一种滚针轴承加工用多角度表面磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚针轴承加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种滚针轴承加工用多角度表面磨削装置。


背景技术：

2.滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，由于滚针轴承较小，滚针轴承在加工时，使用较小的磨削装置进行磨削，但这种磨床在磨削的过程中缺少角度调节，当在侧边，或者其他部位进行磨削的过程中，需要人工更换滚针轴承夹持的部位，耗费时间和人力，降低了滚针轴承磨削的效率。
3.由于滚针轴承的内部有圆柱滚子，在夹持的过程中，普通的夹持装置的侧边较为光滑，导致圆柱滚子滚动，夹持不够稳定，在磨削的过程中，降低了滚针轴承磨削效果，缺少特有的夹持组件，针对滚针轴承磨削的效果不够理想。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种滚针轴承加工用多角度表面磨削装置，以解决现有的磨床在磨削的过程中缺少角度调节，当在侧边，或者其他部位进行磨削的过程中，需要人工更换滚针轴承夹持的部位，耗费时间和人力，降低了滚针轴承磨削的效率，滚针轴承的内部有圆柱滚子，在夹持的过程中，普通的夹持装置，夹持不够稳定，在磨削的过程中，降低了滚针轴承磨削效果，缺少特有的夹持组件，针对滚针轴承磨削的效果不够理想的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滚针轴承加工用多角度表面磨削装置，包括机械机体，所述机械机体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部活动安装有角度调节装置，所述机械机体的侧边固定安装有夹持基座，所述夹持基座的内部活动安装有夹持装置。
6.优选地，所述支撑架包括架体，所述架体的底部开设有活动槽，所述架体的侧边固定安装有连接架，所述连接架的内部活动安装有固定卡栓，设置活动槽，对转动头进行限位，使转动头可在内部进行活动，设置固定卡栓，使固定卡栓对固定盘进行限制，防止转动头受底部的磨削组件重力的影响，自行转动，使固定盘进行限位。
7.优选地，所述角度调节装置包括转动头，所述转动头的底部固定安装有磨削组件，所述转动头的两端均固定安装有调节转动轴，设置调节转动轴，使转动头在架体的底部得以支撑，同时可通过转动调节转动轴实现转动头在活动槽的内部进行转动，所述调节转动轴活动安装在架体的底部，所述转动头活动安装在活动槽的内部，所述调节转动轴的一端固定安装有固定盘，所述固定盘的外表面开设有与固定卡栓相对应的卡接孔，开设有卡接孔，使固定卡栓对卡接孔进行卡接，防止固定盘带动调节转动轴进行旋转，使角度调节后进行定位。
8.优选地，所述夹持基座包括夹持底块，所述夹持底块的内部开设有固定孔，所述固
定孔的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹孔，所述固定块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的材质为弹性金属片，所述连接块的顶部固定安装有夹持块，所述夹持块的外表面开设有嵌接槽，设置夹持块，且夹持块的内部与按压块相对应，同时底部的连接块为弹性金属片，使按压块在下降的过程中连接块带动夹持块进行内涨，从而完成滚针轴承的夹持，设置嵌接槽，使嵌接槽与滚针轴承的滚子相对应，避免在夹持的过程中，滚子滚动导致夹持不够稳定，通过嵌接槽对滚针轴承的滚子进行限位。
9.优选地，所述夹持装置包括按压块，所述按压块的底部活动安装有转动螺杆，所述转动螺杆的底部固定安装有转动把手，设置按压块，且按压块的形状为圆台，使按压块在下降的过程中，通过按压块将夹持块向外侧推动，使夹持块对轴承内部进行外压进行夹持。
10.优选地，所述按压块活动安装在夹持块的内部，所述转动螺杆活动安装在螺纹孔的内部。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，调节转动轴活动安装在架体的底部，当需要角度进行调节时，通过转动调节转动轴使调节转动轴带动转动头进行转动，从而使转动头带动磨削组件进行角度调节，加工更加灵活自由，节约时间和人力，提高滚针轴承的加工效率；
13.当滚针轴承进行加工时，将滚针轴承放置在夹持块的外表面，通过转动转动把手，转动螺杆在螺纹孔的内部进行转动下降，夹持块通过内涨对滚针轴承进行夹持，专用夹持装置，夹持更加稳定，针对性更强，提升滚针轴承磨削效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
