一种离心机维修用刮刀轴校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心机维护技术领域，尤其涉及一种离心机维修用刮刀轴校直装置。


背景技术：

2.刮刀离心机最大的特点是刮刀的强制卸料功能，即靠叶片推动物料运动，待脱水的物料从筛篮小端(进料口)进入再从筛篮大端(出料口)排出的过程主要是由刮刀叶片的运动实现的，刮刀叶片的旋转不断的推动筛篮内表面上的物料，保持筛篮筛缝4的畅通，物料在离心力的作用下实现了离心脱水。
3.现有的刮刀离心机在使用时可能会因物料输送时的挤压，使刮刀轴发生弯曲，而弯曲的刮刀使用效果较差，目前未有好的方法对刮刀轴进行校直，通常企业会直接更换新的刮刀，但是增加不必要的成本，实用性较差，为此，急需一种可对刮刀轴校直的装置用来解决上述所出现的问题。
4.现有专利(公开号：cn214767982u)公开了一种长轴校直装置，使用时，将待校直的长轴搭在两个支撑块上端的凹槽内，推动行走架，行走轮行走在工字钢下翼缘的上端面上，将行走架推动至长轴需校直的位置，控制伸缩缸动作，使伸缩缸的活塞杆压在长轴上需校直的位置，随着活塞杆的伸出，行走轮脱离工字钢下翼缘的上端面，而钩板上升至接触到工字钢下翼缘的下端从而形成限位，活塞杆继续伸出，即对长轴需校直的部位形成有效挤压，进而起到校直作用。导向轮的设置对行走架起到了导向作用。操作人员可根据实际情况选择性地使用垫块，进而能够在长轴轴身下方的任意位置增加支撑点，进一步方便了校直工作。这种长轴校直装置能够使工作人员方便地对长轴进行校直，进而降低工作人员的作业难度，提高长轴校直工作的效率。
5.但是上述设计的一种长轴校直装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的校直装置在对轴进行校直时，不能稳定对轴进行定位，由于轴通常为金属材质且为实心，所以在校直时需要非常大的机械力量，若无法对轴稳定定位，则可能在辗轧校直时出现轴崩飞的情况，存在较大的安全隐患，且上述设计的校直装置在对轴校直时，是使用气缸的压力将弯曲处压直，但是由于气缸的驱动端面积较小，而轴弯曲处可能较大，所以气缸对轴校直，效果较差，为此，我们设计了一种离心机维修用刮刀轴校直装置用来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种离心机维修用刮刀轴校直装置，解决了现有的轴校直装置因大多无法对轴进行定位，导致在校直过程中容易使轴发生崩飞的问题，存在较大的安全隐患。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种离心机维修用刮刀轴校直装置，包括：安装底座，所述安装底座顶部的两侧分别设置有定位机构和校直机构，所述定位机构用
于对刮刀轴稳定定位，所述校直机构用于对刮刀轴的弯曲处进行校直，所述安装底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽位于定位机构和校直机构的下方。
8.优选的，所述定位机构包括安装板、升降箱、滑件、卡柱、复位弹簧、转动轴、凸轮和驱动电机，所述安装板固定连接在安装底座顶部的一侧，所述升降箱固定连接在安装板的前侧，且所述升降箱的内部设置有安装腔，所述滑件滑动连接在安装腔内，所述卡柱固定连接在滑件的底部，所述复位弹簧套接在卡柱上，所述复位弹簧的一端固定连接在滑件的底部，所述复位弹簧的另一端固定连接在安装腔内，所述转动轴转动连接在安装腔内，所述凸轮固定套接在转动轴上，且所述凸轮与滑件的顶部相抵，所述驱动电机固定连接在升降箱的前侧，且所述驱动电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述卡柱的底端贯穿安装腔并活动套接有定位架，所述定位架位于定位槽的正上方，将刮刀轴放置在定位槽内，并使弯曲的轴竖直朝上，然后开启驱动电机，可使定位架将刮刀轴平直处定位卡紧，用于将轴定位，提高了安全性，避免轴在校直时发生崩飞的情况。
