一种填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置。


背景技术：

2.胶囊填充机是常用的制药设备，用于将药粉等物料填充至胶囊壳内。
3.胶囊填充机包括填充室，药粉在填充室填充入胶囊壳内，物料在下料的及物料在填充进空囊的过程中，会产生粉尘，生产连续进行中，累积在填充室内的粉尘会越来越多，落进模孔中的粉尘会使冲模产生“滞冲”现象，导致设备不能正常完成填充，产生废品，也会增加生产过程中的用于清理粉尘的停顿的频次，不利于生产的连续进行，为了清除填充机填充过程中产生的粉尘，填充机通常会连接真空泵，利用真空泵的负压将填充机填充过程中产生的粉尘吸走，被真空泵吸走的粉尘聚集在真空泵空气过滤器处，当真空泵空气过滤器处堆积的粉尘太多时，需要定时清理，否则真空泵的真空度会下降，除尘效果差，清理时需要停机，将真空泵空气过滤器拆出，人工进行清除，清除时粉尘漂浮，造成工作环境恶劣，不够人性化，增加工作人员劳动强度，影响工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服填充机真空泵空气过滤器在运行时出现上述描述的问题，本实用新型提供一种填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置，该填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置结构简单，在真空泵与真空泵空气过滤器之间安装压缩空气管，利用压缩空气反吹真空泵空气过滤器，配合车间除尘系统，将堆积在真空泵空气过滤器中的粉尘反吹到除尘系统中，不需要将真空泵空气过滤器拆卸清理，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置，所述填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置包括真空泵、压缩空气管、真空泵空气过滤器、填充机和除尘系统，所述真空泵通过第一真空管与真空泵空气过滤器连接，所述真空泵空气过滤器通过第二真空管与填充机连接，所述真空泵空气过滤器通过第二真空管和第三真空管与除尘系统连接，所述第一真空管上设置有第一电磁阀，所述压缩空气管设置于真空泵空气过滤器与第一电磁阀之间，所述第二真空管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀设置在靠近填充机一端的第二真空管上，所述第三真空管的一端连接在真空泵空气过滤器与第三电磁阀之间，所述第三真空管的另一端连接除尘系统，所述第三真空管上设置有第四电磁阀。
7.进一步的，所述压缩空气管上设置有第二电磁阀。
8.进一步的，所述真空泵和第一电磁阀之间设置有止回阀。
9.本实用新型的特点主要体现在：
10.该填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置结构简单，在真空泵与真空泵空气过滤器之间安装压缩空气管，利用压缩空气反吹真空泵空气过滤器，配合车间除尘系统，将堆积
在真空泵空气过滤器中的粉尘反吹到除尘系统中，不需要将真空泵空气过滤器拆卸清理，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置结构示意图
12.其中，附图标记如下：1-真空泵，11-第一真空管，12-第一电磁阀，13-止回阀，2-压缩空气管，21-第二电磁阀，3-真空泵空气过滤器，31-第二真空管，4-填充机，41-第三电磁阀，5-除尘系统，51-第三真空管，52-第四电磁阀。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型的结构示意图的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图（1）所示，一种填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置，所述填充机真空泵空气过滤器反吹除尘装置包括真空泵1、压缩空气管2、真空泵空气过滤器3、填充机4和除尘系统5，真空泵1用于使填充机4产生负压，便于将填充机4处产生的粉尘吸附，避免填充机4在填充过程中粉尘飞扬，压缩空气管2用于连接压缩空气，真空泵空气过滤器3用于过滤被真空泵1产生的负压吸入的粉尘，避免粉尘被吸入真空泵1中，影响真空泵1的使用寿命，除尘系统5是用于整个车间的除尘，所述真空泵1通过第一真空管11与真空泵空气过滤器3连接，真空泵空气过滤器3连接在真空泵1与填充机4之间，防止粉尘直接被吸入真空泵1中，影响真空泵1的使用寿命，所述真空泵空气过滤器3通过第二真空管31与填充机4连接，所述真空泵空气过滤器3通过第二真空管31和第三真空管51与除尘系统5连接，使得当使用压缩空气反吹时，可以将真空泵空气过滤器3中的粉尘反吹到除尘系统5中，所述第一真空管11上设置有第一电磁阀12，第一电磁阀12控制第一真空管11与真空泵空气过滤器3之间的连通，所述压缩空气管2设置于真空泵空气过滤器2与第一电磁阀12之间，以便当第一电磁阀12关闭时，不影响压缩空气对真空泵空气过滤器3进行反吹，所述第二真空管31上设置有第三电磁阀41，真空泵1、第一电磁阀12和第三电磁阀41的开关受填充机4控制，当填充机4处于打开状态时，真空泵1通电运行，第一电磁阀12和第三电磁阀通电打开，所述第三电磁阀41设置在靠近填充机4一端的第二真空管31上，所述第三真空管51的一端连接在真空泵空气过滤器3与第三电磁阀41之间，使得第三电磁阀41关闭时，不影响真空泵空气过滤器3与除尘系统5的连通使用，所述第三真空管51的另一端连接除尘系统5，所述第三真空管51上设置有第四电磁阀52，控制第三真空管51与除尘系统5之间的连通。
15.所述压缩空气管2上设置有第二电磁阀21，所述第二电磁阀21控制压缩空气管2与真空泵空气过滤器3之间的连通，所述真空泵1和第一电磁阀12之间设置有止回阀13，所述止回阀13为单向阀，防止真空泵1中的机油进入真空管道。
16.为增加除尘效果，在另外的实施例中，可以安装两个或两个以上的真空泵空气过滤器。
17.具体工作流程如下：
18.当需要填充时，打开填充机4开关电源，真空泵1、第一电磁阀12和第三电磁阀41通电打开，第二电磁阀21和第四电磁阀52没有通电，处于关闭状态，真空泵1利用负压，将填充机4处产生的粉尘吸入真空泵空气过滤器3中，填充工作完成后，关闭填充机4的电源开关，真空泵1、第一电磁阀12和第三电磁阀41断电关闭，打开第二电磁阀21和第四电磁阀52的开关，压缩空气管2、真空泵空气过滤器3与除尘系统5之间连通，除尘系统5将真空泵空气过滤器3中堆积的粉尘吸入除尘系统中，不需工作人员将真空泵空气过滤器3拆卸下来人工清理粉尘，避免粉尘飞扬，增加工作人员的劳动强度，影响工作效率。
19.综上所述，本实用新型结构简单，安装方便，在真空泵与真空泵空气过滤器之间安装压缩空气管，利用压缩空气反吹真空泵空气过滤器，配合车间除尘系统，将堆积在真空泵空气过滤器中的粉尘反吹到除尘系统中，不需要将真空泵空气过滤器拆卸清理，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率。
20.需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。