一种CO催化燃烧炉除渣装置的制作方法

一种co催化燃烧炉除渣装置
技术领域
1.本实用新型属于co催化燃烧炉技术领域，具体为一种co催化燃烧炉除渣装置。


背景技术：

2.随着经济生活的发展，工厂发展越来越快，再一些工厂生产过程中，往往会产生大量的废气，而这些废气需要经过处理过后达标才能排出，避免污染空气，而co催化燃烧炉则能将废气经过处理达到净化废气的作用。
3.如公告号为cn215112624u一种co催化燃烧炉除渣装置，包括排渣装置、过滤装置以及出气装置，所述排渣装置包括与排渣管固定连接的倒锥形排渣罩以及第一环形圈，所述过滤装置包括进气套筒、与第一环形圈对接的第二环形圈、第三环形圈、进气管、环形固定圈、螺接固定设于环形固定圈下方且插接在进气套筒内侧的环形对接圈以及固定设于环形对接圈下方且插入进气套筒内侧的的筒形过滤网，所述出气装置包括与第三环形圈对接的第四环形圈、固定设于第四环形圈内侧且延伸至第四环形圈上方的下出气套筒、固定设于下出气套筒顶部的上出气套筒以及固定设于上出气套筒顶部的出气管。本实用新型方便废渣的过滤以及排出，组装方便。
4.在实现本技术的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过螺接的方式对固定环形圈与环形对接圈进行固定，以便对筒形过滤网以及倒锥形滤网筒进行固定安装，但是该装置通过螺接方式将环形圈安装固定在进气套筒内，当使用人员需要对进气套筒内的筒形过滤网以及倒锥形滤网筒进行拆卸更换或者清洗时，需要将外部的排渣装置、过滤装置和出气装置逐个进行拆卸，然后才能拆卸进气套筒内的筒形过滤网以及倒锥形滤网筒，且筒形过滤网安装在进气套筒内，使得人员再拆卸安装筒形过滤网以及倒锥形滤网筒进行清洗或者更换时时较为的麻烦不够便捷，为此提供一种co催化燃烧炉除渣装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的使得人员再拆卸安装筒形过滤网以及倒锥形滤网筒进行清洗或者更换时时较为的麻烦不够便捷的问题，提供一种co催化燃烧炉除渣装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种co催化燃烧炉除渣装置，包括安装筒，所述安装筒的顶面通过设置的螺栓固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有固定块，且所述固定块的一端开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有顶圈，所述顶圈的底面固定安装有滤筒，所述卡槽的内部顶面固定安装有环形磁块一，所述顶圈的顶面固定安装有与所述环形磁块一相对应的环形磁块二，所述环形磁块一与所述环形磁块二相吸附，所述固定块的外壁面对称开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端抵接在所述顶圈的外壁面，所述固定块的顶面开设有排气孔。
7.在一优选的实施方式中，所述安装筒的底面固定安装有单向阀，且所述单向阀的一端固定安装有连接软管，所述安装筒的底面设置有收集箱，所述连接软管的一端焊接在
所述收集箱的顶面，所述收集箱的一侧滑动连接有抽盒。
8.在一优选的实施方式中，所述安装板的顶面固定安装有排气管，所述排气管与所述排气孔相对应。
9.在一优选的实施方式中，所述安装筒的顶面设置有密封垫，且所述密封垫位于所述安装筒与所述安装板之间。
10.在一优选的实施方式中，所述安装筒的外表面固定安装有观察窗。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，当滤筒使用一端时间需要对其进行拆卸更换或者清洗时，首先将锁紧螺栓向外拧动，使得锁紧螺栓的一端脱离顶圈的外壁，此时使用人员在向下拉动滤筒，使得环形磁块一与环形磁块二脱离，从而方便使用人员将滤筒取下对其进行清洗或者更换，当使用人员需要对其进行安装时，只需将顶圈插入卡槽的内部，此时环形磁块一与环形磁块二相吸附对顶圈与滤筒进行初步的安装固定，然后使用人员再拧动锁紧螺栓，通过螺栓螺栓的一端抵接在顶圈的外壁，从而便于进一步的对顶圈进行固定，使得顶圈更加的牢固，通过该种方式，使得人员再拆卸安装滤筒时更加的便捷快速，提高人员的工作效率。
13.2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员首先通过观察窗，观察安装筒内部底部废渣存储量，当安装筒内部底部废渣存储较多时，此时使用人员打开单向阀，通过单向阀的打开，方便安装筒内部的废渣经连接软管进入收集箱并落入抽盒的内部进行收集存放，方便使用人员在空闲时对其进行统一处理，便于人员在发现安装筒内部底部废渣较多时可以及时将废渣排出收集存放。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构爆炸示意图；
