易聚合性化合物的制造方法与流程

技术特征：
1.一种易聚合性化合物的制造方法，其特征在于，包括：将含有易聚合性化合物的液体导入至选自蒸馏塔和放散塔中的气化分离塔内并进行纯化的工序，所述气化分离塔中设置有将取出至少一部分塔底液而得到的取出液返回至所述气化分离塔中的循环路线，所述循环路线从上游侧起依次设置有供给含氧气的气体的供给口和具备加热部的重沸器，所述供给口配置于以所述加热部的入口为基准计的高低差为0.5m以上的下方，从所述供给口向所述取出液中供给含氧气的气体。2.根据权利要求1所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，将所述含有易聚合性化合物的液体导入至所述气化分离塔内，并在减压下进行纯化。3.根据权利要求1所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，将所述含有易聚合性化合物的液体导入至所述气化分离塔内，并在常压或加压下进行纯化。4.根据权利要求1～3中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，所述供给口处的取出液的压力比所述塔底液的上表面的气体压力高30kpa以上。5.根据权利要求1～4中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，从所述循环路线的所述供给口起至所述加热部的入口为止的所述取出液的平均滞留时间为2秒以上。6.根据权利要求1～5中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，所述循环路线在从所述供给口起至所述加热部之间设置有弯曲部。7.根据权利要求1～6中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，所述供给口设置于所述循环路线在大致水平方向上延伸的水平部。8.根据权利要求7所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，所述水平部中的所述取出液的平均滞留时间为0.5秒以上。9.根据权利要求1～8中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，在所述加热部的上游侧的所述循环路线与所述加热部的连接部分设置有扩幅部。10.根据权利要求1～9中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，所述具备加热部的重沸器由板式换热器、多管式换热器、套管式换热器、线圈式换热器或螺旋式换热器构成。11.根据权利要求1～10中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，以微泡的形式供给所述含氧气的气体。12.根据权利要求1～11中任一项所述的易聚合性化合物的制造方法，其中，所述易聚合性化合物为(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸酯。

技术总结
一种易聚合性化合物的制造方法，其包括：将含有易聚合性化合物的液体导入至选自蒸馏塔和放散塔中的气化分离塔(1)内并进行纯化的工序，气化分离塔(1)中设置有将取出至少一部分塔底液(3)而得到的取出液返回至气化分离塔(1)中的循环路线(2)，循环路线(2)中设置有具备加热部(5)的重沸器(4)，且在比重沸器(4)靠近上游的一侧设置有供给含氧气的气体的供给口(7)，将供给口(7)设置于距离加热部(5)为0.5m以上的下方，从供给口(7)向取出液中供给含氧气的气体。含氧气的气体。含氧气的气体。


技术研发人员：加瀬裕贵 杉本贵
受保护的技术使用者：株式会社日本触媒
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2023/2/13