一种水管切割工具的制作方法

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1.本实用新型涉及一种水管切割工具，属于切割工具技术领域。


背景技术：

2.随着科技的发展，社会的进步，人们对住宅要求也越来越高。近几年建筑行业发展迅速，在我们的日常生活中经常见到建筑物的建造或装修，在对房屋进行最初的装修时，需要先在房屋内铺设水电，水管的铺设是装修的重中之重。水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等；第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等；第三类是塑料管，如pb、pp-r，在使用过程中常常会根据需要将水管剪切成不同的长度，但是现有的水管切割装置分为手动和电动的，手动的不仅费时费力，而且容易因操作不当而受伤，现有的电动切割装置在切断水管后的切口呈椭圆形或直接扁平状，还需要进行固定夹持，造成操作工序增加，切割效率低下。
3.中国专利号：cn215749441u提供了一种环保pvc管切割工具，主要是解决切割装置的散热和清洁问题，同时也解决了自动调节温度问题，水泵可以将水箱内部的水抽出通过喷头来清洁工作箱，电机带动转杆进行转动，从而带动切割刀进行工作；该设备体积过大，操作复杂，不方便人们外出携带。因此，急需一种手持式切割工具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种水管切割工具。
5.本实用新型的一种水管切割工具，它包含手柄机身、电机、减速齿轮箱、电池包、机头、刀头、导向装置和推动切割装置，手柄机身内设置有电机和减速齿轮箱，手柄机身的下方插接有电池包，手柄机身的上方插接有机头，机头内设置有刀头、导向装置和推动切割装置；
6.导向装置是由导向轮一、导向轮二、导向轴、导向座、左定位块 75和右定位块组成，导向轮一和导向轮二的中部均插接有导向轴，且导向轴的左右两端固定在机头内上方左右的导向轮轴孔内，导向座设置在机头内上方的定位槽内，左定位块和右定位块分别设置在刀头的左右两侧，且分别固定在机头内侧的定位方孔内；
7.推动切割装置包含主传动齿轮装置和副传动齿轮装置，主传动齿轮装置是由主传动齿轮轴、平面齿轮、定位垫圈一、轴承一和轴承二组成，主传动齿轮轴上设置有齿圈一，主传动齿轮轴的一端固定有平面齿轮、定位垫圈一和轴承一，主传动齿轮轴的另一端固定有轴承二，主传动齿轮轴的左右两端固定在机头内的主传动齿轮轴定位轴孔内，副传动齿轮装置是由副传动齿轮轴、定位垫圈二和轴承三组成，副传动齿轮轴上设置有齿圈二，副传动齿轮轴的左右轴上分别固定有定位垫圈二和轴承三，副传动齿轮轴的左右两端分别固定在机头内的副传动齿轮轴定位轴孔内，其中副传动齿轮轴设置在主传动齿轮轴的后方，主传动齿轮轴上的齿圈一和副传动齿轮轴上的齿圈二与刀头下方的齿条相啮合。
8.作为优选，所述的减速齿轮箱是由齿轮箱体和齿轮箱盖组成，齿轮箱体上旋接有齿轮箱盖，齿轮箱体内设置有一级减速齿轮、二级减速齿轮和三级减速齿轮，其中一级减速齿轮与电机上的电机输出齿轴相啮合，三级减速齿轮的上方设置有传动座，传动座的中部设置有伞形齿轮轴，伞形齿轮轴上套设有数个轴承四，伞形齿轮轴的上方固定有伞形齿轮，伞形齿轮与主传动齿轮轴上的平面齿轮相啮合。
9.作为优选，所述的机头的一端设置有切割口，切割口为u形口设计。
10.作为优选，所述的机头的下方内侧设置有定位柱，且与手柄机身上端的定位孔卡接固定。
11.作为优选，所述的刀头的中部为尖头设计。
12.作为优选，所述的刀头的一侧设置有控制板，控制板与刀头之间安装有磁感应霍尔一、磁感应霍尔二和磁感应霍尔三。
13.本实用新型的有益效果：它结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，操作简单，使用方便，体积小巧，便于携带，机头与机身采用插接可分离设计，便于更换机头，用于切割不同型号的管材，刀头的中部采用尖头设计，使得切割口平整度更高，简化了切割操作步骤，使切割顺畅，提高了切割效率，满足了人们的使用需求。
附图说明：
14.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中机头的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中推动切割装置与刀头的结构示意图；
19.图5为图4的侧视图；
20.图6为本实用新型中刀头与齿圈一和齿圈二的连接结构示意图；
21.图7为本实用新型中刀头的结构示意图；
22.图8为本实用新型中推动切割装置的分解图；
23.图9为本实用新型中减速齿轮箱的分解图；
24.图10为本实用新型中机头与手柄机身的分解图。
25.1-手柄机身；11-定位孔；2-电机；3-减速齿轮箱；31-齿轮箱体； 311-一级减速齿轮；312-二级减速齿轮；313-三级减速齿轮；314
