一种工程管道防腐施工装置

1.本实用新型涉及一种工程管道防腐施工装置，具体涉及一种实现对于管道的内壁进行快速防腐涂抹的机械设备。


背景技术：

2.在工程、市政等领域，经常会用到各种各样的管道结构，这些管道结构一般可以作为水或者其它排放物的流道。为了提高这些工程管的耐腐蚀性，以延长其使用寿命，因此通常需要对其进行防腐施工处理，特别是对于一些大型的管道，在使用安装之前则更加有必要对于内壁位置涂抹防护液体，并且经过涂抹晾干之后就形成了较为稳定的保护结构。
3.然而，对于这些管道的内壁的防腐涂抹施工而言，其施工难度较大，并且严重依靠人工动作，这样就无疑增加了人工成本，并且效率通常不高，当管道的数量较多的时候消耗的时间就增加了。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种提高管道内壁防腐涂抹效率的机械设备。
5.为了完成上述目的，本实用新型提供了一种工程管道防腐施工装置，其包括机架、前侧支撑组、后侧支撑组、容器和旋转杆，所述机架的轴向方向上分别设置所述前侧支撑组和后侧支撑组，所述前侧支撑组和后侧支撑组为在所述机架的周向上均匀布置多组支撑杆，所述支撑杆的端部设置有移动轮，所述容器内盛装有防腐液体，所述容器的底部具有渗漏孔；所述旋转杆与旋转电机连接，所述旋转杆的两端设置有刷子。
6.上述方案的有益效果为：把施工装置放置在管道内部，然后支撑移动轮会与管道的内壁进行接触，容器内的防腐液体逐渐地从渗漏孔内进行下来，这些防腐液体到管道内壁上，然后旋转杆处于旋转状态，由此通过刷子而把内壁上进行刷涂以使得防腐液体均匀涂抹在管道内壁上。
7.装置在管道内的移动可以通过拉拽或者推送或者电动驱动移动轮的方式进行。在具体的应用中，一边使得装置进行移动，一边使得防腐液体漏出，然后一边通过刷子完成涂抹动作。
8.优选地，所述渗漏孔上覆盖有隔离网或者海绵片。
9.通过这种结构而使得液体的漏下动作减缓，起到调节的作用。
10.优选地，所述移动轮为电动轮，或者所述机架上具有拉拽绳，所述拉拽绳用于所述施工装置在管道内壁的拉动。通过拉拽绳的动作，用户在管道的外部一端，然后手动拉动绳子的一端而使得装置沿着内壁进行移动。
11.优选地，所述支撑杆的数量为三组。
12.优选地，所述移动轮通过弹簧结构而连接在所述支撑杆上。
13.优选地，所述支撑杆的数量为三组，且还包括驱动调节件，所述驱动调节件包括滑动限位板、旋转驱动板，所述旋转驱动板与旋转驱动电机连接，所述旋转驱动板上具有三组
弯曲斜置孔，这三组的弯曲斜置孔沿着所述旋转驱动板间隔均匀布置，且所述支撑杆可移动地设置在所述滑动限位板的滑动轨道内，且所述支撑杆上具有凸起部，所述凸起部则嵌入滑动设置在所述弯曲斜置孔内。
14.通过旋转驱动板的旋转作用，而使得旋转驱动把上的弯曲斜置孔带动凸起部进行移动，从而使得支撑杆在滑动限位板的滑动轨道内进行位置移动，然后就使得支撑杆带动移动轮进行移动，从而调整移动轮与管道内壁的距离，以实现位置调节。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1是本实用新型的一种工程管道防腐施工装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种工程管道防腐施工装置局部的结构示意图；
18.图3是本实用新型的一种工程管道防腐施工装置和管道的结构示意图；
19.图4是本实用新型的一种工程管道防腐施工装置局部的结构示意图；
20.图5是本实用新型的一种工程管道防腐施工装置驱动调节件的结构示意图；
21.图6是本实用新型的一种工程管道防腐施工装置驱动调节件爆炸视图的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.第一实施例：
24.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种工程管道防腐施工装置，其包括机架10、前侧支撑组20、后侧支撑组30、容器40和旋转杆50，所述机架10的轴向方向上分别设置所述前侧支撑组20和后侧支撑组30，所述前侧支撑组20和后侧支撑组30为在所述机架10的周向上均匀布置多组支撑杆21，所述支撑杆21的端部设置有移动轮22，所述容器40内盛装有防腐液体，所述容器40的底部具有渗漏孔41；所述旋转杆50与旋转电机51连接，所述旋转杆50的两端设置有刷子52。
25.把施工装置放置在管道5内部，然后支撑移动轮22会与管道的内壁进行接触，容器40内的防腐液体逐渐地从渗漏孔41内进行下来，这些防腐液体到管道内壁5上，然后旋转杆50处于旋转状态，由此通过刷子52而把内壁上进行刷涂以使得防腐液体均匀涂抹在管道5内壁上。
26.装置在管道内的移动可以通过拉拽或者推送或者电动驱动移动轮的方式进行。在具体的应用中，一边使得装置进行移动，一边使得防腐液体漏出，然后一边通过刷子52完成涂抹动作。
27.参考图1另外，容器40的上端设置有进料孔42，所述进料孔上设置有可分离的圆形封闭板。
28.通过进料孔向容器内加入防腐液体，之后在通过圆形封闭板对进料孔进行封闭。
29.第二实施例：
30.如图3和图4所示，所述渗漏孔41上覆盖有隔离网或者海绵片。
31.通过这种结构而使得液体的漏下动作减缓，起到调节的作用。
32.优选地，所述移动轮22为电动轮，或者所述机架10上具有拉拽绳11，所述拉拽绳11用于所述施工装置在管道5内壁的拉动。通过拉拽绳11的动作，用户在管道5的外部一端，然后手动拉动绳子的一端而使得装置沿着内壁进行移动。
33.优选地，所述支撑杆21的数量为三组。优选地，所述移动轮22通过弹簧结构24而连接在所述支撑杆21上。
34.参考图4，另外，所述支撑杆21上设置有导向杆28，所述移动轮的两侧可活动的设置在导向杆28上，弹簧结构24压缩，移动轮22顺着导向杆28向下移动，弹簧结构24伸展，移动轮22则顺着导向杆28复位。这种结构使得移动轮22可以匹配不同直径大小的管道，即在较小的范围内调节不同尺寸的管道，均具有使用匹配度。
35.第三实施例：
36.优选地，如图5和图6所示，所述支撑杆21的数量为三组，且还包括驱动调节件60，所述驱动调节件60包括滑动限位板61、旋转驱动板62，所述旋转驱动板62与旋转驱动电机63连接，所述旋转驱动板62上具有三组弯曲斜置孔64，这三组的弯曲斜置孔64沿着所述旋转驱动板62间隔均匀布置，且所述支撑杆21可移动地设置在所述滑动限位板61的滑动轨道65内，且所述支撑杆65上具有凸起部66，所述凸起部66则嵌入滑动设置在所述弯曲斜置孔64内。弯曲斜置孔64从一端至另外一端的延伸方向上与旋转驱动板62的中心位置会逐渐发生变化，因此可以使得支撑杆21进行移动。
37.通过旋转驱动板62的旋转作用，而使得旋转驱动板62上的弯曲斜置孔64带动凸起部66进行移动，从而使得支撑杆21在滑动限位板61的滑动轨道65内进行位置移动，然后就使得支撑杆21带动移动轮22进行移动，从而调整移动轮22与管道5内壁的距离，以实现位置调节，由此匹配不同尺寸直径的管道结构。
38.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。