16.图3为本实用新型的角度调节装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的夹持基座结构示意图；
18.图5为本实用新型的夹持装置结构示意图。
19.附图标记为：1、机械机体；2、支撑架；3、角度调节装置；4、夹持基座；5、夹持装置；21、架体；22、活动槽；23、连接架；24、固定卡栓；31、转动头；32、磨削组件；33、调节转动轴；34、固定盘；35、卡接孔；41、夹持底块；42、固定孔；43、固定块；44、螺纹孔；45、连接块；46、夹持块；47、嵌接槽；51、按压块；52、转动螺杆；53、转动把手。
具体实施方式
20.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
21.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种滚针轴承加工用多角度表面磨削装置，包括机械机体1，机械机体1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的底部活动安装有角度调节装置3，机械机体1的侧边固定安装有夹持基座4，夹持基座4的内部活动安装有夹持装置5。
22.其中，支撑架2包括架体21，架体21的底部开设有活动槽22，架体21的侧边固定安装有连接架23，连接架23的内部活动安装有固定卡栓24，设置活动槽22，对转动头31进行限
位，使转动头31可在内部进行活动，设置固定卡栓24，使固定卡栓24对固定盘34进行限制，防止转动头31受底部的磨削组件32重力的影响，自行转动，使固定盘34进行限位。
23.其中，角度调节装置3包括转动头31，转动头31的底部固定安装有磨削组件32，转动头31的两端均固定安装有调节转动轴33，设置调节转动轴33，使转动头31在架体21的底部得以支撑，同时可通过转动调节转动轴33实现转动头31在活动槽22的内部进行转动，调节转动轴33活动安装在架体21的底部，转动头31活动安装在活动槽22的内部，调节转动轴33的一端固定安装有固定盘34，固定盘34的外表面开设有与固定卡栓24相对应的卡接孔35，开设有卡接孔35，使固定卡栓24对卡接孔35进行卡接，防止固定盘34带动调节转动轴33进行旋转，使角度调节后进行定位。
24.其中，夹持基座4包括夹持底块41，夹持底块41的内部开设有固定孔42，固定孔42的内部固定安装有固定块43，固定块43的内部开设有螺纹孔44，固定块43的顶部固定安装有连接块45，连接块45的材质为弹性金属片，连接块45的顶部固定安装有夹持块46，夹持块46的外表面开设有嵌接槽47，设置夹持块46，且夹持块46的内部与按压块51相对应，同时底部的连接块45为弹性金属片，使按压块51在下降的过程中连接块45带动夹持块46进行内涨，从而完成滚针轴承的夹持，设置嵌接槽47，使嵌接槽47与滚针轴承的滚子相对应，避免在夹持的过程中，滚子滚动导致夹持不够稳定，通过嵌接槽47对滚针轴承的滚子进行限位。
25.其中，夹持装置5包括按压块51，按压块51的底部活动安装有转动螺杆52，转动螺杆52的底部固定安装有转动把手53，设置按压块51，且按压块51的形状为圆台，使按压块51在下降的过程中，通过按压块51将夹持块46向外侧推动，使夹持块46对轴承内部进行外压进行夹持。
26.其中，按压块51活动安装在夹持块46的内部，转动螺杆52活动安装在螺纹孔44的内部。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.调节转动轴33活动安装在架体21的底部，当需要角度进行调节时，通过转动调节转动轴33使调节转动轴33带动转动头31进行转动，从而使转动头31带动磨削组件32进行角度调节，将固定卡栓24插嵌在固定盘34的卡接孔35内部，完成卡接，防止磨削组件32转动，实现磨削装置的角度调节，加工更加灵活自由，节约时间和人力，提高滚针轴承的加工效率；
29.当滚针轴承进行加工时，将滚针轴承放置在夹持块46的外表面，使滚针轴承的滚子位于嵌接槽47的内部，通过转动转动把手53，转动螺杆52在螺纹孔44的内部进行转动下降，按压块51进行下降，并将夹持块46向外侧推动，连接块45和夹持块46向外侧膨胀，夹持块46通过内涨对滚针轴承进行夹持，专用夹持组件，夹持更加稳定，提升滚针轴承磨削效果。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。