一种去皮大蒜的保鲜工艺

1.本发明属于大蒜保鲜工艺领域，具体涉及一种去皮大蒜的保鲜工艺。


背景技术：

2.大蒜是烹调美味佳肴过程中的调味品，也是上好的营养品，更是极佳的绿色天然药品。有研究显示大蒜的营养价值甚至超过了人参。具有强力杀菌、防治肿瘤和癌症、预防感冒、保护肝功能等功效。
3.大蒜的贮藏方法很多，根据贮藏目的及条件，可使用挂藏、堆藏、埋藏、等方法。1、挂藏法：大蒜收获时，对准备挂藏的大蒜要严格挑选晾晒，最后选择大小一致大蒜编辫，挂在阴凉通风遮雨的屋檐下，使其风干贮存。2、堆藏法：大蒜收获后，挑选晾晒，使大蒜全部干燥，然后转移到室内通风处，堆放在贮藏库或大竹筐内，保持低湿、凉爽的条件，并经常检查。3、埋藏法：埋藏沟的宽度为1至1.5米。严格挑选无病、无损伤的大蒜进行贮藏，大蒜的埋藏选用砻糠作覆盖物，用砻糠覆盖，不使大蒜暴露在空气中，造成一定的密封条件，抑制大蒜的呼吸作用，降低氧气含量，有利于贮藏环境中二氧化碳的沉积，为大蒜贮藏提供良好条件。
4.以上的三种方法是传统的储藏方法，有其环保、方便、费用低的优点，也存在其储藏量和储藏期受限制，温度、干湿度难以控制等缺陷，需要进一步改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种去皮大蒜的保鲜工艺。
6.本发明采用如下技术方案：
7.一种去皮大蒜的保鲜工艺，包括以下步骤：
8.步骤一，挑选无机械损伤、无病虫害的新鲜大蒜头，去除其表面的白色蒜皮后，置于蒸馏水中清洗，捞出风干，获得去皮大蒜；
9.步骤二，控制涂膜保鲜液的温度为5-8℃，然后将去皮大蒜在涂膜保鲜液中浸泡10-20min，取出沥干，获得覆膜的去皮大蒜；
10.步骤三，设定气调室的参数，然后将覆膜的去皮大蒜送入气调室中进行贮藏，其中，气调室参数为：氧气浓度64％、二氧化碳浓度17％、氮气浓度19％，贮藏温度(-1)-5℃，空气湿度65-75％；
11.步骤四，根据订单需求，将气调室中的大蒜包装成袋，并向袋内填充混合气体，然后装入包装盒中，保持(-4)℃的运输环境，其中，混合气体中氧气浓度70％、二氧化碳浓度15％、氮气浓度15％；
12.所述涂膜保鲜液由以下原料按质量百分比组成：壳聚糖4.5％、玉米淀粉3.2％、氯化钠0.8％、黄原胶1.3％、蒸馏水87％、抗坏血酸0.4％、山梨酸钾0.2％、蔗糖酯2.6％。
13.优选的，步骤二中，去皮大蒜在涂膜装置中完成浸泡与沥干，涂膜装置包括壳体、从上到下依次设置在壳体中的计量室、浸泡室、沥干室及回流室、设置在壳体上与沥干室连
通的出料口和连接在浸泡室与回流室之间的回流输送系统，所述沥干室与回流室之间设置有滤网，去皮大蒜在计量室中完成计量后送入浸泡室中在涂膜保鲜液中浸泡10-20min，然后与涂膜保鲜液一起进入沥干室，涂膜保鲜液在滤网的作用下进入回流室经回流输送系统重新回流至浸泡室中使用，涂膜后的大蒜则在滤网完成沥干后经出料口输送至气调室中。
14.优选的，所述沥干室中设置有用于沥干去皮大蒜的上吹风系统，所述上吹风系统包括间隔设置在沥干室中与筛网相对的多根上吹风管和间隔设置在上吹风管上与筛网相对的多个上喷气嘴。
15.优选的，所述回流室中设置有与滤网下表面相对的下吹风系统，所述下吹风系统包括间隔设置在回流室中与筛网下表面相对的多根下吹风管和设置在下吹风管上与筛网下表面相对的多个下喷气嘴。
16.优选的，所述上吹风管的上表面包覆有海绵套。
17.优选的，所述沥干室中设置有用于搅拌去皮大蒜的搅拌系统，所述搅拌系统包括可转动设置在沥干室中的搅拌轴、圆周分布在搅拌轴外周面的多个搅拌件和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌件包括设置在搅拌轴外周面的安装座和设置在安装座上的搅拌叶。
