快速替换的铆接装置的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及一种铆接装置，特别涉及一种快速替换的铆接装置。


背景技术：

2.传统铆接中的铆接装置制作困难，加工周期长，装置调试周期长，有硬度要求材料成本高、笨重、不易管理收纳。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施方式的目的在于提供一种铆接装置具有制作简单，加工周期短，装置调试周期短，有硬度要求和材料成本均低、轻巧、易管理收纳的功能。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种快速替换的铆接装置，其特征在于，包括：
5.底板，将所述的底板固定在所述的铆接装置的下方；
6.支撑杆，在所述的底板的中间位置固定所述的支撑杆；
7.挡块，在所述的支撑杆上横向设置一方形通孔；在所述的方形通孔中横向放置所述的挡块；
8.铆接中心件，在所述的支撑杆上纵向设置一圆形通孔，在所述的圆形通孔内设置所述的铆接中心件；
9.第一螺栓，在正对所述的挡块的上方，所述的支撑杆上纵向设置第一螺栓孔，在第一螺栓孔内固定所述的第一螺栓；
10.第二螺栓，在正对所述的铆接中心件的上方，所述的支撑杆上纵向设置第二螺栓孔，在第二螺栓孔内固定所述的第二螺栓。
11.进一步，所述的支撑杆的一端设置成斜锥倒角状；所述的支撑杆的另一端设置呈圆筒状。
12.进一步，所述的铆接中心件呈圆柱状。
13.进一步，在所述的底板的两侧各设置一腰型孔。
14.进一步，在所述的第一螺栓孔和所述的第二螺栓孔不设置在同一水平线上。
15.进一步，在所述的第一螺栓孔和所述的第二螺栓孔之间错开设置。
16.进一步，所述的支撑杆的圆筒状的一端嵌入到底板中。
17.本实用新型的实施方式同现有技术相比，采用了能够快速替换结构的支撑杆以及有硬度要求和材料成本均低的铆接中心件，使得本实用新型的实施方式具有制作简单，加工周期短，装置调试周期短，有硬度要求和材料成本均低、轻巧、易管理收纳的技术效果，解决了现有的传统铆接中的铆接装置制作困难，加工周期长，装置调试周期长，有硬度要求材料成本高、笨重、不易管理收纳的技术问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的支撑杆的爆炸示意图
20.图3为本实用新型的支撑杆的主视示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
22.本实用新型的第一实施方式涉及一种快速替换的铆接装置，如图1和图2、图3所示，包括：
23.底板5，将底板5固定在铆接装置的下方；作为铆接装置的固定底座；
24.在底板5的中间位置固定支撑杆2，支撑杆2主要用于铆接铆钉，起到支撑作用；
25.在支撑杆2上横向设置一方形通孔6；在方形通孔6中横向放置挡块3；挡块3用于支撑柱铆接中心件1，挡块3在铆接中心件1下方支撑柱铆接中心件1。
26.在支撑杆2上纵向设置一圆形通孔7，在圆形通孔7内设置铆接中心件1，通过圆形通孔7在支撑杆2中设置铆接中心件1。
27.在正对挡块3的上方，支撑杆2上纵向设置第一螺栓孔9，在第一螺栓孔9 内固定第一螺栓8；第一螺栓8固定挡块3。
28.在正对铆接中心件1的上方，支撑杆2上纵向设置第二螺栓孔11，在第二螺栓孔11内固定第二螺栓4，第二螺栓4用于固定铆接中心件1。
29.支撑杆2的一端设置成斜锥倒角状；支撑杆2的另一端设置呈圆筒状，同时，将支撑杆2的圆筒状的一端嵌入到底板5中，用于固定支撑杆2
30.铆接中心件1呈圆柱状。
31.在底板5的两侧各设置一腰型孔12，将底板5固定，同时，能够方便调整位置。
32.在第一螺栓孔9和第二螺栓孔11不设置在同一水平线上，主要是为了第二螺栓4和第一螺栓8固定时，错开位置，能够方便拧紧螺栓。在本实施例中，只要松开第二螺栓4和第一螺栓8，拿出铆接中心件1和挡块3即可，拆装非常方便，不需要拆除底板5上的螺栓。
33.在本实施例中，现在除了铆接中心件1外其余部件一次固定后后续不需要拆除，更换生产产品时，只需要替换铆接中心件1即可，更换铆接中心件1不会改变铆接位置。生产时只有铆接核心受力磨损，损坏时只需要更换铆接核心即可，其余部件可长期使用。
34.使得本实用新型的实施方式具有制作简单，加工周期短，装置调试周期短，有硬度要求和材料成本均低、轻巧、易管理收纳的技术效果，解决了现有的传统铆接中的铆接装置制作困难，加工周期长，装置调试周期长，有硬度要求材料成本高、笨重、不易管理收纳的技术问题。
35.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神
和范围。


技术特征：
1.一种快速替换的铆接装置，其特征在于，包括：底板，将所述的底板固定在所述的铆接装置的下方；支撑杆，在所述的底板的中间位置固定所述的支撑杆；挡块，在所述的支撑杆上横向设置一方形通孔；在所述的方形通孔中横向放置所述的挡块；铆接中心件，在所述的支撑杆上纵向设置一圆形通孔，在所述的圆形通孔内设置所述的铆接中心件；第一螺栓，在正对所述的挡块的上方，所述的支撑杆上纵向设置第一螺栓孔，在第一螺栓孔内固定所述的第一螺栓；第二螺栓，在正对所述的铆接中心件的上方，所述的支撑杆上纵向设置第二螺栓孔，在第二螺栓孔内固定所述的第二螺栓。2.根据权利要求1所述的快速替换的铆接装置，其特征在于，所述的支撑杆的一端设置成斜锥倒角状；所述的支撑杆的另一端设置呈圆筒状。3.根据权利要求1所述的快速替换的铆接装置，其特征在于，所述的铆接中心件呈圆柱状。4.根据权利要求1所述的快速替换的铆接装置，其特征在于，在所述的底板的两侧各设置一腰型孔。5.根据权利要求1所述的快速替换的铆接装置，其特征在于，在所述的第一螺栓孔和所述的第二螺栓孔不设置在同一水平线上。6.根据权利要求1所述的快速替换的铆接装置，其特征在于，在所述的第一螺栓孔和所述的第二螺栓孔之间错开设置。7.根据权利要求2中所述的快速替换的铆接装置，其特征在于，所述的支撑杆的圆筒状的一端嵌入到底板中。

技术总结
本实用新型涉及一种快速替换的铆接装置，包括：将底板固定在铆接装置的下方；支撑杆，在底板的中间位置固定支撑杆；在支撑杆上横向设置一方形通孔；在方形通孔中横向放置挡块；在支撑杆上纵向设置一圆形通孔，在圆形通孔内设置铆接中心件；在正对挡块的上方，支撑杆上纵向设置第一螺栓孔，在第一螺栓孔内固定第一螺栓；在正对铆接中心件的上方，支撑杆上纵向设置第二螺栓孔，在第二螺栓孔内固定第二螺栓。解决了现有的传统铆接中的铆接装置制作困难，加工周期长，装置调试周期长，有硬度要求材料成本高、笨重、不易管理收纳的技术问题。不易管理收纳的技术问题。不易管理收纳的技术问题。


技术研发人员：邵绪 孙国平
受保护的技术使用者：上海飞力勋铖电气科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/16