一种适用于分条机的限位切割结构的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种适用于分条机的限位切割结构。


背景技术：

2.分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。
3.目前，市场上现有的适用于分条机的限位切割结构大多难以针对不同厚度的材料进行切割，而且难以对切割的宽度进行调整，基于此，本实用新型设计了一种适用于分条机的限位切割结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于分条机的限位切割结构，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的适用于分条机的限位切割结构大多难以针对不同厚度的材料进行切割，而且难以对切割的宽度进行调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于分条机的限位切割结构，包括一支架组件，所述支架组件的内部设置有一托起组件，所述支架组件的内部且位于托起组件的正上方转动连接有一转动轴，所述转动轴的外侧套接有若干切割组件；
6.所述支架组件包括一连接横板，所述连接横板的两端均固定安装有一竖直支架板，所述竖直支架板上开设有一方形让位孔和一轴孔，所述轴孔位于方形让位孔的正上方，一所述竖直支架板上固定安装有一驱动电机；
7.所述托起组件包括一托起板，所述托起板的两端均固定安装有一与方形让位孔相匹配的方形端板，所述方形端板的内部竖直贯穿有一竖直导向柱，所述竖直导向柱固定安装在方形让位孔的内部，所述竖直导向柱的外侧且位于方形让位孔的内底面和方形端板的下表面之间套接有一复位弹簧；
8.所述转动轴的两端均固定安装有一与轴孔相匹配的固定轴，所述驱动电机的输出端与转动轴端部的固定轴固定连接；
9.所述切割组件包括一与转动轴相匹配的移动套板，所述移动套板的一侧固定安装有一切割环，所述移动套板上螺纹连接有一限位螺栓。
10.优选的，所述方形端板插接在方形让位孔的内部，且方形端板与方形让位孔配合使用。
11.优选的，所述竖直导向柱的顶端面与方形让位孔的内顶面固定连接，所述竖直导向柱的底端面与方形让位孔的内底面固定连接。
12.优选的，所述转动轴端部的固定轴插接在轴孔的内部，且转动轴端部的固定轴与轴孔转动配合。
13.优选的，所述移动套板套接在转动轴的外侧，且移动套板与转动轴相适配。
14.优选的，所述限位螺栓的底端抵在转动轴的外表面上，且限位螺栓的底端粗糙。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋拧限位螺栓，使限位螺栓的底端与转动轴的外表面脱离，之后即可调整两切割组件之间的间距，调节完成后再拧紧限位螺栓即可，之后工作人员下压托起板，此时复位弹簧将会收缩变短，之后再将待切割的片状物料穿过托起组件和转动轴，然后松开托起板，此时由于复位弹簧的弹力作用待切割的片状物料将会处于托起板和切割环之间，然后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动转动轴进行转动，从而使切割组件进行转动，随着收卷辊对待切割的片状物料的收卷，切割环能够对待切割的片状物料进行切割，从而实现快速切割。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种适用于分条机的限位切割结构的结构示意图；
18.图2为本实用新型支架组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型托起组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型切割组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型切割组件的剖视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-支架组件，101-连接横板，102-竖直支架板，103-方形让位孔，104-轴孔，105-驱动电机，2-托起组件，201-托起板，202-方形端板，203-竖直导向柱，204-复位弹簧，3-转动轴，4-切割组件，401-移动套板，402-切割环，403-限位螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于分条机的限位切割结构，包括一支架组件1，支架组件1的内部设置有一托起组件2，支架组件1的内部且位于托起组件2的正上方转动连接有一转动轴3，转动轴3的外侧套接有若干切割组件4；
26.支架组件1包括一连接横板101，连接横板101的两端均固定安装有一竖直支架板102，竖直支架板102上开设有一方形让位孔103和一轴孔104，轴孔104位于方形让位孔103的正上方，一竖直支架板102上固定安装有一驱动电机105；
27.托起组件2包括一托起板201，托起板201的两端均固定安装有一与方形让位孔103相匹配的方形端板202，方形端板202插接在方形让位孔103的内部，且方形端板202与方形让位孔103配合使用，方形端板202的内部竖直贯穿有一竖直导向柱203，竖直导向柱203固定安装在方形让位孔103的内部，竖直导向柱203的顶端面与方形让位孔103的内顶面固定连接，竖直导向柱203的底端面与方形让位孔103的内底面固定连接，竖直导向柱203的外侧
且位于方形让位孔103的内底面和方形端板202的下表面之间套接有一复位弹簧204；
28.转动轴3的两端均固定安装有一与轴孔104相匹配的固定轴，转动轴3端部的固定轴插接在轴孔104的内部，且转动轴3端部的固定轴与轴孔104转动配合，驱动电机105的输出端与转动轴3端部的固定轴固定连接；
29.切割组件4包括一与转动轴3相匹配的移动套板401，移动套板401套接在转动轴3的外侧，且移动套板401与转动轴3相适配，移动套板401的一侧固定安装有一切割环402，移动套板401上螺纹连接有一限位螺栓403，限位螺栓403的底端抵在转动轴3的外表面上，且限位螺栓403的底端粗糙。
30.当需要使用本实用新型的一种适用于分条机的限位切割结构时，首先工作人员旋拧限位螺栓403，使限位螺栓403的底端与转动轴3的外表面脱离，之后即可调整两切割组件4之间的间距，调节完成后再拧紧限位螺栓403即可，之后工作人员下压托起板201，此时复位弹簧204将会收缩变短，之后再将待切割的片状物料穿过托起组件2和转动轴3，然后松开托起板201，此时由于复位弹簧204的弹力作用待切割的片状物料将会处于托起板201和切割环402之间，然后启动驱动电机105的控制开关，驱动电机105将会带动转动轴3进行转动，从而使切割组件4进行转动，随着收卷辊对待切割的片状物料的收卷，切割环402能够对待切割的片状物料进行切割，从而实现快速切割。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。