9.优选的，所述校直机构包括固定板、限位板、电动伸缩杆、螺纹丝杆、螺母、伺服电机和校直轮，所述固定板固定连接在安装底座顶部的另一侧，所述限位板固定连接在固定板的前侧，所述电动伸缩杆固定连接在限位板的顶部，且所述电动伸缩杆的驱动端贯穿限位板并固定连接有调节箱，所述调节箱的底部开设有滑槽，所述螺纹丝杆转动连接在滑槽内，所述螺母螺纹套接在螺纹丝杆上，所述调节箱的内部设置有空腔，所述伺服电机设置在空腔内，所述伺服电机的驱动轴与螺纹丝杆的一端传动连接，所述螺母的底部固定连接有连接柱，所述校直轮固定连接在连接柱的底端，所述校直轮与安装底座的顶部配合相抵，所述螺母内设置有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在滑槽内，开启电动伸缩杆，使校直轮与刮刀轴弯曲处的顶部相抵，最后开启伺服电机，使校直轮滚动并将刮刀轴弯曲处辗轧平直即可，该刮刀轴校直装置结构简单，方便操作，可快速且稳定将弯曲的刮刀轴校直，不仅节省了使用成本，还有助于延长刮刀轴的使用寿命。
10.优选的，所述固定板的前侧对称固定连接有两个限位架，两个所述限位架相对的一侧均开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述调节箱的两侧分别与两个滑块相对的一侧固定连接，在调节箱滑动的同时，滑块也会跟着调节箱在滑轨内滑动，可提高调节箱的稳定性，防止调节箱在滑动的过程中发生偏移。
11.优选的，所述卡柱的底端设置有螺纹，所述定位架的顶部开设有螺纹孔，所述卡柱的底端螺纹插接在螺纹孔内，旋动定位架，可使定位架与卡柱分离，便于维护或更换定位架。
12.优选的，所述定位架的底部开设有卡紧槽，所述卡紧槽位于定位槽的正上方，卡紧槽可将轴稳定定位在定位槽内。
13.优选的，所述安装底座的前侧设置有控制器，所述控制器与驱动电机、电动伸缩杆和伺服电机均电性连接，可便于人员对驱动电机、电动伸缩杆和伺服电机进行控制。
14.优选的，所述安装底座的底部四角均固定连接有支撑腿。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种离心机维修用刮刀轴校直装置具有如下有益效果：
16.本实用新型中，将刮刀轴放置在定位槽内，并使弯曲的轴竖直朝上，然后开启驱动电机，可使定位架将刮刀轴平直处定位卡紧，用于将轴定位，然后开启电动伸缩杆，使校直
轮与刮刀轴弯曲处的顶部相抵，最后开启伺服电机，使校直轮滚动并将刮刀轴弯曲处辗轧平直即可，该刮刀轴校直装置结构简单，方便操作，可快速且稳定将弯曲的刮刀轴校直，不仅节省了使用成本，还有助于延长刮刀轴的使用寿命，通过设置滑轨滑块，可提高调节箱的稳定性，防止调节箱在滑动的过程中发生偏移。
附图说明
17.图1为一种离心机维修用刮刀轴校直装置外部的结构示意图；
18.图2为一种离心机维修用刮刀轴校直装置升降箱内部的结构示意图；
19.图3为一种离心机维修用刮刀轴校直装置调节箱内部的结构示意图；
20.图4为图2中a处的放大图。
21.图中标号：1、安装底座；2、定位槽；3、安装板；4、升降箱；5、滑件；6、卡柱； 7、复位弹簧；8、转动轴；9、凸轮；10、驱动电机；11、定位架；12、固定板；13、限位板；14、电动伸缩杆；15、调节箱；16、螺纹丝杆；17、螺母；18、伺服电机；19、校直轮；20、限位架。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一，由图1-4给出，一种离心机维修用刮刀轴校直装置，包括：安装底座1，其特征在于，安装底座1顶部的两侧分别设置有定位机构和校直机构，定位机构用于对刮刀轴稳定定位，校直机构用于对刮刀轴的弯曲处进行校直，安装底座1的顶部开设有定位槽2，定位槽2位于定位机构和校直机构的下方；
