一种自行车零部件的冷锻设备的制作方法

1.本发明属于自行车零部件加工技术领域，具体涉及一种自行车零部件的冷锻设备。


背景技术：

2.冷锻又称冷挤压、冷镦，是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。冷锻广泛用于自行车零部件加工，现有冷锻设备需要有专门的夹具夹紧零件，再进行冷锻，加工完再拆卸工装夹具，冷锻效率低。


技术实现要素：

3.因此，本发明要解决现有技术中冷锻设备需要有专门的夹具夹紧零件，再进行冷锻，加工完再拆卸工装夹具，冷锻效率低的问题。
4.为此，采用的技术方案是，本发明的一种自行车零部件的冷锻设备，包括：工作台、箱体、支撑臂、滑台和冷锻模具，工作台上方设置有箱体，工作台与箱体通过支撑臂连接，箱体底端设置有滑台，滑台能上下往复移动，滑台底端设置有冷锻模具。
5.优选的，箱体内壁上设置有第一电机，第一电机输出轴与转杆一端连接，转杆另一端与摆杆中间处转动连接，摆杆一端与连杆一端铰接，连杆另一端与第一固定块铰接，第一固定块与箱体内壁连接，摆杆另一端与连接杆一端铰接，连接杆另一端与u形槽体远离开口的一端连接，箱体内设置有竖直方向的滑轨，u形板与滑轨滑动连接，u形板开口朝下，u形板下端延伸至箱体之外，u形板内滑动连接有滑台，连动杆一端与摆杆中间处铰接，连动杆另一端与滑台顶端铰接，u形板顶端设置有穿口，穿口两侧设置有固定杆，u形板底端与固定杆上端铰接。
6.优选的，u形板底端设置有弹性柱，弹性柱底端设置有压块。
7.优选的，箱体外壁上设置有散热口。
8.优选的，散热口上设置有过滤网。
9.优选的，还包括散热装置，所述散热装置包括：第二电机、转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、散热扇、偏心柱、摇杆和第二固定块，箱体内壁上设置有第二电机，第二电机输出轴与第一转轴一端连接，第一转轴上设置有第一齿轮，转轴另一端与支撑杆一端转动连接，支撑杆另一端与第二转轴转动连接，第二转轴一端与第二齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二转轴另一端与散热扇连接，第二齿轮远离散热扇一侧上设置有偏心柱，摇杆一端与偏心柱转动连接，摇杆另一端与第二固定块铰接，第二固定块与箱体内壁连接。
10.优选的，工作台顶端设置有放置槽。
11.优选的，箱体顶端设置有检修口，检修口上设置有盖板，盖板与箱体顶端通过螺钉
连接。
12.本发明技术方案具有以下优点：本发明的一种自行车零部件的冷锻设备，包括：工作台、箱体、支撑臂、滑台和冷锻模具，工作台上方设置有箱体，工作台与箱体通过支撑臂连接，箱体底端设置有滑台，滑台能上下往复移动，滑台底端设置有冷锻模具。由于自行车零件在冷锻模具加工前和冷锻模具抬起前，都会对零件进行固定，不需要专门的夹具进行固定，自动实现压紧，松开，提高了自行车零件冷锻的效率和加工质量。
13.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
14.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是本发明中穿口及u形板的结构示意图；
18.图3是本发明中连接杆和u形槽体的连接示意图；
19.图4是本发明中散热装置的结构示意图；
20.其中，1-工作台，2-箱体，3-支撑臂，4-滑台，5-冷锻模具，6-第一电机，7-转杆，8-摆杆，9-连杆，10-第一固定块，11-连接杆，12-u形槽体，13-滑轨，14-u形板，15-连动杆，16-穿口，17-固定杆，18-弹性柱，19-压块，20-散热口，21-过滤网，22-第二电机，23-第一转轴，24-第一齿轮，25-第二转轴，26-第二齿轮，27-散热扇，28-偏心柱，29-摇杆，30-第二固定块，31-放置槽，32-检修口，33-盖板，34-支撑杆。
具体实施方式
