一种具有操作平台的涂料搅拌机的制作方法

1.本技术涉及涂料搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种具有操作平台的涂料搅拌机。


背景技术：

2.涂料搅拌机是一种工业上广泛运用于涂料、油墨、乳液、胶粘剂等产品的搅拌分散、溶解的机械设备，其通常包括有底座、液压系统、搅拌杆、搅拌盘以及搅拌电机。涂料搅拌机在工作时由搅拌电机带动搅拌杆转动，从而带动固定连接于搅拌杆上的搅拌盘于料桶内高速旋转。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有技术中大型的涂料搅拌机通常包括有搅拌罐，而检修口通常设置于搅拌罐的顶部，由于大型涂料搅拌机的搅拌罐的高度较高，通常设置有供工作人员攀登的扶梯，然而通过攀登扶梯以进行检修的危险系数较高。


技术实现要素：

4.为了降低检修时的危险系数，本技术提供一种具有操作平台的涂料搅拌机。
5.本技术提供的一种具有操作平台的涂料搅拌机采用如下的技术方案：
6.一种具有操作平台的涂料搅拌机，包括操作平台以及搅拌罐，所述操作平台环绕设置于搅拌罐的四周，所述操作平台的上端面位于搅拌罐的上部，所述搅拌罐的上部开设有检修口。
7.通过采用上述技术方案，设置有操作平台，在检修时，工作人员可站在操作平台上，以此提高工作人员相对于搅拌装置的高度，方便工作人员进行检修，以此降低危险系数；且在搅拌装置进行搅拌时，工作人员可对搅拌装置进行人工加料或者对搅拌装置内的搅拌情况进行观察。
8.优选的，所述操作平台的一侧设置有扶梯，所述扶梯的一端连接于操作平台的上端面，所述扶梯的另一端连接于地面。
9.通过采用上述技术方案，设置有扶梯，方便工作人员上下操作平台。
10.优选的，所述操作平台的上端面的四周环绕设置有防护栏。
11.通过采用上述技术方案，由于操作平台存在有一定的高度，因此在操作平台四周围上一圈防护栏，以对工作人员进行防护，减小工作人员失足踩在操作平台外而掉下操作平台的可能。
12.优选的，所述防护栏设置有供工作人员进行吊装盛放物料的物料桶的第一开口。
13.通过采用上述技术方案，由于扶梯在搬运物料时较不方便，因此在防护栏开设有开口，方便工作人员开口处对物料进行吊装，将物料吊装至平台的上端面。
14.优选的，所述操作平台包括平台板以及若干个支架，所述支架设置于平台板的下端面，所述平台板开设有升降口，所述平台板位于升降口处设置有升降机构。
15.通过采用上述技术方案，设置有升降机构，在需要将物料从底面上搬运到平台板时，可将物料放置于升降机构上，然后通过升降机构对物料进行抬升，将物料抬升到于平台板同一个高度，然后工作人员将物料从升降机构抬到操作平台上。
16.优选的，所述升降机构包括两个传动丝杆、升降板以及第一驱动电机，所述传动丝杆呈竖直设置，所述传动丝杆的一端转动连接于平台板，所述传动丝杆的另一端连接于底面，所述升降板于平台板平行，所述传动丝杆螺纹穿设于升降板，所述第一驱动电机驱动传动丝杆进行转动。
17.通过采用上述技术方案，在需要对物料进行升降时，工作人员将物料放置于升降板上，然后通过第一驱动电机驱动传动丝杆进行转动，传动丝杆转动后带动升降板进行升降，从而完成物料的抬升。
18.优选的，所述平台板位于升降口处环绕设置有第二防护栏，所述第二防护栏的下端连接于底面，所述第二防护栏的一侧开设有供盛放物料的物料桶进出的第二开口，所述第二开口的下端延伸至地面。
19.通过采用上述技术方案，通过第二防护栏将升降机构防护起来，减小升降板升降过程中人员站在升降区域从而导致人员受伤的可能，防护栏开设有第二开口，工作人员可通过第二开口将物料桶放置于升降板上。
20.优选的，所述第二防护栏位于第二开口处设置有传送机构，所述传送机构的一端延伸至第二防护栏的内部，所述传送机构的另一端位于第二防护栏的外侧，所述升降板开设有通过槽，所述通过槽位于升降板靠近第二开口的边缘部。
21.通过采用上述技术方案，由于设置有第二防护网，工作人员在搬运物料桶时会受到第二防护网的影响导致搬运物料桶较为麻烦，因此设置传送机构，工作人员在第二防护栏外就可将物料桶放置于传送机构上，然后通过传送机构将物料桶传送至第二防护栏内且升降板的上方，然后通过升降板将物料桶传送至平台板上。
22.优选的，所述传送机构上设置有对盛放物料的物料桶进行施力的施力块。
23.通过采用上述技术方案，传送机构在对物料桶进行传送时，施力块会对物料桶进行施力，使得物料桶更平稳的放置于升降板上。
24.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
