金属板件焊接定位装置的制作方法

1.本实用新型属于金属板件焊接技术领域，具体涉及一种金属板件焊接定位装置。


背景技术：

2.对两块金属板件进行对接焊之前，需要提前对两块金属板件进行定位焊，并保证两块金属板件的端部之间留有能够焊透的合适间隙，以保证焊接质量。通常的做法是，将两块金属板件水平放置于工作台上，使两块金属板件之间具有合适间隙，再对两块金属板件进行定位焊。焊条和金属板件接触时极易使金属板件发生位移，造成两块金属板件之间的预留间隙发生改变，导致焊接效果差。金属板件既可以为钢板，又可以为铝合金板等。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属板件焊接定位装置，避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：金属板件焊接定位装置，包括第一侧板，所述第一侧板的一侧间隔设置有第二侧板；所述第一侧板与第二侧板通过连接板相连，且形成开口朝上的u型结构；
5.还包括位于所述第一侧板与第二侧板之间的间隙探针，所述间隙探针的一端与连接板相连，另一端延伸至所述u型结构的开口之外；
6.所述第一侧板与间隙探针之间具有第一定位间距，所述第二侧板与间隙探针之间具有第二定位间距。
7.进一步的，还包括成对、且相对应布置的第一端板和第二端板；
8.所述第一端板设置于第一侧板远离连接板的一端，且位于所述第一侧板与间隙探针相邻的一侧；所述第一端板与所述间隙探针之间具有第一安装间距；
9.所述第二端板设置于第二侧板远离连接板的一端，且位于所述第二侧板与间隙探针相邻的一侧，所述第二端板与所述间隙探针之间具有第二安装间距。
10.进一步的，所述第一侧板、第二侧板、连接板、第一端板和第二端板为一体成型的整体结构。
11.进一步的，所述间隙探针与连接板焊接相连。
12.进一步的，所述间隙探针为板状结构。
13.进一步的，所述第一侧板、第二侧板、连接板、第一端板、第二端板和间隙探针均为钢制品。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种金属板件焊接定位装置，避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件从u型结构的开口处脱出。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型对两块金属板件进行定位的主视结构示意图；
17.图3是本实用新型对两块金属板件进行定位的俯视结构示意图；
18.附图标记：1-第一侧板；101-第一端板；2-第二侧板；201-第二端板；3-连接板；4-间隙探针；5-金属板件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.如附图所示，金属板件焊接定位装置，包括第一侧板1，所述第一侧板1的一侧间隔设置有第二侧板2；所述第一侧板1与第二侧板2通过连接板3相连，且形成开口朝上的u型结构；还包括位于所述第一侧板1与第二侧板2之间的间隙探针4，所述间隙探针4的一端与连接板3相连，另一端延伸至所述u型结构的开口之外；所述第一侧板1与间隙探针4之间具有第一定位间距，所述第二侧板2与间隙探针4之间具有第二定位间距。
21.第一侧板1和第二侧板2可以与连接板3焊接相连，第一侧板1、第二侧板2和连接板3也可以为一体成型的整体结构。连接板3为间隙探针4提供连接支撑，连接板3与间隙探针4优选焊接相连。第一侧板1与间隙探针4之间具有的第一定位间距，确保其中一个金属板件5能被置于第一侧板1与间隙探针4之间。第二侧板2与间隙探针4之间具有的第二定位间距，确保另一个金属板件5能被置于第二侧板2与间隙探针4之间。具体实施时，u型结构开口朝上放置，其中一块金属板件5被夹持于第一侧板1与间隙探针4之间，另一块属板件5被夹持于第二侧板2与间隙探针4之间，两块金属板件5均水平放置。将两块金属板件5对齐，间隙探针4位于两块金属板件5之间，间隙探针4使两块金属板件5之间具有间隙，以便于操作人员对两块金属板件5进行定位焊操作，避免两个金属板件5之间的预留间隙发生改变。
22.可以通过操作人员的肉眼观察将两块金属板件5对齐，但是不仅容易存在偏差，而且效率低下。为了解决上述技术问题，优选的，还包括成对、且相对应布置的第一端板101和第二端板201；所述第一端板101设置于第一侧板1远离连接板3的一端，且位于所述第一侧板1与间隙探针4相邻的一侧；所述第一端板101与所述间隙探针4之间具有第一安装间距；所述第二端板201设置于第二侧板2远离连接板3的一端，且位于所述第二侧板2与间隙探针4相邻的一侧，所述第二端板201与所述间隙探针4之间具有第二安装间距。位于第一侧板1与间隙探针4之间的金属板件5，其与第一端板101相抵靠。位于第二侧板2与间隙探针4之间的金属板件5，其与第二端板201相抵靠。通过设置第一端板101和第二端板201，实现两块金属板件5的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件5从u型结构的开口处脱出。
23.第一端板101可以与第一侧板1焊接相连，第二端板201可以与第二侧板2焊接相连。优选的，所述第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101和第二端板201为一体成型的整体结构。
24.间隙探针4可以为杆状结构，优选的，所述间隙探针4为板状结构。
25.第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101、第二端板201和间隙探针4可以为铁制品、铝合金制品等。优选的，所述第一侧板1、第二侧板2、连接板3、第一端板101、第二端板201和间隙探针4均为钢制品。作为进一步的优选，其中的第一侧板1、第二侧板2、连接板
3、第一端板101和第二端板201均为弹性钢材制品。
26.以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供一种金属板件焊接定位装置，避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件从u型结构的开口处脱出。


