一种串焊机用AB侧出料输送机的制作方法

一种串焊机用ab侧出料输送机
技术领域
1.本实用新型涉及串焊机技术领域，具体是一种串焊机用ab侧出料输送机。


背景技术：

2.串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接的设备，其中ab侧出料输送机是串焊机的重要组成部分，主要负责将焊接完毕的成品输出；
3.但是，现有的串焊机用ab侧出料输送机在使用过程中，存在结构不合理以及皮带运行不顺畅的情况。因此，本领域技术人员提供了一种串焊机用ab侧出料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种串焊机用ab侧出料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种串焊机用ab侧出料输送机，包括两组型材架，所述型材架的外侧配合安装有侧板主体，且所述侧板主体的底部连接有支撑脚，所述侧板主体的外侧设置有与所述支撑脚固定连接的侧支撑板，所述型材架的外侧固定有侧板拉杆，所述型材架的外侧配合安装有电机主体，所述电机主体的外侧连接有减速机，所述型材架的顶部安装有出料侧板，所述出料侧板的外侧连接有出料挡边板，所述型材架的内部配合安装有托条，所述型材架的外侧固定有连接杆，一侧所述型材架的外侧固定有电机箱，所述减速机的外侧配合连接有驱动轴，一侧所述型材架的外侧连接有轴承座，所述型材架的内部转动连接有带轮，所述带轮的外侧配合安装有同步带，一侧所述型材架的外侧固定有光电支架，所述光电支架的外侧安装有光电传感器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机箱的内部配合安装有链轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与所述型材架之间通过螺栓固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑脚的一侧与所述侧板主体的一侧贴合，所述支撑脚与所述侧板主体之间通过螺栓固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述型材架的外侧开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述驱动轴的尺寸适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机主体的输出轴与所述减速机之间配合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用过程中，当电机主体启动后，通过减速机与电机箱的配合使用，减速机的输出轴能够带动电机箱内的链轮转动，并通过电机箱内的链轮带动对应的带轮转动，同步带可在带轮的外侧转动，达到了电机主体运行顺畅，无异响及卡滞的目的，且同步带张紧合理，顺畅无卡滞，两侧对应的侧支撑板运
行同步，可确保将穿焊机焊接完毕的成品整齐排列输出。
附图说明
13.图1为一种串焊机用ab侧出料输送机的立体图；
14.图2为一种串焊机用ab侧出料输送机的俯视图；
15.图3为一种串焊机用ab侧出料输送机的侧视图。
16.图中：1、型材架；2、侧板主体；3、支撑脚；4、侧支撑板；5、侧板拉杆；6、电机主体；7、出料侧板；8、出料挡边板；9、托条；10、连接杆；11、电机箱；12、驱动轴；13、轴承座；14、同步带；15、光电支架；16、光电传感器；17、减速机；18、带轮。
具体实施方式
17.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种串焊机用ab侧出料输送机，包括两组型材架1，型材架1的外侧配合安装有侧板主体2，且侧板主体2的底部连接有支撑脚3，支撑脚3的一侧与侧板主体2的一侧贴合，支撑脚3与侧板主体2之间通过螺栓固定，侧板主体2的外侧设置有与支撑脚3固定连接的侧支撑板4，型材架1的外侧固定有侧板拉杆5，型材架1的外侧配合安装有电机主体6，电机主体6的外侧连接有减速机17，电机主体6的输出轴与减速机17之间配合连接，型材架1的顶部安装有出料侧板7，出料侧板7的外侧连接有出料挡边板8，型材架1的内部配合安装有托条9，型材架1的外侧固定有连接杆10，连接杆10与型材架1之间通过螺栓固定，一侧型材架1的外侧固定有电机箱11，电机箱11的内部配合安装有链轮，减速机17的外侧配合连接有驱动轴12，一侧型材架1的外侧连接有轴承座13，型材架1的内部转动连接有带轮18，带轮18的外侧配合安装有同步带14，一侧型材架1的外侧固定有光电支架15，光电支架15的外侧安装有光电传感器16，当电机主体6启动后，通过减速机17与电机箱11的配合使用，减速机17的输出轴能够带动电机箱11内的链轮转动，并通过电机箱11内的链轮带动对应的带轮18转动，同步带14可在带轮18的外侧转动，达到了电机主体6运行顺畅，无异响及卡滞的目的，且同步带14张紧合理，顺畅无卡滞，两侧对应的侧支撑板4运行同步，可确保将穿焊机焊接完毕的成品整齐排列输出。
