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一种双平台陶瓷切割装置的制作方法

2023-02-06 20:01:48 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及陶瓷切割加工领域,具体为一种双平台陶瓷切割装置。


背景技术:

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异,陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。
3.陶瓷在加工是通常需要进行切割成不同的尺寸方便后续的使用,目前的切割方式大多是通过人工手持切割工具进行人工切割,费时费力的同时效率低,且切割质量不高,也有专门的切割机器进行陶瓷切割,但是也需要工人看管,机器的操作过程繁杂,非专业人员很难进行操作,后期的维护工作也较为麻烦。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种双平台陶瓷切割装置,具有设备运行稳定、加工质量好、效率高、操作简单、无人值守、维护方便。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双平台陶瓷切割装置,包括机台,所述机台上表面外侧架设有防护外壳,所述防护外壳的前端一侧开设有上料窗口,所述防护外壳的后端一侧开设有下料窗口,所述机台上表面一侧靠近上料窗口的位置处设有上料平台模组,所述机台上表面一侧靠近下料窗口的位置处设有下料平台模组,所述机台上表面位于上料平台模组和下料平台模组之间安装有两条相互平行的第一y轴移动模组和第二y轴移动模组,所述机台上表面中部安装有与第一y轴移动模组和第二y轴移动模组相互垂直的x轴移动模组,所述x轴移动模组上远离上料平台模组和下料平台模组的一侧安装有切割机构,所述机台的上表面靠近上料平台模组的一侧还安装有手动吸尘器。
6.优选的,所述防护外壳的一侧边角处安装有操作面板,所述防护外壳靠近操作面板的一端开设有操作区窗口,所述防护外壳的顶部还安装有警示灯。
7.优选的,所述x轴移动模组上靠近上料平台模组和下料平台模组的一侧安装有上下料机械手模组,所述上下料机械手模组包括第一z轴移动模组和上下料吸附头,所述第一z轴移动模组通过拖链和滑动架安装在x轴移动模组的滑轨上,所述第一z轴移动模组的驱动端通过拖链安装有操作箱,所述操作箱的底部安装有若干个上下料吸附头。
8.优选的,所述操作箱的一侧还安装有真空吸附感应器,所述操作箱底部靠近上下料吸附头的两侧分别安装有测高仪和过压感应器。
9.优选的,所述上料平台模组包括上料平台治具和设置在上料平台治具表面的上料盒,所述上料平台治具通过螺旋安装在机台的上表面,所述上料盒的上表面中部安装有陶瓷片感应开关,所述上料平台治具的上表面安装有料盒感应开关。
10.优选的,所述下料平台模组包括下料平台治具和设置在下料平台治具表面的下料盒,所述下料平台治具的上表面中部也安装有陶瓷片感应开关且下料盒的上表面也安装有料盒感应开关,所述下料平台治具的上表面一侧还安装有上限感应开关,所述上料平台治具和下料平台治具的表面均安装有若干个顶针。
11.优选的,所述切割机构包括第二z轴移动模组和激光切割头,所述第二z轴移动模组通过活动架和拖链安装在x轴移动模组上,所述第二z轴移动模组的驱动端通过支架和拖链安装有激光切割头,所述激光切割头的顶部安装有高精度ccd,所述激光切割头的一侧安装有吸尘组件。
12.工作原理:首先由上料窗口导入待切割的陶瓷片,通过x轴移动模组控制上下料机械手模组运动至陶瓷片上方,并利用第一z轴移动模组控制上下料吸附头将陶瓷吸附起来,并放入上料平台模组上的上料盒内,随后第一y轴移动模组控制上料盒移动至另一边,x轴移动模组再控制切割机构移动至陶瓷片上方,利用第二z周移动模组控制激光切割头完成对陶瓷的初步切割,随后第一y轴移动模组将陶瓷片返回原位,上下料机械手模组将陶瓷片转移至下料平台模组上,第二y轴移动模组将陶瓷片移动至另一边,再由第二z周移动模组控制激光切割头完成对陶瓷的二次切割,完成后第二y周移动模组将陶瓷片返回原位,上下料机械手模组再将陶瓷片吸附起来并通过下料窗口移出。
13.本发明提供了一种双平台陶瓷切割装置。具备以下有益效果:
14.本发明具有设备运行稳定、加工质量好、效率高、操作简单、无人值守、维护方便的优点,同时利用吸尘组件和手动吸尘器可以清除切割过程中产生的粉尘,保证设备干净卫生,更好地的满足陶瓷的切割需求。
附图说明
15.图1为本发明的立体示意图;
16.图2为本发明的俯视图;
