一种建筑施工用钢筋截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋截断装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，建筑施工时在工地上钢筋不可或缺，在不同地方钢筋的长度不同，这就需要用到钢筋截断装置。
3.现有的钢筋截断机只是单纯提供切割，无法对钢筋本体进行固定，由于钢筋较长，导致钢筋在截断时倾斜设置，影响钢筋的截断平整度，且钢筋在截断时的精准度不高，无法较为方便的将钢筋完全截断。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工用钢筋截断装置，包括截断架，所述截断架的内侧转动连接有传动齿环，所述传动齿环的前端面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆转动连接于截断架的内侧，所述第一螺杆的外端面螺纹旋合连接有滑块，所述滑块滑动连接于截断架的内侧，所述截断架的顶端设置有升降座，所述升降座的内侧滑动连接有滑动条，所述滑动条的底端固定连接有截断锯齿，所述升降座的前端与后端均固定连接有滑动块，所述截断架的顶端固定连接有导轨架，所述滑动块滑动连接于导轨架的内侧。
7.优选的，所述截断架的后端固定连接有固定电机，所述固定电机的主轴末端固定连接有轴杆，所述轴杆的外端面固定连接有第一齿轮，所述传动齿环的外端面内侧开设齿槽，所述第一齿轮与传动齿环啮合。
8.优选的，所述滑块的数量为五个，位于下方以及位于左右两侧相对较高的所述滑块的内侧均转动连接有滚珠，位于左右两侧相对较低的所述滑块的一端固定连接有夹块。
9.优选的，所述升降座的内侧固定连接有截断电机，所述截断电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述滑动条的内侧开设有长条滑槽，所述偏心轮设置在长条滑槽的内侧，且偏心轮的直径与长条滑槽的宽度相同。
10.优选的，所述截断架的顶端内侧固定连接有升降电机，所述升降电机的主轴末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆穿设在滑动块的内侧，且第二螺杆与滑动块螺纹旋合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的传动齿环、滑块、夹块、滚珠等构件，通过滑块的滑动，当滑块带动夹块与钢筋贴紧而滚珠与钢筋远离时，夹块可以对钢筋实现固定，从而避免
钢筋在被截断时的晃动，方便对钢筋的截断，当滑块带动夹块与钢筋原理而滚珠与钢筋贴紧时，通过滚珠可以方便钢筋的取出；
13.2、本实用新型中，通过设置的升降座、截断锯齿、滑动块、导轨架等构件，通过截断电机带动偏心轮的转动，使滑动条带动截断锯齿往复运动，方便对钢筋的截断，而通过升降座的升降，不仅使截断锯齿稳定下降，增加截断时的精准度，且在升降座上升后避免截断锯齿对钢筋穿设在截断架内侧造成阻塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型升降座的内部结构示意图。
16.图中：1
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截断架、2
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固定电机、3
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轴杆、4
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第一齿轮、5
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传动齿环、6
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第二齿轮、7
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第一螺杆、8
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滑块、9
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夹块、10
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滚珠、11
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升降座、12
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截断电机、13
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偏心轮、14
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滑动条、15
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截断锯齿、16
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滑动块、17
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导轨架、18
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第二螺杆、19
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升降电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种建筑施工用钢筋截断装置，包括截断架1，截断架1的内侧转动连接有传动齿环5，传动齿环5的前端面啮合有第二齿轮6，这种设置通过传动齿环5可以带动第二齿轮6转动，第二齿轮6的一端固定连接有第一螺杆7，第一螺杆7转动连接于截断架1的内侧，第一螺杆7的外端面螺纹旋合连接有滑块8，这种设置通过第一螺杆7的转动，可以带动滑块8沿着第一螺杆7的方向滑动，滑块8滑动连接于截断架1的内侧，截断架1的顶端设置有升降座11，升降座11的内侧滑动连接有滑动条14，滑动条14的底端固定连接有截断锯齿15，这种设置通过截断锯齿15的运动可以对钢筋进行截断，升降座11的前端与后端均固定连接有滑动块16，截断架1的顶端固定连接有导轨架17，滑动块16滑动连接于导轨架17的内侧。
20.截断架1的后端固定连接有固定电机2，固定电机2的主轴末端固定连接有轴杆3，轴杆3的外端面固定连接有第一齿轮4，传动齿环5的外端面内侧开设齿槽，第一齿轮4与传动齿环5啮合，这种设置通过固定电机2带动轴杆3转动，轴杆3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动传动齿环5转动；滑块8的数量为五个，位于下方以及位于左右两侧相对较高的滑块8的内侧均转动连接有滚珠10，位于左右两侧相对较低的滑块8的一端固定连接有夹块9，这种设置通过滚珠10与钢筋的贴合，方便钢筋在截断架1内侧的滑动，夹块9与钢筋的贴合，可以实现对钢筋的固定；升降座11的内侧固定连接有截断电机12，截断电机12的主轴末端固定连接有偏心轮13，滑动条14的内侧开设有长条滑槽，偏心轮13设置在长条滑槽的内侧，且偏心轮13的直径与长条滑槽的宽度相同，这种设置通过偏心轮13在长条滑槽的滑动，可以带动滑动条14在升降座11内侧往复滑动；截断架1的顶端内侧固定连接有升降电机19，升降电机19的主轴末端固定连接有第二螺杆18，第二螺杆18穿设在滑动块16的内侧，且第二螺
杆18与滑动块16螺纹旋合连接，这种设置通过第二螺杆18的转动，可以带动滑动块16在导轨架17的内侧滑动。
21.工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，首先将需要进行截断的钢筋穿设在截断架1的内侧，之后启动固定电机2，使固定电机2带动轴杆3转动，轴杆3在转动后带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4与传动齿环5的啮合，带动传动齿环5转动，传动齿环5在转动后通过与第二齿轮6的啮合，带动第二齿轮6转动，第二齿轮6会带动第一螺杆7转动，通过第一螺杆7与滑块8的螺纹旋合连接，使滑块8在截断架1的内侧滑动，而通过固定有夹块9的滑块8向钢筋表面滑动、设置有滚珠10的滑块8以远离钢筋的方向滑动，使夹块9与钢筋表面贴合并对钢筋实现固定，从而避免在对钢筋进行截断的过程中因钢筋的倾斜或滑动导致切割不平整，而通过截断电机12的启动，使截断电机12带动偏心轮13转动，通过偏心轮13的转动可以将滑动条14带动，使滑动条14前后往复运动，滑动条14带动截断锯齿15运动，即可实现对钢筋的截断，启动升降电机19，使升降电机19带动第二螺杆18转动，第二螺杆18在转动的过程中通过与滑动块16的螺纹旋合链接，带动滑动块16在导轨架17的内侧滑动，滑动块16在滑动后会带动升降座11向下运动，直至截断锯齿15与钢筋接触并对钢筋进行截断，通过升降座11的升降，避免截断锯齿15对钢筋穿设在截断架1内侧造成阻塞，当钢筋截断后，通过将传动齿环5反向转动，使通过固定有夹块9的滑块8以远离钢筋的方向滑动、设置有滚珠10的滑块8向钢筋表面滑动，此时滚珠10与钢筋接触，方便钢筋从截断架1内侧取出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。