酱料灌装机用下料机构的制作方法

技术特征：
1.一种酱料灌装机用下料机构，包括安装架（1）以及设于安装架（1）上的灌装组件（2）、存储罐（3）和输出管道（4），所述输出管道（4）上设置有输出泵（41），所述存储罐（3）和灌装组件（2）通过输出管道（4）相连通，其特征在于：所述存储罐（3）上安装有用于对罐内物料进行搅拌的搅拌组件（5），所述存储罐（3）下部均匀贯穿开设有多个灌装口（31），所述灌装口（31）处连接有上、下两端开口的量杯（6），所述量杯（6）容积与料罐单次盛放酱料的体积相一致，所述量杯（6）上端与灌装口（31）密封连接，所述量杯（6）下端与输出管道（4）的进料端密封连接。2.根据权利要求1所述的酱料灌装机用下料机构，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括搅拌轴（51）、搅拌叶（53）以及用于驱使搅拌轴（51）进行转动的搅拌电机（54），所述搅拌轴（51）同轴转动连接于存储罐（3）内，所述搅拌叶（53）固定安装于搅拌轴（51）上，所述搅拌叶（53）远离搅拌轴（51）的一侧与存储罐（3）底壁活动抵接。3.根据权利要求2所述的酱料灌装机用下料机构，其特征在于：所述搅拌叶（53）呈螺旋状环绕于搅拌轴（51）周侧。4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的酱料灌装机用下料机构，其特征在于：所述量杯（6）的开口面积自上而下逐渐减小。5.根据权利要求4所述的酱料灌装机用下料机构，其特征在于：所述量杯（6）可拆卸连接于存储罐（3）与输出管道（4）之间。6.根据权利要求5所述的酱料灌装机用下料机构，其特征在于：所述灌装口（31）一体凸出设于存储罐（3）下方，所述量杯（6）于其两端开口处分别朝外凸出设有上杯沿和下杯沿（61），所述灌装口（31）远离存储罐（3）的一端朝外凸出设有上连接沿（32），所述输出管道（4）靠近量杯（6）的一端朝外凸出设有下连接沿（42）；所述上杯沿和上连接沿（32）外侧以及下杯沿（61）和下连接沿（42）外侧分别套设有用于使上杯沿和上连接沿（32）密封对接和用于使下杯沿（61）和下连接沿（42）密封对接的两组密封管箍（7），所述密封管箍（7）上设置有用于控制密封管箍（7）开合的锁止件（8）。7.根据权利要求6所述的酱料灌装机用下料机构，其特征在于：所述上杯沿和上连接沿（32）之间以及下杯沿（61）与下连接沿（42）之间均设置有柔性密封垫（91），所述柔性密封垫（91）上下两侧分别与上杯沿和上连接沿（32）/下杯沿（61）和下连接沿（42）相抵接。8.根据权利要求7所述的酱料灌装机用下料机构，其特征在于：所述上杯沿和上连接沿（32）相靠近的一侧以及下杯沿（61）和下连接沿（42）相靠近的一侧均凹陷设置有环形的让位槽（9）。

技术总结
本申请公开了一种酱料灌装机用下料机构，涉及酱料加工设备领域，其包括安装架以及设于安装架上的灌装组件、存储罐和输出管道，所述输出管道上设置有输出泵，所述存储罐和灌装组件通过输出管道相连通，所述存储罐上安装有用于对罐内物料进行搅拌的搅拌组件，所述存储罐下部均匀贯穿开设有多个灌装口，所述灌装口处连接有上、下两端开口的量杯，所述量杯容积与料罐单次盛放酱料体积相一致，所述量杯上端与灌装口密封连接，所述量杯下端与输出管道的进料端密封连接；通过搅拌组件和量杯，使每组灌装组件单次对相应料罐灌装的酱料体积保持一致、料罐中油料比例保持均匀，有效提高了灌装加工效率和加工生产质量。加工效率和加工生产质量。加工效率和加工生产质量。


技术研发人员：陆海华 陈树冬 张立 张树 李全辉
受保护的技术使用者：博世勒自动化科技（昆山）有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/2/13