18.本实用新型的工作原理是：本装置在使用过程中，通过侧板主体2与支撑脚3的配合使用，能够增强型材架1外侧的支撑，且侧支撑板4的设置能够增强侧板主体2与支撑脚3之间连接部位的稳定性，当电机主体6启动后，通过减速机17与电机箱11的配合使用，减速机17的输出轴能够带动电机箱11内的链轮转动，并通过电机箱11内的链轮带动对应的带轮18转动，同步带14可在带轮18的外侧转动，光电传感器16则通过光电支架15安装在型材架1的外侧，出料侧板7与出料挡边板8起到了限位的作用，达到了电机主体6运行顺畅，无异响及卡滞的目的，且同步带14张紧合理，顺畅无卡滞，两侧对应的侧支撑板4运行同步，可确保将穿焊机焊接完毕的成品整齐排列输出。
19.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种串焊机用ab侧出料输送机，包括两组型材架(1)，其特征在于，所述型材架(1)的外侧配合安装有侧板主体(2)，且所述侧板主体(2)的底部连接有支撑脚(3)，所述侧板主体(2)的外侧设置有与所述支撑脚(3)固定连接的侧支撑板(4)，所述型材架(1)的外侧固定有侧板拉杆(5)，所述型材架(1)的外侧配合安装有电机主体(6)，所述电机主体(6)的外侧连接有减速机(17)，所述型材架(1)的顶部安装有出料侧板(7)，所述出料侧板(7)的外侧连接有出料挡边板(8)，所述型材架(1)的内部配合安装有托条(9)，所述型材架(1)的外侧固定有连接杆(10)，一侧所述型材架(1)的外侧固定有电机箱(11)，所述减速机(17)的外侧配合连接有驱动轴(12)，一侧所述型材架(1)的外侧连接有轴承座(13)，所述型材架(1)的内部转动连接有带轮(18)，所述带轮(18)的外侧配合安装有同步带(14)，一侧所述型材架(1)的外侧固定有光电支架(15)，所述光电支架(15)的外侧安装有光电传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种串焊机用ab侧出料输送机，其特征在于，所述电机箱(11)的内部配合安装有链轮。3.根据权利要求1所述的一种串焊机用ab侧出料输送机，其特征在于，所述连接杆(10)与所述型材架(1)之间通过螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种串焊机用ab侧出料输送机，其特征在于，所述支撑脚(3)的一侧与所述侧板主体(2)的一侧贴合，所述支撑脚(3)与所述侧板主体(2)之间通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的一种串焊机用ab侧出料输送机，其特征在于，所述型材架(1)的外侧开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述驱动轴(12)的尺寸适配。6.根据权利要求1所述的一种串焊机用ab侧出料输送机，其特征在于，所述电机主体(6)的输出轴与所述减速机(17)之间配合连接。

技术总结
本实用新型涉及串焊机技术领域，公开了一种串焊机用AB侧出料输送机，包括两组型材架，所述型材架的外侧配合安装有侧板主体，且所述侧板主体的底部连接有支撑脚，所述侧板主体的外侧设置有与所述支撑脚固定连接的侧支撑板，所述型材架的外侧固定有侧板拉杆，所述型材架的外侧配合安装有电机主体；本装置在使用过程中，当电机主体启动后，通过减速机与电机箱的配合使用，减速机的输出轴能够带动电机箱内的链轮转动，并通过电机箱内的链轮带动对应的带轮转动，同步带可在带轮的外侧转动，达到了电机主体运行顺畅，无异响及卡滞的目的，且同步带张紧合理，顺畅无卡滞，两侧对应的侧支撑板运行同步，可确保将穿焊机焊接完毕的成品整齐排列输出。排列输出。排列输出。


技术研发人员：刘启力 陈盛 苗润茂 季东巍
受保护的技术使用者：特亿智能科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/5/25