17.图3为本发明中上下料机械手模组的示意图;
18.图4为本发明中上料平台模组的示意图;
19.图5为本发明中下料平台模组的示意图;
20.图6为本发明中切割机构的示意图。
21.其中,1、机台;2、防护外壳;3、上料窗口;4、下料窗口;5、操作面板;6、操作区窗口;7、警示灯;8、上料平台模组;9、下料平台模组;10、第一y轴移动模组;11、第二y轴移动模组;12、x轴移动模组;15、上下料机械手模组;16、切割机构;17、手动吸尘器;18、第一z轴移动模组;19、真空吸附感应器;20、测高仪;21、过压感应器;22、上下料吸附头;23、上料平台治具;24、上料盒;25、陶瓷片感应开关;26、料盒感应开关;27、下料平台治具;28、上限感应开关;29、下料盒;30、第二z轴移动模组;31、高精度ccd;32、激光切割头;33、吸尘组件。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
23.实施例:
24.如图1-6所示,本发明实施例提供一种双平台陶瓷切割装置,包括机台1,机台1上表面外侧架设有防护外壳2,防护作用,防护外壳2的前端一侧开设有上料窗口3,可以利用传送带装置进行自动化输料,防护外壳2的后端一侧开设有下料窗口4,可以利用传送带装置进行自动化排料,机台1上表面一侧靠近上料窗口3的位置处设有上料平台模组8,用于上料运料,机台1上表面一侧靠近下料窗口4的位置处设有下料平台模组9,用于运料下料,机台1上表面位于上料平台模组8和下料平台模组9之间安装有两条相互平行的第一y轴移动模组10和第二y轴移动模组11,用于控制平台前后移动,机台1上表面中部安装有与第一y轴移动模组10和第二y轴移动模组11相互垂直的x轴移动模组12,分为前后两侧模组,分别用于控制上下料机械手模组15和切割模组16的横向移动,x轴移动模组12上远离上料平台模组8和下料平台模组9的一侧安装有切割机构16,主要切割机构,采用的是激光切割,机台1的上表面靠近上料平台模组8的一侧还安装有手动吸尘器17,用于手动吸附切割过程中落到台面上的粉尘。
25.本实施例中,防护外壳2的一侧边角处安装有操作面板5,主要操作中心,防护外壳2靠近操作面板5的一端开设有操作区窗口6,方便手动操作,防护外壳2的顶部还安装有警示灯7,警示作用。
26.进一步的,x轴移动模组12上靠近上料平台模组8和下料平台模组9的一侧安装有上下料机械手模组15,用于抓取陶瓷板,上下料机械手模组15包括第一z轴移动模组18和上下料吸附头22,采用气动吸嘴配合电磁阀控制,用于吸附陶瓷板,第一z轴移动模组18通过拖链和滑动架安装在x轴移动模组12的滑轨上,第一z轴移动模组18的驱动端通过拖链安装有操作箱,操作箱的底部安装有若干个上下料吸附头22,主要吸附结构。
27.进一步的,操作箱的一侧还安装有真空吸附感应器19,用于真空吸附感应,当没有吸附住陶瓷板或上下料吸附头22中的某一个没吸住时会发出警报,操作箱底部靠近上下料吸附头22的两侧分别安装有测高仪20和过压感应器21,分别用于测和气压感应,提高吸附的稳定性。
28.进一步的,上料平台模组8包括上料平台治具23和设置在上料平台治具23表面的上料盒24,用于承接陶瓷板,上料平台治具23通过螺旋安装在机台1的上表面,上料盒24的上表面中部安装有陶瓷片感应开关25,上料平台治具23的上表面安装有料盒感应开关26,两个均采用光电式开关,用于感应是否存在物料。
29.进一步的,下料平台模组9包括下料平台治具27和设置在下料平台治具27表面的下料盒29,下料平台治具27的上表面中部也安装有陶瓷片感应开关25且下料盒29的上表面也安装有料盒感应开关26,下料平台治具27的上表面一侧还安装有上限感应开关28,上料平台治具23和下料平台治具27的表面均安装有若干个顶针。
30.具体的,顶针采用插拔式安装法,分布均匀,可以防止因吸附引起陶瓷片的变形,平台治具的两固相连的区域需要有顶针,防止气缸推顶时,陶瓷片卡入腔体。
31.进一步的,切割机构16包括第二z轴移动模组30和激光切割头32,主要切割机构,第二z轴移动模组30通过活动架和拖链安装在x轴移动模组12上,第二z轴移动模组30的驱动端通过支架和拖链安装有激光切割头32,采用激光式切割,粉尘更小,精度更高,激光切
割头32的顶部安装有高精度ccd31,用于对陶瓷片进行定位校准,激光切割头32的一侧安装有吸尘组件33,吸附切割过程中产生的粉尘。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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