16.图3为本实用新型的安装块内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的滤筒未安装结构示意图。
18.图中标记：1、安装筒；2、安装板；3、固定块；4、卡槽；5、顶圈；6、滤筒；7、环形磁块一；8、环形磁块二；9、螺纹孔；10、锁紧螺栓；11、排气孔；12、单向阀；13、连接软管；14、收集箱；15、抽盒；16、排出管；17、密封垫；18、观察窗。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.参照图1-4，
22.参考图1、图2和图3，一种co催化燃烧炉除渣装置，包括安装筒1，安装筒1的顶面通
过设置的螺栓固定安装有安装板2；通过设置的螺栓固定有安装板2，方便使用人员对安装筒1进行安装拆卸。
23.参考图2、图3和图4，安装板2的底面固定安装有固定块3，且固定块3的一端开设有卡槽4，卡槽4的内部设置有顶圈5，顶圈5的底面固定安装有滤筒6，卡槽4的内部顶面固定安装有环形磁块一7，顶圈5的顶面固定安装有与环形磁块一7相对应的环形磁块二8，环形磁块一7与环形磁块二8相吸附；通过设置的固定块3，便于环形磁块一7与环形磁块二8相吸附对顶圈5与滤筒6进行初步的安装固定。
24.参考图2、图3和图4，固定块3的外壁面对称开设有螺纹孔9，且螺纹孔9的内部螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10的一端抵接在顶圈5的外壁面，固定块3的顶面开设有排气孔11，安装板2的顶面固定安装有排气管16，排气管16与排气孔11相对应；外部的废气首先经安装筒1外壁面安装的进气管进入安装筒1的内部，然后废气经滤筒6的滤过废渣掉落在安装筒1的内部，过滤后的废气经排气管16流出，当使用人员需要对安装筒1内部的滤筒6进行拆卸更换或者清洗时，首先将锁紧螺栓10向外拧动，使得锁紧螺栓10的一端脱离顶圈5的外壁面，此时使用人员在向下拉动滤筒6，使得环形磁块一7与环形磁块二8脱离，通过环形磁块一7与环形磁块二8脱离，从而方便使用人员将滤筒6取下对其进行清洗或者更换，当使用人员需要对其进行安装时，只需将顶圈5插入卡槽4的内部，此时环形磁块一7与环形磁块二8相吸附对顶圈5与滤筒6进行初步的安装固定，然后使用人员再拧动锁紧螺栓10，通过螺栓螺栓10的一端抵接在顶圈5的外壁，从而便于进一步的对顶圈5进行固定，使得顶圈5更加的牢固，通过该种方式，使得人员再拆卸安装滤筒6时更加的便捷快速，提高人员的工作效率。
25.参考图1、图2，安装筒1的底面固定安装有单向阀12，且单向阀12的一端固定安装有连接软管13，安装筒1的底面设置有收集箱14，连接软管13的一端焊接在收集箱14的顶面，收集箱14的一侧滑动连接有抽盒15，安装筒1的外表面固定安装有观察窗18；使用人员首先通过观察窗18，观察安装筒1内部底部废渣存储量，当安装筒1内部底部废渣存储较多时，此时使用人员打开单向阀12，通过单向阀12的打开，方便安装筒1内部的废渣经连接软管13进入收集箱14并落入抽盒15的内部进行收集存放，方便使用人员在空闲时对其进行统一处理，便于人员在发现安装筒1内部底部废渣较多时可以及时将废渣排出收集存放。
26.参考图1、图2，安装筒1的顶面设置有密封垫17，且密封垫17位于安装筒1与安装板2之间；通过安装筒1与安装板2之间设置的密封垫17，当使用人员再使用螺栓固定安装筒1与安装板2时可以有效的提高安装筒1与安装板2之间的密封性。
27.本技术一种co催化燃烧炉除渣装置实施例的实施原理为：外部的废气首先经安装筒1外壁面安装的进气管进入安装筒1的内部，然后废气经滤筒6的滤过废渣掉落在安装筒1的内部，过滤后的废气经排气管16流出，当使用人员需要对安装筒1内部的滤筒6进行拆卸更换或者清洗时，首先将安装筒1与安装板2之间的螺栓拧出，然后将安装筒1取出，此时使用人员再将锁紧螺栓10向外拧动，使得锁紧螺栓10的一端脱离顶圈5的外壁面，此时使用人员在向下拉动滤筒6，使得环形磁块一7与环形磁块二8脱离，通过环形磁块一7与环形磁块二8脱离，从而方便使用人员将滤筒6取下对其进行清洗或者更换，当使用人员需要对其进行安装时，只需将顶圈5插入卡槽4的内部，此时环形磁块一7与环形磁块二8相吸附对顶圈5与滤筒6进行初步的安装固定，然后使用人员再拧动锁紧螺栓10，通过螺栓螺栓10的一端抵
接在顶圈5的外壁，从而便于进一步的对顶圈5进行固定，使得顶圈5更加的牢固，通过该种方式，使得人员再拆卸安装滤筒6时更加的便捷快速，提高人员的工作效率。
28.使用人员首先通过观察窗18，观察安装筒1内部底部废渣存储量，当安装筒1内部底部废渣存储较多时，此时使用人员打开单向阀12，通过单向阀12的打开，方便安装筒1内部的废渣经连接软管13进入收集箱14并落入抽盒15的内部进行收集存放，方便使用人员在空闲时对其进行统一处理，便于人员在发现安装筒1内部底部废渣较多时可以及时将废渣排出收集存放。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。