一种金属配件加工用的夹持工装台的制作方法

1.本实用新型涉及配件加工技术领域，具体为一种金属配件加工用的夹持工装台。


背景技术：

2.传统的夹持工装台在进行金属加工时，无法自动清理工装台上金属加工时散落的碎屑，而一些稍大些的金属碎屑，容易散落在工作环境中，使工装台表面显得十分杂乱，稍小一些的碎屑在长期堆积后不仅会使工作环境变得十分脏乱，而且难以清理和回收金属碎屑。基于以上问题，我们提供了一种金属配件加工用的夹持工装台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用的夹持工装台，具备能够自动清理工装台上金属加工时散落的金属碎屑和便于回收金属碎屑的优点，解决了金属碎屑难以清理和回收的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属配件加工用的夹持工装台，包括外壳，所述外壳内腔底部的前端和后端均栓接有固定块，所述固定块的顶部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接有传动杆，所述传动杆的顶部铰接有升降杆，所述升降杆的顶部铰接有滑块，所述外壳内腔的两侧栓接有限位杆，且升降杆通过通槽贯穿于限位杆，所述外壳的顶部铰接有金属台面，所述金属台面内腔的中心设置有滑轨，且滑轨的内部与滑块的表面滑动连接，所述外壳外表面两侧的顶部栓接有夹持工作台，所述夹持工作台的中心设置有夹持机构，所述外壳内腔底部的前后栓接有固定座，所述固定座顶部的中心栓接有固定板，所述固定板内侧的中心栓接有第二滑轨，所述第二滑轨的内侧套接有第二滑块，所述第二滑块的内侧栓接有废料收纳柜，所述废料收纳柜的右侧栓接有手把。
5.本实用新型进一步设置为，所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽开设于夹持工作台的顶部，所述滑槽底部的中心栓接有隔断块，所述隔断块的两侧栓接有弹簧，所述弹簧远离隔断块的一侧栓接有第三滑块，所述第三滑块的顶部栓接有夹具。
6.采用上述技术方案：可以使夹持机构在使用结束后通过弹簧复位，提高夹具夹持配件的工作效率
7.本实用新型进一步设置为，所述外壳的四角栓接有防护板。
8.采用上述技术方案：可以避免金属台面在运作时夹伤工作者
9.本实用新型进一步设置为，所述固定板的顶部栓接有引流板。
10.采用上述技术方案：可以保护第二滑轨和第二滑块，使金属废料无法进入滑轨内，将金属废料导入废料收纳柜
11.本实用新型进一步设置为，所述外壳底部的四角栓接有座脚，所述座脚的底部设置有防滑橡胶垫。
12.采用上述技术方案：可以使脚座起到防滑的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置电机，电机带动传动组件使金属台面做向下倾斜的运动，具备自动倾倒台面上金属废料的优点，减少金属废料在工装台上堆积导致工装台的杂乱；
15.2、本实用新型通过设置废料收纳柜，废料收纳柜在外壳内腔的底部固定，接收由金属台面所倾倒的金属废料，在工作者完成加工任务后，可以抽出废料收纳柜，将其中的废料清理后再插入第二滑轨中，具备可简易拆卸的优点，便于金属废料的清理和回收。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构侧视图；
18.图3为本实用新型结构俯视图。
19.图中：1、外壳；2、固定块；3、电机；4、转动杆；5、传动杆；6、升降杆；7、限位杆；8、金属台面；9、滑轨；10、滑块；11、夹持工作台；12、夹持机构；13、固定座；14、固定板；15、通槽；16、第二滑轨；17、第二滑块；18、废料收纳柜；19、手把；20、防护板；21、引流板；22、座脚；23、橡胶防滑垫；91、滑槽；92、隔断块；93、弹簧；94、第三滑块；95、夹具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1、图2和图3，一种金属配件加工用的夹持工装台，包括外壳1，外壳1内腔底部的前端和后端均栓接有固定块2，固定块2的顶部栓接有电机3，电机3的输出端栓接有转动杆4，转动杆4的另一端铰接有传动杆5，传动杆5的顶部铰接有升降杆6，升降杆6的顶部铰接有滑块10，外壳1内腔的两侧栓接有限位杆7，且升降杆6通过通槽15贯穿于限位杆7，外壳1的顶部铰接有金属台面8，金属台面8内腔的中心设置有滑轨9，且滑轨9的内部与滑块10的表面滑动连接。
23.请参阅图1和图3，夹持机构12包括滑槽91，滑槽91开设于夹持工作台11的顶部，滑槽91底部的中心栓接有隔断块92，隔断块92的两侧栓接有弹簧93，弹簧93远离隔断块92的一侧栓接有第三滑块94,第三滑块94的顶部栓接有夹具95，通过设置弹簧93，能够使夹持机构12在使用结束后通过弹簧93复位，提高夹具95夹持配件的工作效率
24.请参阅图2和图3，外壳1的四角栓接有防护板20，通过设置防护板20，能够避免金属台面8在运作时夹伤工作者
25.使用过程简述：使用者可以在加工金属配件时打开底部电机3，随后底部电机3会带动转动杆4转动，转动杆4会带动传动杆5底部做圆周运动，从而带动传动杆5顶部和升降杆6做垂直运动，限位杆7一侧与外壳1连接，一侧设置有通槽15，用来固定升降杆6的运动方向，升降杆6顶部铰接有滑块10，滑块10滑动连接于金属台面8内腔中的滑轨9内侧，在转动杆4向下转动时，转动杆4会带动传动杆5和升降杆6向下，升降杆6会带动金属台面8的一侧
向下倾斜，金属台面8倾斜时升降杆6通过滑块10在滑轨9内移动，保持升降杆6的位置不动，金属台面8倾斜后台面上的金属废料会掉落进工装台内部，转动杆4向上转动，会带动传动杆5和升降杆6向上，升降杆6会带动金属台面8向上复位，达到清理台面上金属废料堆积的效果。
26.实施例2：
27.请参阅图1和图2，一种金属配件加工用的夹持工装台，外壳1内腔底部的前后栓接有固定座13，固定座13顶部的中心栓接有固定板14，固定板14内侧的中心栓接有第二滑轨16，第二滑轨16的内侧套接有第二滑块17，第二滑块17的内侧栓接有废料收纳柜18，废料收纳柜18的右侧栓接有手把19。
28.请参阅图1和图2，固定板14的顶部栓接有引流板21，通过设置引流板21，能够保护第二滑轨16和第二滑块17，使金属废料无法进入滑轨内，将金属废料导入废料收纳柜18
29.请参阅图1和图2，外壳1底部的四角栓接有座脚22，座脚22的底部设置有防滑橡胶垫，通过设置橡胶防滑垫23，能够使脚座起到防滑的效果
30.使用过程简述：金属台面8向下开合的角度小于废料收纳柜18的宽度，金属台面8将金属废料倒入工装台内部后，金属废料被引流板21导入工装台内部的废料收纳柜18，由于在废料收纳柜18两侧设置了第二滑块17和第二滑轨16，在使用者加工金属配件结束后可以通过废料收纳柜18右侧的手把19，将废料收纳柜18抽出，将废料收纳柜18内部的金属废料进行清理或回收，随后将废料收纳柜18两侧的第二滑块17对准第二滑轨16内侧，将废料收纳柜18插入工装台内部复位，继续起到收纳来自金属台面8倾倒的金属废料，达到可简易拆卸，便于回收和清理金属废料的作用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。