。
23.为了对治具产品起到限位的作用，所述第一输送机构1、第二输送机构2、第三输送机构5的左右两侧分别对称设有限位立板4，所述限位立板4固定安装于第一输送机构1、第二输送机构2、第三输送机构5上。
24.为了使得输送机构上的治具产品更好地进入另外一道加工流水线上，尾部的输送机构上设有限位机构6，其能够进一步对治具产品起到限位的作用，防止其输送过程中错位，影响后续对其进一步加工，从而加大了人工劳动强度，详细地，所述限位机构6包括对称设置于尾部输送机构上左右两侧的限位块61，两侧的限位块61呈向内倾斜设置，两侧的限位块61之间的距离比治具的宽度大2-3mm。
25.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动转弯流水线，其特征在于，包括第一输送机构(1)、与第一输送机构(1)连接的第二输送机构(2)、与第二输送机构(2)连接的第三输送机构(5)；所述第一输送机构(1)与第二输送机构(2)垂直设置，所述第二输送机构(2)与第三输送机构(5)垂直设置，相互垂直的输送机构之间设有缓冲机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动转弯流水线，其特征在于，所述缓冲机构(3)包括设置于相互垂直的输送机构左右两侧的外圆弧形板(31)、设置于相互垂直的输送机构之间的垫高板(32)，所述外圆弧形板(31)固定安装在相互垂直的输送机构两侧，所述垫高板(32)固定安装于第二输送机构(2)上且靠近第一输送机构(1)一侧。3.根据权利要求2所述的一种自动转弯流水线，其特征在于，所述第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第三输送机构(5)的左右两侧分别对称设有限位立板(4)，所述限位立板(4)固定安装于第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第三输送机构(5)上。4.根据权利要求3所述的一种自动转弯流水线，其特征在于，所述第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第三输送机构(5)为电机驱动的皮带输送机构。5.根据权利要求3所述的一种自动转弯流水线，其特征在于，所述垫高板(32)比第一输送机构(1)、第二输送机构(2)的输送表面高度高2.5-3.5mm。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种自动转弯流水线，其特征在于，尾部的输送机构上设有限位机构(6)。7.根据权利要求6所述的一种自动转弯流水线，其特征在于，所述限位机构(6)包括对称设置于尾部输送机构上左右两侧的限位块(61)，两侧的限位块(61)呈向内倾斜设置。8.根据权利要求7所述的一种自动转弯流水线，其特征在于，两侧的限位块(61)之间的距离比治具的宽度大2-3mm。

技术总结
本实用新型公开了一种自动转弯流水线，包括第一输送机构、与第一输送机构连接的第二输送机构、与第二输送机构连接的第三输送机构；所述第一输送机构与第二输送机构垂直设置，所述第二输送机构与第三输送机构垂直设置，相互垂直的输送机构之间设有缓冲机构。本实用新型的有益效果是，对于治具产品输送效果佳，能够自动转弯，不会影响其流动，效率高，便于企业推广使用。广使用。广使用。


技术研发人员：王伟东 陈财 厉广威
受保护的技术使用者：昆山凯普勒自动化工程有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/2/13