一种用于外墙天然真石漆涂料的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种用于外墙天然真石漆涂料的反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
3.现有的用于外墙天然真石漆涂料的反应釜存在以下问题：1、大多数由于搅拌方式单一，尤其是反应釜内只有单一搅拌架的结构设计，使得反应釜内的物料难以充分混合均匀，导致真石漆的生产质量低下；2、即使有的反应釜能够使物料快速混合均匀，一般结构设计较为负责，造价成本也比较高。为此，需要一种新的反应釜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，具体方案如下：
5.一种用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，包括釜体，所述釜体的侧壁设有进料口，釜体底部设有出料口，所述出料口处设有阀门，釜体内部设有隔板，所述隔板上转动设有搅拌架，隔板的上方还设有双轴电机，所述搅拌架包括转杆以及设置在所述转杆上的多根副杆，所述转杆的顶端与双轴电机的底端输出轴连接，双轴电机的顶端输出轴与转动设置在釜体顶部的转轴连接，所述转轴的顶端设有转盘，所述转盘的上方设有支撑柱，所述支撑柱与连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端转动设有销轴，所述销轴上固设有连接杆，所述连接杆滑动设置在位于釜体顶部的支撑架上；所述釜体侧壁设有安装架，所述安装架上设有筒体，所述筒体的端部设有出口，所述出口处设有单向阀，出口与分料管连通，分料管上设有多个与釜体内部连接的分支口，筒体的侧壁设有进口，所述进口处设有单向阀，筒体内部滑动设有活塞，所述活塞通过推拉杆与施力板连接，所述施力板与所述连接杆固定连接；所述釜体的下方设有环形管，所述环形管上设有多个与所述釜体内部连通的接口，环形管通过回流管与所述进口连接。
6.基于上述，所述施力板滑动安装在设置在所述安装架上的多根导杆上。
7.基于上述，所述釜体内壁涂覆有纳米清洁涂料。
8.基于上述，所述釜体设置在板架上，所述板架的底部设有多根弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有带有锁止机构的万向轮。
9.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型所提供的用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，不仅可以对釜体内部物料进行单方向搅拌混合，还能将釜体内的真石漆进行上下立体式混合，确保真石漆的生产
质量；并且，整个过程只需要双轴电机进行驱动，结构设计简单巧妙、实用，且造价成本低。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
12.图2是图1中a处放大结构示意图。
13.图中：1.釜体；2.进料口；3.隔板；4.转杆；5.双轴电机；6.转盘；7.支撑柱；8.连接板；9.连接杆；10.筒体；11.安装架；12.导杆；13.分料管；14.分支口；15.回流管；16.环形管；17.出料口；18.支撑架；19.施力板；20.弹性支撑腿；21.万向轮。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
15.如图1-2所示，本实用新型提供一种用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，包括釜体1，所述釜体1的侧壁设有进料口2，釜体1底部设有出料口17，所述出料口17处设有阀门，釜体1内部设有隔板3，所述隔板3上转动设有搅拌架，隔板3的上方还设有双轴电机5，所述搅拌架包括转杆4以及设置在所述转杆4上的多根副杆，所述转杆4的顶端与双轴电机5的底端输出轴连接，双轴电机5的顶端输出轴与转动设置在釜体1顶部的转轴连接，所述转轴的顶端设有转盘6，所述转盘6的上方设有支撑柱7，所述支撑柱7与连接板8的一端转动连接，所述连接板8的另一端转动设有销轴，所述销轴上固设有连接杆9，所述连接杆9滑动设置在位于釜体1顶部的支撑架18上；所述釜体1侧壁设有安装架11，所述安装架11上设有筒体10，所述筒体10的端部设有出口，所述出口处设有单向阀，出口与分料管13连通，分料管13上设有多个与釜体1内部连接的分支口14，筒体10的侧壁设有进口，所述进口处设有单向阀，筒体10内部滑动设有活塞，所述活塞通过推拉杆与施力板19连接，所述施力板19与所述连接杆9固定连接；所述釜体1的下方设有环形管16，所述环形管16上设有多个与所述釜体1内部连通的接口，环形管16通过回流管15与所述进口连接。
16.为确保连接杆9能够稳定带动施力板19左右移动，上述施力板19滑动安装在设置在所述安装架11上的多根导杆12上。
17.为尽可能避免物料粘附在釜体1内壁，同时便于对釜体1内部进行清洁，在釜体1内壁涂覆有纳米清洁涂料。
18.为便于对该反应釜进行移动，上述釜体1设置在板架上，所述板架的底部设有多根弹性支撑腿20，所述弹性支撑腿20的底部设有带有锁止机构的万向轮21。
19.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的侧壁设有进料口（2），釜体（1）底部设有出料口（17），所述出料口（17）处设有阀门，釜体（1）内部设有隔板（3），所述隔板（3）上转动设有搅拌架，隔板（3）的上方还设有双轴电机（5），所述搅拌架包括转杆（4）以及设置在所述转杆（4）上的多根副杆，所述转杆（4）的顶端与双轴电机（5）的底端输出轴连接，双轴电机（5）的顶端输出轴与转动设置在釜体（1）顶部的转轴连接，所述转轴的顶端设有转盘（6），所述转盘（6）的上方设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）与连接板（8）的一端转动连接，所述连接板（8）的另一端转动设有销轴，所述销轴上固设有连接杆（9），所述连接杆（9）滑动设置在位于釜体（1）顶部的支撑架（18）上；所述釜体（1）侧壁设有安装架（11），所述安装架（11）上设有筒体（10），所述筒体（10）的端部设有出口，所述出口处设有单向阀，出口与分料管（13）连通，分料管（13）上设有多个与釜体（1）内部连接的分支口（14），筒体（10）的侧壁设有进口，所述进口处设有单向阀，筒体（10）内部滑动设有活塞，所述活塞通过推拉杆与施力板（19）连接，所述施力板（19）与所述连接杆（9）固定连接；所述釜体（1）的下方设有环形管（16），所述环形管（16）上设有多个与所述釜体（1）内部连通的接口，环形管（16）通过回流管（15）与所述进口连接。2.根据权利要求1所述的用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，其特征在于：所述施力板（19）滑动安装在设置在所述安装架（11）上的多根导杆（12）上。3.根据权利要求1所述的用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）内壁涂覆有纳米清洁涂料。4.根据权利要求1所述的用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，其特征在于：所述釜体（1）设置在板架上，所述板架的底部设有多根弹性支撑腿（20），所述弹性支撑腿（20）的底部设有带有锁止机构的万向轮（21）。

技术总结
本实用新型提供一种用于外墙天然真石漆涂料的反应釜，包括釜体，釜体侧壁设有进料口、底部设有出料口、内部设有隔板，隔板上转动设有搅拌架，隔板的上方还设有双轴电机，搅拌架的顶端与双轴电机的底端输出轴连接，双轴电机的顶端输出轴与转动设置在釜体顶部的转轴连接，转轴的顶端设有转盘，转盘上方设有支撑柱；釜体侧壁设有筒体，筒体的端部设有出口，出口与分料管连通，分料管上设有多个分支口，筒体侧壁设有进口，筒体内部滑动设有活塞，活塞通过推拉杆与施力板连接，施力板与连接杆固定连接；釜体下方设有环形管，环形管上设有多个接口，环形管通过回流管与进口连接。本实用新型能够对真石漆进行高效搅拌混合，确保真石漆加工质量。工质量。工质量。


技术研发人员：戚新芝
受保护的技术使用者：河南星彩涂料有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27