21.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.本发明提供了一种自行车零部件的冷锻设备，如图1-3所示，包括：工作台1、箱体2、支撑臂3、滑台4和冷锻模具5，工作台1上方设置有箱体2，工作台1与箱体2通过支撑臂3连接，箱体2底端设置有滑台4，滑台4能上下往复移动，滑台4底端设置有冷锻模具5。
26.箱体2内壁上设置有第一电机6，第一电机6输出轴与转杆7一端连接，转杆7另一端与摆杆8中间处转动连接，摆杆8一端与连杆9一端铰接，连杆9另一端与第一固定块10铰接，第一固定块10与箱体2内壁连接，摆杆8另一端与连接杆11一端铰接，连接杆11另一端与u形槽体12远离开口的一端连接，箱体2内设置有竖直方向的滑轨13，u形板14与滑轨13滑动连接，u形板14开口朝下，u形板14下端延伸至箱体2之外，u形板14内滑动连接有滑台4，连动杆15一端与摆杆8中间处铰接，连动杆15另一端与滑台4顶端铰接，u形板14顶端设置有穿口16，穿口16两侧设置有固定杆17，u形板12底端与固定杆17上端铰接。u形板14底端设置有弹性柱18，弹性柱18底端设置有压块19。
27.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：将需要加工的自行车零件放置在工作台1顶端，启动第一电机6，带动转杆7旋转，转杆7带动摆杆8旋转的同时，摆杆8会绕着中间位置往复摆动，摆杆8就带动u形板14和滑台4同时上下往复运动，但由于摆杆8绕着中间位置的摆动，所以摆杆8左端的运动幅度要大于中间位置，因此，u形板14的移动幅度和速率都要大于滑台4，u形板14会向移动至下方，通过压块19将零件压紧固定，冷锻模具5再向下移动将零件冷锻加工，之后压块19抬起，冷锻模具5再向上抬起，由于弹性柱18具有弹性，在压块19完全抬起前，会对零件仍有下压力，防止零件移动，直到冷锻模具5完全抬起后，压块19也快速向上抬起，由于自行车零件在冷锻模具加工前和冷锻模具抬起前，都会对零件进行固定，不需要专门的夹具进行固定，自动实现压紧，松开，提高了自行车零件冷锻的效率和加工质量。
28.在一个实施例中，箱体2外壁上设置有散热口20，散热口20上设置有过滤网21，过滤网21能减少灰尘进入箱体2内。
29.在一个实施例中，如图4所示，还包括散热装置，所述散热装置包括：第二电机22、第一转轴23、第一齿轮24、第二转轴25、第二齿轮26、散热扇27、偏心柱28、摇杆29和第二固定块30，箱体2内壁上设置有第二电机22，第二电机22输出轴与第一转轴23一端连接，第一转轴23上设置有第一齿轮24，转轴23另一端与支撑杆34一端转动连接，支撑杆34另一端与第二转轴25转动连接，第二转轴25一端与第二齿轮26连接，第一齿轮24与第二齿轮26啮合，第二转轴25另一端与散热扇27连接，第二齿轮26远离散热扇27一侧上设置有偏心柱28，摇杆29一端与偏心柱28转动连接，摇杆29另一端与第二固定块30铰接，第二固定块30与箱体2内壁连接。
30.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动第二电机22，带动第一齿轮24旋转，通过第一齿轮24与第二齿轮26啮合，带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26带动散热扇27旋转，同时，第二齿轮26带动偏心柱28旋转，就使得摇杆29往复摆动，相应的第一齿轮24也左右往复摆动，散热扇27在旋转的同时，还左右往复摆动，增强箱体2内的空气流动，提高散热效率。
31.在一个实施例中，工作台1顶端设置有放置槽31，放置槽31用于零件的定位，箱体2顶端设置有检修口32，检修口32上设置有盖板33，盖板33与箱体2顶端通过螺钉连接，盖板33能方便的拆卸，对箱体2内的部件进行维修。
32.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。