25.1、设置有操作平台，在检修时，工作人员可站在操作平台上，以此提高工作人员相对于搅拌装置的高度，方便工作人员进行检修，以此降低危险系数；且在搅拌装置进行搅拌时，工作人员可对搅拌装置进行人工加料或者对搅拌装置内的搅拌情况进行观察；
26.2、设置有升降机构以及传送机构，通过升降机构以及传送架构可将盛放物料的物料桶抬升至平台板上，降低了工作人员的劳动强度，提高作业的效率。
附图说明
27.图1是实施例1的整体结构示意图；
28.图2是实施例2的整体结构示意图；
29.图3是实施例2中升降结构的结构示意图；
30.图4是图3中a处的放大示意图。
31.图中，1、搅拌罐；2、操作平台；21、平台板；22、支架；23、扶梯；24、第一防护栏；25、
第一缺口；26、升降口；27、升降机构；271、传动丝杆；272、导杆；273、升降板；274、第一驱动电机；275、通过槽；28、传送机构；281、传送机架；282、传送轴；283、传送带；284、第二驱动电机；285、施力块；29、第二防护栏。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1：
34.实施例1公开一种具有操作平台2的搅拌装置，参照图1，包括操作平台2以及搅拌罐1，操作平台2包括平台板21以及支架22，平台板21呈水平设置，支架22位于平台板21的下方，支架22的上端固定连接于平台板21的下端面，支架22的下端抵接于地面。搅拌罐1位于平台板21的中间，搅拌罐1的下端通过支架22放置于地面，搅拌罐1的上端穿设于平台板21。
35.参照图1，平台板21一侧设置有扶梯23，扶梯23的一端固定连接于平台板21的上端面，扶梯23的另一端连接于地面。平台板21的四周环绕设置有第一防护栏24，第一防护栏24的下端固定连接于平台板21的上端面。
36.实施例2：
37.实施例2与实施例1的不同之处在于：参照图2、图3，平台板21开设有升降口26，平台板21位于升降口26处设置有升降机构27。
38.参照图2、图3，升降机构27包括两个传动丝杆271、两个导杆272、升降板273以及两个第一驱动电机274，传动丝杆271呈竖直设置，传动丝杆271的一端转动连接于平台板21，传动丝杆271的另一端通过轴承座转动连接于地面，导杆272呈竖直设置，导杆272的一端转动连接于平台板21，导杆272的另一端通过轴承座转动连接于地面，两个传动丝杆271和两个导杆272呈正方形四角分布，两个传动丝杆271为对角分布，两个导杆272为对角分布。升降板273沿竖直方向滑移连接于导杆272，传动丝杆271螺纹穿设于升降板273。驱动电机固定连接于平台板21的上端面，两个驱动电机的输出轴分别固定连接于两个传动丝杆271。
39.参照图2、图3，平台面位于升降口26处设置有第二防护栏29，第二防护栏29对两个传动丝杆271和两个导杆272进行包围，防护栏的上端固定连接于平台板21的下端面。防护栏的一侧开设有供盛放物料的物料桶进出的第二开口。
40.参照图3、图4，第二防护栏29位于第二开口处设置有传送机构28，传送机构28包括传送机架281、两个传送轴282、传送带283以及第二驱动电机284，升降板273的靠近第二开口的一侧开设有通过槽275，通过槽275位于升降板273的边缘部，传送机架281的一端位于第二防护栏29外，传送机架281的另一端延伸至通过槽275处。两个传送轴282沿传送机架281的延伸方向分布，两个传送轴282分别位于传送机架281的两端，传送轴282的轴线方向与传送机架281的宽度方向平行，传送机架281的两端分别转动连接于传送机架281，传送带283绕设于两个传送轴282，第二驱动电机284固定连接于传动机架，第二驱动电机284的输出轴固定连接于启动一个传送轴282。传送带283的表面设置有若干个施力块285，若干个所述施力块285沿传送带283的绕设方向分布。
41.实施例2的实施原理为：在需要对盛放物料的物料桶抬升到操作平台2上时，工作人员首先将物料及物料桶放置于传送带283上，然后第二驱动电机284驱动传送带283将物料及物料桶向靠近升降板273的方向传送，当物料及物料桶到达通过槽275的位置时，施力
块285将其送上升降板273上，然后第一驱动电机274驱动传动丝杆271转动，从而使得升降板273向上抬升，当到达升降口26的位置时，工作人员将其抬到平台板21上。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。