26.定位机构包括安装板3、升降箱4、滑件5、卡柱6、复位弹簧7、转动轴8、凸轮9 和驱动电机10，安装板3固定连接在安装底座1顶部的一侧，升降箱4固定连接在安装板 3的前
侧，且升降箱4的内部设置有安装腔，滑件5滑动连接在安装腔内，卡柱6固定连接在滑件5的底部，复位弹簧7套接在卡柱6上，复位弹簧7的一端固定连接在滑件5的底部，复位弹簧7的另一端固定连接在安装腔内，转动轴8转动连接在安装腔内，凸轮9 固定套接在转动轴8上，且凸轮9与滑件5的顶部相抵，驱动电机10固定连接在升降箱4 的前侧，且驱动电机10的驱动轴与转动轴8的一端传动连接，卡柱6的底端贯穿安装腔并活动套接有定位架11，定位架11位于定位槽2的正上方；
27.校直机构包括固定板12、限位板13、电动伸缩杆14、螺纹丝杆16、螺母17、伺服电机18和校直轮19，固定板12固定连接在安装底座1顶部的另一侧，限位板13固定连接在固定板12的前侧，电动伸缩杆14固定连接在限位板13的顶部，且电动伸缩杆14的驱动端贯穿限位板13并固定连接有调节箱15，调节箱15的底部开设有滑槽，螺纹丝杆16 转动连接在滑槽内，螺母17螺纹套接在螺纹丝杆16上，调节箱15的内部设置有空腔，伺服电机18设置在空腔内，伺服电机18的驱动轴与螺纹丝杆16的一端传动连接，螺母 17的底部固定连接有连接柱，校直轮19固定连接在连接柱的底端，校直轮19与安装底座 1的顶部配合相抵，螺母17内设置有导向杆，导向杆的两端均固定连接在滑槽内；
28.首先将刮刀轴放置在定位槽2内，并使弯曲的轴竖直朝上，然后开启驱动电机10，使转动轴8带动凸轮9转动，使得凸轮9推动滑件5压缩复位弹簧7并带动卡柱6竖直向下滑动，直到定位架11将刮刀轴平直处定位卡紧为止，然后开启电动伸缩杆14，使电动伸缩杆14的驱动端伸长带动调节箱15和校直轮19竖直向下滑动，此过程中滑块会跟着在滑轨内滑动，直到校直轮19与刮刀轴弯曲处的顶部相抵为止，最后开启伺服电机18，使螺纹丝杆16转动，使得螺母17带动校直轮19沿着导向杆的方向水平移动，使得校直轮 19滚动并将刮刀轴弯曲处辗轧平直即可。
29.实施例二，在实施例一的基础上，固定板12的前侧对称固定连接有两个限位架20，两个限位架20相对的一侧均开设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，调节箱15的两侧分别与两个滑块相对的一侧固定连接，在调节箱15滑动的同时，滑块也会跟着调节箱15在滑轨内滑动，防止调节箱15在滑动的过程中发生偏移。
30.实施例三，在实施例一的基础上，卡柱6的底端设置有螺纹，定位架11的顶部开设有螺纹孔，卡柱6的底端螺纹插接在螺纹孔内，旋动定位架11，可使定位架11与卡柱6 分离，便于维护或更换定位架11。
31.实施例四，在实施例一的基础上，定位架11的底部开设有卡紧槽，卡紧槽位于定位槽2的正上方，卡紧槽可将轴稳定定位在定位槽2内。
32.实施例五，在实施例一的基础上，安装底座1的前侧设置有控制器，控制器与驱动电机10、电动伸缩杆14和伺服电机18均电性连接，可便于人员对驱动电机10、电动伸缩杆14和伺服电机18进行控制，安装底座1的底部四角均固定连接有支撑腿。
33.工作原理：
34.当需要对刮刀轴校直时：
35.第一步：首先将刮刀轴放置在定位槽2内，并使弯曲的轴竖直朝上；
36.第二步：然后开启驱动电机10，使转动轴8带动凸轮9转动，使得凸轮9推动滑件5 压缩复位弹簧7并带动卡柱6竖直向下滑动，直到定位架11将刮刀轴平直处定位卡紧为止；
37.第三步：然后开启电动伸缩杆14，使电动伸缩杆14的驱动端伸长带动调节箱15和
校直轮19竖直向下滑动，此过程中滑块会跟着在滑轨内滑动，直到校直轮19与刮刀轴弯曲处的顶部相抵为止；
38.第四步：最后开启伺服电机18，使螺纹丝杆16转动，使得螺母17带动校直轮19沿着导向杆的方向水平移动，使得校直轮19滚动并将刮刀轴弯曲处辗轧平直即可。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。