一种入料方便的立式螺带混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种入料方便的立式螺带混合机。


背景技术：

2.我国目前开发使用的混合机设备品种繁多，常见的混合机有卧式螺带混合机、立式双锥螺旋混合机、单双轴卧式强制混合机、卧式犁刀混合机等等，这些设备在混合行业发挥着巨大的作用。
3.经检索，专利号为：cn214681536u的一种入料方便的立式螺带混合机通过物料传送带将需要混合的物料运送至进料箱内，通过电机带动旋转盘转动，旋转盘带动活动杆转动，活动杆沿着滑槽滑动，同时活动杆带动凸形板沿着凸形槽来回抖动，凸形板带动齿板沿着进料箱的底部循环抖动，同时凸形板沿着圆杆滑动，且凸形板与弹簧挤压，从而使凸形板循环抖动时更加稳定。
4.上述技术方案中仍存在以下不足之处：
5.1、混合完毕后的混合机内部无法及时清理，导致后续无法及时的对下批料进行混合，从而影响后续的工作进度。
6.2、混合机体积较大无法缩小移动、收纳，导致农户购买的小型的混合机无法放置在房子内或借给他人使用。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了一种入料方便的立式螺带混合机，解决了现有技术中存在混合机内部无法及时进行清理影响到后续的混合耽误工作进度和混合机无法进行缩小导致农户购买的混合机无法放置在屋子内的缺点。
8.本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种入料方便的立式螺带混合机，包括：上盖，所述上盖内滑动连接有下盖，所述上盖的顶部固定连接有电机，且电机的输出轴延伸至上盖内，清理组件，设在上盖和下盖的内部用于对混合完毕后的混合机进行清理，固定组件，设在下盖的外壁用于对收取在上盖内的下盖进行固定。
10.在一种可能的设计中，所述清理组件包括固定连接在电机输出轴外壁的两个对称设置的连接板，两个所述连接板远离电机的一侧均固定连接有第一刮板，且第一刮板远离连接板的一侧与上盖的内壁滑动连接，两个所述第一刮板的底部均于下盖的顶部相碰触，两个所述第一刮板相互靠近的一侧均固定连接有第二刮板，且第二刮板位于下盖内。
11.在一种可能的设计中，所述固定组件包括开设在上盖外壁的多个限位孔，所述下盖的外壁固定连接有多个u型基座，多个所述u型基座内均转动连接有转杆，多个所述转杆的外壁均固定连接有l型销，且l型销与限位孔相适配。
12.在一种可能的设计中，所述电机的输出轴固定连接有套筒，所述套筒的两侧均设有第一滑槽，所述套筒内滑动连接有连接杆，且连接杆的底端与下盖的底部内壁转动连接，
所述套筒和连接杆的外壁均固定连接对称设置有搅拌板，位于连接杆和套筒外壁的所述搅拌板呈十字排布，且连接杆外壁的搅拌板与第一滑槽相适配。
13.在一种可能的设计中，所述下盖的底部内壁固定连接有挡板，且挡板的内壁与第二刮板的底部相碰触。
14.在一种可能的设计中，所述上盖的外壁固定连接有多个支架。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
16.本实用新型中，按动l型销使其在转杆的外壁翘起，使l型销脱离限位孔从而解除下盖的限位，下盖从上盖的底部内壁滑落，下盖向下滑落的同时解除对连接杆的限位，直至下盖和连接杆滑落至底部后将料从进料口倒入，并启动电机，电机转动的同时带动套筒和连接杆转动，套筒和连接杆转动的同时带动外壁的搅拌板进行转动，并对料进行混合搅拌，搅拌完毕后关闭电机同时开启下盖底部的出料口，将混合完毕的料从上盖和下盖内排出，当全部排出后再次启动电机，电机转动的同时带动连接板转动，连接板带动第一刮板在上盖的内壁转动并对上盖内壁上残留的料进行清理，第一刮板转动的同时带动第二刮板转动，第二刮板在挡板外壁转动的同时对残留在挡板外壁上的料进行清理，当上盖和下盖的内壁清理外壁后关闭电机即可。
17.本实用新型中，通过清理组件，对混合完毕的料进行清理，避免因没有第一时间清理混合机，导致两批料出现混合，从而影响料的质量以及工作质量，通过固定组件，对上盖和下盖进行固定，减少混合机的占地面积，同时便于混合机的放置。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例所提供的一种入料方便的立式螺带混合机的主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的一种入料方便的立式螺带混合机的第一滑槽和搅拌板三维剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例所提供的一种入料方便的立式螺带混合机的第一刮板和第二刮板三维结构示意图。
21.附图标记：
22.1、上盖；2、下盖；3、支架；4、电机；5、套筒；6、连接板；7、第一刮板；8、搅拌板；9、第一滑槽；10、第二刮板；11、挡板；12、连接杆；13、u型基座；14、转杆；15、l型销；16、限位孔。
具体实施方式
23.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或
暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
25.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
26.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