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传动座；315-伞形齿轮轴；316-轴承四；317-伞形齿轮；32-齿轮箱盖；4-电池包；5-机头；51-导向轮轴孔；52-定位槽；53-定位方孔； 54-主传动齿轮轴定位轴孔；55-副传动齿轮轴定位轴孔；56-切割口；57-定位柱；6-刀头；7-导向装置；71-导向轮一；72-导向轮二；73
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导向轴；74-导向座；75-左定位块；76-右定位块；8-推动切割装置； 81-主传动齿轮装置；811-主传动齿轮轴；8111-齿圈一；812-平面齿轮；813-定位垫圈一；814-轴承一；815-轴承二；82-副传动齿轮装置；821-副传动齿轮轴；8211-齿圈二；822-定位垫圈二；823-轴承三；9-控制板；91-磁感应霍尔一；92-磁感应霍尔二；93-磁感应霍尔三。
具体实施方式：
26.如图1-图10所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含手柄机身1、电机2、减速齿轮箱3、电池包4、机头5、刀头6、导向装置7和推动切割装置8，手柄机身1内设置有电机2和减速齿轮箱3，手柄机身1的下方插接有电池包4，手柄机身1的上方插接有机头5，机头5内设置有刀头6、导向装置7和推动切割装置8；
27.导向装置7是由导向轮一71、导向轮二72、导向轴73、导向座74、左定位块75和右定位块76组成，导向轮一71和导向轮二72的中部均插接有导向轴73，且导向轴73的左右两端固定在机头5内上方左右的导向轮轴孔51内，导向座74设置在机头5内上方的定位槽 52内，左定位块75和右定位块76分别设置在刀头6的左右两侧，且分别固定在机头5内侧的定位方孔53内；
28.推动切割装置8包含主传动齿轮装置81和副传动齿轮装置82，主传动齿轮装置81是由主传动齿轮轴811、平面齿轮812、定位垫圈一813、轴承一814和轴承二815组成，主传动齿轮轴811上设置有齿圈一8111，主传动齿轮轴811的一端固定有平面齿轮812、定位垫圈一813和轴承一814，主传动齿轮轴811的另一端固定有轴承二815，主传动齿轮轴811的左右两端固定在机头5内的主传动齿轮轴定位轴孔54内，副传动齿轮装置82是由副传动齿轮轴821、定位垫圈二822 和轴承三823组成，副传动齿轮轴821上设置有齿圈二8211，副传动齿轮轴821的左右轴上分别固定有定位垫圈二822和轴承三823，副传动齿轮轴821的左右两端分别固定在机头5内的副传动齿轮轴定位轴孔55内，其中副传动齿轮轴821设置在主传动齿轮轴811的后方，主传动齿轮轴811上的齿圈一8111和副传动齿轮轴821上的齿圈二8211与刀头6下方的齿条61相啮合。
29.减速齿轮箱3是由齿轮箱体31和齿轮箱盖32组成，齿轮箱体 31上旋接有齿轮箱盖32，齿轮箱体31内设置有一级减速齿轮311、二级减速齿轮312和三级减速齿轮313，其中一级减速齿轮311与电机2上的电机输出齿轴21相啮合，三级减速齿轮313的上方设置有传动座314，传动座314的中部设置有伞形齿轮轴315，伞形齿轮轴 315上套设有数个轴承四316，伞形齿轮轴315的上方固定有伞形齿轮317，伞形齿轮317与主传动齿轮轴811上的平面齿轮812相啮合，电机2通过减速齿轮箱3减速，同时伞形齿轮317和平面齿轮812的配合也达到的传动和减速的作用。
30.机头5的一端设置有切割口56，切割口56为u形口设计，便于固定圆形的pvc管材。
31.机头5的下方内侧设置有定位柱57，且与手柄机身1上端的定位孔11卡接固定，机头5与手柄机身1可分离，便于更换机头，用于切割不同型号的管材。
32.刀头6的中部为尖头设计，在切割的过程中，刀头6从侧部切割，先以刀头6中部的尖头切破一个口，然后是尖头上下两侧的斜刀进行切割，这种设计可以使pvc管在切割的过程中不会变形，切割口的平整度更高。
33.刀头6的一侧设置有控制板9，控制板9与刀头6之间安装有磁感应霍尔一91、磁感应霍尔二92和磁感应霍尔三93，其中磁感应霍尔一91用于刀头6前部控制感应位置定位，磁感应霍尔二92用于刀头6切割位置感应定位，磁感应霍尔三93用于刀头6后部控制感应位置定位。
34.本具体实施方式的推动传动原理：通过电机2上的电机输出齿轴 21与减速齿轮箱3内的一级减速齿轮311啮合传动，一级减速齿轮 311带动二级减速齿轮312和三级减速齿
轮313，三级减速齿轮313 带动传动座314上的伞形齿轮317转动，伞形齿轮317带动平面齿轮 812转动，平面齿轮812带动主传动齿轮轴811转动，主传动齿轮轴 811带动刀头6前后运动，从而完成刀头6向前运动切割，向后运动收纳，通过电机2的正反转完成前后运动。
35.本具体实施方式结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，操作简单，使用方便，体积小巧，便于携带，机头与机身采用插接可分离设计，便于更换机头，用于切割不同型号的管材，刀头的中部采用尖头设计，使得切割口平整度更高，简化了切割操作步骤，使切割顺畅，提高了切割效率，满足了人们的使用需求。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。