一种消防工程用安全升降机的制作方法

1.本实用新型涉及消防工程设备的技术领域，尤其是涉及一种消防工程用安全升降机。


背景技术：

2.在消防作业中，位于高处的作业点，通常需要用到安全升降机，安全升降机将消防作业人员送至到作业点或者将需要救援的人员或物资通过安全升降机送至地面。
3.现有的安全升降机顶部平台为了人员或货物的安全，为了避免人员或者货物从高空掉落，一般来说在安全升降机的顶部安设有护栏。
4.护栏上开设有进出口，但是护栏上的进出口与安全升降机底盘的相对位置保持不变，但是在一些特殊情况下，升降机无法行驶到合适的位置，使的护栏的进出口与作业点的进出口不一致。此时，救援人员需要不停的调整安全升降机的位置，导致救援准备工序时间延长，错过了最佳救援时间，导致危险继续发酵，扩大了危险程度。


技术实现要素：

5.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种消防工程用安全升降机，具有快速将护栏开口与建筑进出口相对应，减少救援准备时间，降低危害继续扩大的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种消防工程用安全升降机，包括安全升降机本体，所述安全升降机本体包括带有车轮的底盘，所述底盘的顶部设置有剪叉式伸缩部，所述剪叉式伸缩部的顶部设置有顶板，所述顶板随着所述剪叉式伸缩部运动而运动，所述顶板的顶部开设有环形槽，所述环形槽处滑动设置有环形块，所述环形块与所述环形槽滑动连接，所述环形块的顶部设置有护栏，所述护栏横截面为弧形；
8.所述环形块上设置有定位组件，所述定位组件确定所述护栏横截面的开口方向。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括若干螺管，所述环形块顶部围绕其圆心均匀开设有若干第一通孔，所述螺管与所述第一通孔数量一致，所述螺管固定在对应所述第一通孔内周壁处，所述螺管处设置有螺杆，所述螺杆与对应所述螺管螺纹连接，所述螺杆的一端延伸至所述顶板的外部，所述螺杆的另一端设置有压板，所述压板位于所述环形块的外部。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述螺杆位于所述顶板外部的一端固定有旋钮。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述旋钮的外周面包裹有橡胶层。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形块的底部围绕其圆心点均匀开设有若干放置槽，每个所述放置槽内活动放置有滚珠，所述滚珠部分位于对应所述
放置槽的外侧，且所述滚珠与所述环形槽内壁底部形成点接触。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板远离所述螺杆的一侧加工有防滑纹。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护栏开口一侧铰接有活动门，所述活动门与所述护栏开口另一侧通过插销固定连接。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.通过咋顶板顶部设置有环形槽，环形槽内滑动设置环形块，环形块顶部设置有护栏，通过定位组件，操作人员可以快速转动护栏开口方向，使护栏开口方向与建筑进入口方向相一致，减少救援准备时间，降低危害继续扩大的几率。
17.2.通过在压板底部设置有防滑纹，当压板与环形槽内壁底部相接触时，提高了压板与环形槽之间的摩擦力，进一步固定环形块的位置，进而确定了护栏开口方向。
18.3.通过在螺杆的一端设置有旋钮，方便操作人员快速转动螺杆，另外在旋钮外周包裹橡胶层，避免操作人在转动旋钮时，手部出现较大的压痕，保护操作人员手部。
19.4.通过在环形块底部设置有若干放置槽，放置槽内活动设置有滚珠，滚珠与环形槽内壁底部形成点接触，使环形槽内壁底部与环形块之间形成滚动摩擦，方便操作人员快速转动环形块。
附图说明
20.图1是本实施例的整体半剖结构示意图；
21.图2是图1中顶板的结构示意图；
22.图3是本实施例中环形块的半剖结构示意图；
23.图4是图1中a处放大结构示意图；