27.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
28.实施例1
29.参照图1，一种入料方便的立式螺带混合机，包括：上盖1，上盖1内滑动连接有下盖2，上盖1的顶部固定连接有电机4，且电机4的输出轴延伸至上盖1内，清理组件，设在上盖1和下盖2的内部用于对混合完毕后的混合机进行清理，固定组件，设在下盖2的外壁用于对收取在上盖1内的下盖2进行固定。
30.上述技术方案可通过电机4带动清理组件对上盖1和下盖2的内壁进行清理和通过固定组件对收取在上盖1内的下盖2进行固定从而减少占地面积。
31.参照图3，清理组件包括固定连接在电机4输出轴外壁的两个对称设置的连接板6，两个连接板6远离电机4的一侧均固定连接有第一刮板7，且第一刮板7远离连接板6的一侧与上盖1的内壁滑动连接，两个第一刮板7的底部均于下盖2的顶部相碰触，两个第一刮板7相互靠近的一侧均固定连接有第二刮板10，且第二刮板10位于下盖2内。
32.上述技术方案可通过清理组件，对混合完毕的料进行清理，避免因没有第一时间清理混合机，导致两批料出现混合，从而影响料的质量以及工作质量。
33.参照图1，固定组件包括开设在上盖1外壁的多个限位孔16，下盖2的外壁固定连接有多个u型基座13，多个u型基座13内均转动连接有转杆14，多个转杆14的外壁均固定连接有l型销15，且l型销15与限位孔16相适配。
34.上述技术方案可通过固定组件，对上盖1和下盖2进行固定，减少混合机的占地面积，同时便于混合机的放置。
35.实施例2
36.参照图1，一种入料方便的立式螺带混合机，包括：上盖1，上盖1内滑动连接有下盖2，上盖1的顶部固定连接有电机4，且电机4的输出轴延伸至上盖1内，清理组件，设在上盖1和下盖2的内部用于对混合完毕后的混合机进行清理，固定组件，设在下盖2的外壁用于对收取在上盖1内的下盖2进行固定。
37.上述技术方案可通过电机4带动清理组件对上盖1和下盖2的内壁进行清理和通过固定组件对收取在上盖1内的下盖2进行固定从而减少占地面积。
38.参照图3，清理组件包括固定连接在电机4输出轴外壁的两个对称设置的连接板6，两个连接板6远离电机4的一侧均固定连接有第一刮板7，且第一刮板7远离连接板6的一侧与上盖1的内壁滑动连接，两个第一刮板7的底部均于下盖2的顶部相碰触，两个第一刮板7相互靠近的一侧均固定连接有第二刮板10，且第二刮板10位于下盖2内。
39.上述技术方案可通过清理组件，对混合完毕的料进行清理，避免因没有第一时间清理混合机，导致两批料出现混合，从而影响料的质量以及工作质量。
40.参照图1，固定组件包括开设在上盖1外壁的多个限位孔16，下盖2的外壁固定连接有多个u型基座13，多个u型基座13内均转动连接有转杆14，多个转杆14的外壁均固定连接有l型销15，且l型销15与限位孔16相适配。
41.上述技术方案可通过固定组件，对上盖1和下盖2进行固定，减少混合机的占地面积，同时便于混合机的放置。
42.参照图2，电机4的输出轴固定连接有套筒5，套筒5的两侧均设有第一滑槽9，套筒5内滑动连接有连接杆12，且连接杆12的底端与下盖2的底部内壁转动连接，套筒5和连接杆12的外壁均固定连接对称设置有搅拌板8，位于连接杆12和套筒5外壁的搅拌板8呈十字排布，且连接杆12外壁的搅拌板8与第一滑槽9相适配。
43.上述技术方案可通过电机4转动的同时带动套筒5和连接杆12进行转动，套筒5和连接杆12转动的同时通过外壁的搅拌板8对料进行搅拌混合。
44.参照图1，下盖2的底部内壁固定连接有挡板11，且挡板11的内壁与第二刮板10的底部相碰触。
45.上述技术方案可通过挡板11使混合完毕的料从挡板11的斜面滑落至出料口。
46.参照图1，上盖1的外壁固定连接有多个支架3。
47.上述技术方案可通过支架3来增加混合机的稳定性。
48.然而，如本领域技术人员所熟知的，电机4的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
49.本技术方案的工作原理及使用流程为：将混合机移动至指定位置后将电机4的电源接通，并按压l型销15的底部，使其在转杆14的外部翘起并脱离限位孔16，从而使得下盖2从上盖1的内壁滑出，下盖2向下滑动的同时解除对连接杆12的限位，使连接杆12从套筒5内滑出并随着下盖2向下滑动，当下盖2完全滑动出上盖1后，工作人员将需要混合的料从上盖1一侧的进料口(图中并未标出)倒入，并启动电机4，电机4转动的同时带动套筒5和连接杆12进行转动，套筒5和连接杆12转动的同时通过外壁的搅拌板8对料进行搅拌混合，当料混合完毕后关闭电机4，并打开下盖2底部的出料口(图中并未标出)将上盖1和下盖2内部的料导出，当料全部导出后工作人员再次启动电机4，电机4转动的同时带动连接板6转动，连接板6带动第一刮板7在上盖1的内壁转动并对上盖1内壁上残留的料进行清理，第一刮板7转动的同时带动第二刮板10转动，第二刮板10在挡板11外壁转动的同时对残留在挡板11内壁上的料进行清理，当上盖1和下盖2的内壁清理外壁后关闭电机4，当清理外壁后工作人员将下盖2向上推动，直至将下盖2完全推入上盖1内，且连接杆12外壁的搅拌板8卡入第一滑槽9内，工作人员按动l型销15，使l型销15在转杆14的外壁翘起并松开l型销15，l型销15卡入限位孔16内形成限位即可。
50.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。