技术特征：
1.金属板件焊接定位装置，其特征在于：包括第一侧板(1)，所述第一侧板(1)的一侧间隔设置有第二侧板(2)；所述第一侧板(1)与第二侧板(2)通过连接板(3)相连，且形成开口朝上的u型结构；还包括位于所述第一侧板(1)与第二侧板(2)之间的间隙探针(4)，所述间隙探针(4)的一端与连接板(3)相连，另一端延伸至所述u型结构的开口之外；所述第一侧板(1)与间隙探针(4)之间具有第一定位间距，所述第二侧板(2)与间隙探针(4)之间具有第二定位间距。2.如权利要求1所述的金属板件焊接定位装置，其特征在于：还包括成对、且相对应布置的第一端板(101)和第二端板(201)；所述第一端板(101)设置于第一侧板(1)远离连接板(3)的一端，且位于所述第一侧板(1)与间隙探针(4)相邻的一侧；所述第一端板(101)与所述间隙探针(4)之间具有第一安装间距；所述第二端板(201)设置于第二侧板(2)远离连接板(3)的一端，且位于所述第二侧板(2)与间隙探针(4)相邻的一侧，所述第二端板(201)与所述间隙探针(4)之间具有第二安装间距。3.如权利要求2所述的金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述第一侧板(1)、第二侧板(2)、连接板(3)、第一端板(101)和第二端板(201)为一体成型的整体结构。4.如权利要求1所述的金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述间隙探针(4)与连接板(3)焊接相连。5.如权利要求1所述的金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述间隙探针(4)为板状结构。6.如权利要求2所述的金属板件焊接定位装置，其特征在于：所述第一侧板(1)、第二侧板(2)、连接板(3)、第一端板(101)、第二端板(201)和间隙探针(4)均为钢制品。

技术总结
本实用新型公开了一种金属板件焊接定位装置，其包括第一侧板，第一侧板的一侧间隔设置有第二侧板；第一侧板与第二侧板通过连接板相连，且形成开口朝上的U型结构；还包括位于第一侧板与第二侧板之间的间隙探针，间隙探针的一端与连接板相连，另一端延伸至U型结构的开口之外；第一侧板与间隙探针之间具有第一定位间距，第二侧板与间隙探针之间具有第二定位间距。避免进行定位焊时两个金属板件之间的预留间隙发生改变。实现两块金属板件的快速准确定位，提高操作效率。还能避免金属板件从U型结构的开口处脱出。的开口处脱出。的开口处脱出。


技术研发人员：姚杰 王进 刘沅
受保护的技术使用者：中电建宁夏工程有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/2/6