24.图5是图3中b处放大结构示意图。
25.图中，1、安全升降机本体；11、底盘；12、剪叉式伸缩部；13、顶板；2、环形槽；21、环形块；22、护栏；3、定位组件；31、螺管；32、第一通孔；33、螺杆；34、压板；35、旋钮；36、橡胶层；4、放置槽；41、滚珠；5、防滑纹； 6、活动门。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：
28.参照图1，本实用新型公开的一种消防工程用安全升降机，包括安全升降机本体1，安全升降机本体1包括带有车轮的底盘11，底盘11的顶部设置有剪叉式伸缩部12，剪叉式伸缩部12的顶部设置有顶板13，顶板13随着剪叉式伸缩部12运动而运动。
29.顶板13的顶部开设有环形槽2，环形槽2处滑动设置有环形块21。环形块 21与环形槽2形状相适配，且环形块21与环形槽2滑动连接。环形块21的底部围绕其圆心点均匀开设有若干放置槽4。在本实施例中，放置槽4的数量为十二个。每个放置槽4内活动放置有滚珠41，滚珠41部分位于对应放置槽4的外侧，且滚珠41与环形槽2内壁底部形成点接触。滚珠41使环形槽2内壁底部与环形块21底部之间存在一定间隙，使环形槽2与环形块21之间变为滚动摩擦，更加方便操作人员转动环形块21。
30.环形块21的顶部设置有护栏22，护栏22横截面为优弧。护栏22随着环形块21转动而转动，进而使护栏22开口处随着环形块21转动而转动。
31.为了避免人员或者货物从护栏22开口处掉落。护栏22开口一侧铰接有活动门6，活动门6与护栏22开口另一侧通过插销固定连接。
32.在工作时，为了限定护栏22开口的位置。环形块21上设置有定位组件3，定位组件3确定护栏22横截面的开口方向。
33.述定位组件3包括若干螺管31，环形块21顶部围绕其圆心均匀开设有若干第一通孔32。在本实施例中第一通孔32的数量为六个。螺管31与第一通孔32 数量一致。螺管31固定在对应第一通孔32内周壁处。螺管31的两端所在平面分别与环形块21的底部及顶部所在平面共面。
34.螺管31处设置有螺杆33，螺杆33与对应螺管31螺纹连接。螺杆33的一端延伸至顶板13的外部，螺杆33的另一端延伸至环形块21与环形槽2内壁底部之间。螺杆33的一端设置有压板34，压板34位于环形块21的外部。压板 34的横截面面积大于螺杆33横截面面积。避免螺杆33与对应螺管31脱离接触。
35.压板34远离螺杆33的一侧加工有防滑纹5。当压板34随着螺杆33朝着环形槽2内壁底部方向运动，压板34与环形槽2内壁底部相接触，由于压板34 上的防滑纹，进一步增加了压板34与环形槽2之间的摩擦力，也进一步的使护栏22开口的位置固定。
36.螺杆33位于顶板13外部的一端固定有旋钮35。旋钮35的面积大于螺杆 33的面积，旋钮35方便操作人员借力从而快速转动螺杆33。述旋钮35的外周面包裹有橡胶层36。由于橡胶层36自身的质地较为柔软，操作人员在转动时，减少因为用力转动旋钮35而导致手部压痕较深，利于保护操作人员手部。
37.特别说明的是，在操作过程中，环形块使用位于环形槽内部运动。
38.上述实施例的实施原理为：
39.当安全升降机本体1运动到适当位置时，启动剪叉式伸缩部12，剪叉式伸缩部12带动顶板13向上运动。当顶板13达到一定高度时，剪叉式伸缩部12 停止运动。
40.进一步的，操作人员更具当前情况，转动六个旋钮35，旋钮35带动对应螺杆33转动，螺杆33随着螺管31自身高度方向运动，随着螺杆33的运动，压板34与环形槽2内壁底部脱离接触，较为明显的情况为转动螺杆33所需要的力减小。
41.当六个压板34均与环形槽2内壁底部脱离接触时，操作人员握住护栏22 进而转动护栏22，护栏22带动环形块21在环形槽2内部运动。当护栏22开口运动到适当位置时，操作人员一一反转六个旋钮35。
42.六个螺杆33带动对应的压板34朝着环形槽2内壁底部方向运动，使六个压板34均与环形槽2内壁底部相接触，再用力转动旋钮35，使压板34与环形槽2内壁底部接触更加紧密。
43.最后，操作人员通过插销打开活动门6，可将人或物进入顶板13上。
44.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。