一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机技术领域，尤其涉及一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，在进行混合时，通过刮板对混砂机内部进行拨动，用于调节混砂状态，保证后续混砂生产。
3.经检索，中国专利公开号为cn215614827u的专利，公开了一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构，包括混砂机本体，混砂机本体为圆柱筒体结构，其特征在于，还包括：固定板、活动板和弹性支撑件，固定板，垂直固定安装在混砂机本体的内侧壁上，活动板的一端与固定板靠近混砂机本体底部的一端转动连接，活动板远离固定板的一端的水平高度低于活动板靠近固定板一端的水平高度，弹性支撑件的一端与固定板固定连接，另一端与活动板固定连接，活动板远离固定板的一端在弹性支撑件的支撑下趋向于向竖直向下的方向运动的装置。上述专利存在以下不足：在通过弹性支撑件对活动板进行角度调节时，难以自主进行角度调节，导致调节混砂效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构，包括调节机构，设置于所述调节机构一端的调砂机构，以及设置于所述调节机构一侧设置有主体机构，调节机构，其包括固定箱，设置于所述固定箱内部的液压缸，设置于所述液压缸一端的连接块，设置于所述连接块顶部的固定板，设置于所述固定板顶部的马达，设置于所述马达外壁的机箱，以及设置于所述连接块一侧的缓冲组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱内部设置有固定槽，所述固定箱顶部设置有通风口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括设置于所述连接块一侧的第一连接板，以及设置于所述第一连接板一侧的弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧另一端设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板一端均设置有密封垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体机构包括设置于所述固定箱一侧的混砂机，设置于所述混砂机顶部设置有固定架，以及设置于所述固定架底部设置有混砂杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述调砂机构包括设置于所述第二连接板一侧的刮板，以及设置于所述刮板一侧的第二钢板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板两侧设置有延长板，所述延长板一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有金属条，所述侧板一侧设置有第一钢板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板顶部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有限位栓。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型，在进行使用时，通过液压缸延长调节长度后，马达带动连接块一侧的调砂组件进行移动，实现自主控制对调砂角度进行调节，保证混砂效率。
16.2.本实用新型，在进行使用时，在刮板对内部砂石进行调节时，弹簧进行弹性缓冲，且刮板一侧的第一钢板防止砂石对刮板造成划伤。
17.3.本实用新型，在进行使用时，可将侧板通过延长板从刮板内部伸出，延长调节砂石状态长度，提高调节混砂状态的强度，且延长后通过固定栓进行固定，防止发生移动。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构的固定箱剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构的机箱剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构的缓冲组件结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构的调砂机构结构示意图。
24.图中：100、调节机构；101、固定箱；102、液压缸；103、固定槽；104、通风口；105、机箱；106、马达；107、固定板；108、连接块；109、缓冲组件；109a、第一连接板；109b、密封垫；109c、弹簧；109d、第二连接板；200、调砂机构；201、刮板；202、延长板；203、侧板；204、金属条；205、第一钢板；206、第二钢板；207、螺纹孔；208、限位栓；300、主体机构；301、混砂机；302、固定架；303、混砂杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构，如图1-5所示，调节机构100，螺栓固定于调节机构100一端的调砂机构200，以及螺栓固定于调节机构100一侧设置有主体机构300，调节机构100，其包括固定箱101，螺栓固定于固定箱101内部的液压缸102，固定箱101内部开设有固定槽103，固定箱101顶部开设有通风口104，螺栓固定有液压缸102一端的连接块108，螺栓固定于连接块108顶部的固定板107，焊接于固定板107顶部的马达106，通过液压缸102延长调节长度后，马达106带动连接块108一侧的调砂组件109进行移动，螺栓固定于马达106外壁的机箱105，保护马达106不受外界损伤，以及螺栓固定于连接块108一侧的缓冲组件109。
29.进一步，缓冲组件109包括螺栓固定于连接块108一侧的第一连接板109a，以及焊接于第一连接板109a一侧的弹簧109c，弹簧109c进行弹性缓冲，弹簧109c另一端焊接有第二连接板109d，第一连接板109a与第二连接板109d一端均粘接有密封垫109b，保证连接的紧密性。
30.进一步，调砂机构200包括螺栓固定于第二连接板109d一侧的刮板201，以及螺栓固定于刮板201一侧的第二钢板206，减少砂石对刮板201造成损伤。
31.具体的，主体机构300包括螺栓固定于固定箱101一侧的混砂机301，螺栓固定于混砂机301顶部设置有固定架302，以及转动连接于固定架302底部设置有混砂杆303。
32.本实施例：在进行使用时，通过液压缸102延长调节长度后，马达106带动连接块108一侧的调砂组件109进行移动，实现自主控制对调砂角度进行调节，保证混砂效率，在刮板201对内部砂石进行调节时，弹簧109c进行弹性缓冲，且刮板201一侧的第一钢板205防止砂石对刮板201造成划伤。
33.实施例2
34.一种混砂机调节混砂状态的压砂板结构，本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图1-5所示，刮板201两侧滑动卡接有延长板202，延长板202一侧焊接有侧板203，侧板203一侧焊接有金属条204，侧板203通过延长板202从刮板201内部伸出，延长调节砂石状态长度，侧板203一侧螺栓固定有第一钢板205，防止侧板203发生划伤；
35.具体的，刮板201顶部开设有螺纹孔207，螺纹孔207内部转动连接有限位栓208，限位栓208贯穿刮板201与延长板202进行限位固定。
36.本实施例：在进行使用时，可将侧板203通过延长板202从刮板201内部伸出，延长调节砂石状态长度，提高调节混砂状态的强度，且延长后通过固定栓208进行固定，防止发生移动。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。