一种放射性药物合成废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及放射性药物合成相关设备技术领域，具体是一种放射性药物合成废气处理装置。


背景技术：

2.随着新的放射性免疫疗法（rit）和放射性多肽与配体治疗（prrt和prlt）的发展，肿瘤领域放射性诊疗一体化（theranostics）持续快速发展，这些都需基于靶向放射性药物的实用、经济和安全的治疗活动。
3.放射性药物由于核素半衰期限制，有效期较短，通常为现制备现用，在给患者用药前进行各类放射性药物的现场制备。这种定制的现场放射性药物标记较传统药物生产有批次数多，要求更高的生产稳定性等特点。故经充分工艺优化验证的一次性卡套，在保证生产稳定性的前提下，能最大限度地减少潜在的交叉污染，并避免耗时的清洁程序，已成为放射性药物自动合成模块的发展方向。
4.目前，国际上主要的供应商通用电气（ge）、oraneptis和日本住友等均已销售和使用全自动卡套式模块，国产放射化学的自动化设备主要用于c-11或f-18标记的小分子pet诊断示踪药物。在全自动合成过程中会产生一些废气，造成合成室空气污染。
5.本技术为用在放射性药物合成模块装置中的废气处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种放射性药物合成废气处理装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
7.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种放射性药物合成废气处理装置，包括基座，所述基座呈l型结构设置，所述基座的竖部顶端开设有第一管路口，所述基座的竖部上段开设有第二管路口，所述基座的横部上表面连接有三通电磁阀与真空泵，所述基座的外壁边缘处连接有壳体，所述壳体的顶部前端开设有第一容置槽，所述第一容置槽内安装有u型管，所述壳体的顶部后端开设有第二容置槽，所述第二容置槽内安装有废气回收瓶。
9.优选的，一种放射性药物合成废气处理装置中，还包括通气导管组件，所述通气导管组件由第一导管、第二导管、第三导管、第四导管、第五导管，所述第一导管连通第二管路口右端与三通电磁阀左端接口，所述第二导管连通三通电磁阀上端接口与第一管路口下端，所述第三导管连通第一管路口上端与废气回收瓶，所述第四导管连通废气回收瓶与u型管一端，所述u型管另一端通过第五导管连通真空泵。
10.优选的，一种放射性药物合成废气处理装置中，所述u型管内填装有活性炭与五氧化二磷。
11.优选的，一种放射性药物合成废气处理装置中，所述三通电磁阀的右端接口接触外部空气。
12.优选的，一种放射性药物合成废气处理装置中，所述基座的横部底面四角连接有角支座，所述基座的横端顶部连接有航插。
13.优选的，一种放射性药物合成废气处理装置中，所述壳体上开设有通风孔。
14.优选的，一种放射性药物合成废气处理装置中，所述通气导管组件采用防腐蚀性软管制成。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，利用废气回收瓶装填碱性溶液，利用u型管装填活性炭和五氧化二磷，真空泵开启产生负压，能够对废气进行牵引，产生的废气能够经过废气回收瓶到u型管，经过多重过滤将废气中有害物质完全清除，有效避免合成室空气污染，方便实用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中基座的结构示意图；
21.图4为本实用新型中通气导管组件的安装示意图。
22.图中：1、基座；2、第一管路口；3、第二管路口；4、三通电磁阀；5、真空泵；6、壳体；7、第一容置槽；8、u型管；9、第二容置槽；10、废气回收瓶；11、第一导管；12、第二导管；13、第三导管；14、第四导管；15、第五导管；101、角支座；102、航插；601、通风孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示，本实施例为一种放射性药物合成废气处理装置，包括基座1，基座1呈l型结构设置，基座1的竖部顶端开设有第一管路口2，基座1的竖部上段开设有第二管路口3，第二管路口3左端通过管道外接放射性核素标记反应设备（未图示）的出气口，基座1的横部上表面连接有三通电磁阀4与真空泵5，三通电磁阀4控制气体流向，真空泵5提供气流牵引动力，基座1的外壁边缘处连接有壳体6，壳体6的顶部前端开设有第一容置槽7，第一容置槽7内安装有u型管8，壳体6的顶部后端开设有第二容置槽9，第二容置槽9内安装有废气回收瓶10，废气回收瓶10内置氢氧化钠或者其他的碱性溶液，能够与废气反应吸收。
25.本装置还包括通气导管组件，通气导管组件由第一导管11、第二导管12、第三导管13、第四导管14、第五导管15，第一导管11连通第二管路口3右端与三通电磁阀4左端接口，第二导管12连通三通电磁阀4上端接口与第一管路口2下端，第三导管13连通第一管路口2
上端与废气回收瓶10，第四导管14连通废气回收瓶10与u型管8一端，u型管8另一端通过第五导管15连通真空泵5。废气进入第二管路口3后，由第一导管11进入三通电磁阀4，经过三通电磁阀4后从顶部第二导管12接出，经第三导管13进入废气回收瓶10进行废气吸收，再由第四导管14连接u型管8的进气口，u型管8的出气口通过第五导管15与真空泵5连接，真空泵5提供动力。
26.u型管8内填装有活性炭与五氧化二磷，能够对废气进行净化处理。
27.三通电磁阀4的右端接口接触外部空气，常规状态下，三通电磁阀4的连接进气口与大气口联通。在前者放射性核素标记反应装置中，在抽取试剂时，因反应瓶中负压随溶液的减少而增加，此时调整三通电磁阀4为常规状态开启，与外界空气相同，平衡反应瓶与外界空气的压力，废气处理状态下，调整三通电磁阀4使得进气口与通气导管组件连通。
28.基座1的横部底面四角连接有角支座101，稳定性高，基座1的横端顶部连接有航插102，便于接入电源供设备使用。
29.壳体6上开设有通风孔601，便于通风散热。
30.通气导管组件采用防腐蚀性软管制成，使用寿命长。
31.本实用新型的具体实施方式为：
32.本装置在使用时第二管路口3外接放射性核素标记反应装置的出气口，在废气回收瓶10中装填氢氧化钠或者其他的碱性溶液，便于与产生的废气（氯化氢气体）反应并吸收去除这部分气体，而连接在后的u型管8中装填活性炭和五氧化二磷，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外，化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。这些表面上含有的氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。五氧化二磷易吸湿，可用作干燥剂。在反应时可能产生废气，真空泵5开启，通气导管组件与外界空气产生负压，能够对废气进行牵引，产生的废气能够经过废气回收瓶10到u型管8，经过多重过滤将废气中有害物质完全清除。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。