18.优选的，所述浸泡室的下端呈锥形，其底部设置有与沥干室连通的第一排料口，所述涂膜装置还包括设置在壳体上用于关闭或打开第一排料口的第一密封系统，所述第一密封系统包括可移动设置在第一排料口底部打开或关闭第一排料口的第一移动板和设置在壳体侧边向内延伸用于驱动第一移动板移动的第一移动气缸。
19.优选的，所述回流输送系统包括设置在回流室中的回流泵、一端与回流泵连接另一端向上延伸与浸泡室连通的回流管、与回流管下端连通的排液管、设置在排液管与回流管相接处的第一控制阀门、与回流管上端连通的进液管和设置在进液管与回流管相接处的第二控制阀门。
20.优选的，所述浸泡室中设置有用于检测涂膜保鲜液的浓度传感器和用于检测涂膜保鲜液的液位高度的液位传感器。
21.优选的，所述滤网倾斜设置在沥干室与回流室之间，滤网的下端与出料口连接。
22.优选的，所述计量室的下端呈锥形，其底部设置有与浸泡室连通的第二排料口，所述涂膜装置还包括设置在壳体上用于关闭或打开第二排料口的第二密封系统，所述第二密封系统包括可移动设置在第二排料口底部打开或关闭第二排料口的第二移动板和设置在壳体侧边向内延伸用于驱动第二移动板移动的第二移动气缸。
23.由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.本发明通过限定去皮大蒜从保鲜到包装销售环节的具体进程，由低温涂膜、低温高氧气调贮藏、高氧气调包装之间的相互配合，以延长去皮大蒜鳞茎休眠期，实现对去皮大蒜的品质控制，有效抑制去皮大蒜冷藏过程中的品质劣化，进而减少去皮大蒜从保鲜到包装销售环节的损耗，提高了经济效益；
25.具体限定了涂膜保鲜液的原料组成，以壳聚糖、玉米淀粉为主原料，配合其他助剂，在去皮大蒜表面形成保护膜层，此膜无色、无味、可食用，有效阻碍去皮大蒜的蒸腾作用，减少去皮大蒜后续贮藏过程中干瘪、失重等问题的产生，有效保证去皮大蒜的品质；
26.具体限定了涂膜装置的结构组成，对以实现去皮大蒜浸泡涂膜步骤的自动化，减
少人工的参与，降低人工成本的支出，且能有效保证去皮大蒜的涂膜效果，进而有效抑制去皮大蒜冷藏过程中的品质劣化。
附图说明
27.图1为涂膜装置的结构示意图；
28.图中，1-壳体、2-第一密封系统、3-第二密封系统、4-上吹风系统、5-搅拌系统、6-下吹风系统、7-回流输送系统、8-筛网、11-计量室、111-第二排料口、112-称重传感器、113-第二定位板、114-第二定位槽、12-浸泡室、121-第一排料口、122-浓度传感器、123-液位传感器、124-第一定位板、125-第一定位槽、13-沥干室、14-回流室、15-出料口、21-第一移动板、22-第一移动气缸、31-第二移动板、32-第二移动气缸、41-上吹风管、42-上喷气嘴、43-海绵套、51-搅拌轴、52-安装座、53-搅拌叶、61-下吹风管、62-下喷气嘴、71-回流泵、72-回流管、73-排液管、74-第一控制阀门、75-进液管、76-第二控制阀门。
具体实施方式
29.以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
30.一种去皮大蒜的保鲜工艺，包括以下步骤：
31.步骤一，挑选无机械损伤、无病虫害的新鲜大蒜头，去除其表面的白色蒜皮后，置于蒸馏水中清洗，捞出风干，获得去皮大蒜；
32.步骤二，控制涂膜保鲜液的温度为5-8℃，然后将去皮大蒜在涂膜保鲜液中浸泡10-20min，取出沥干，获得覆膜的去皮大蒜；
33.步骤三，设定气调室的参数，然后将覆膜的去皮大蒜送入气调室中进行贮藏，其中，气调室参数为：氧气浓度64％、二氧化碳浓度17％、氮气浓度19％，贮藏温度(-1)-5℃，空气湿度65-75％；
34.步骤四，根据订单需求，将气调室中的大蒜包装成袋，并向袋内填充混合气体，然后装入包装盒中，保持(-4)℃的运输环境，其中，混合气体中氧气浓度70％、二氧化碳浓度15％、氮气浓度15％。
35.其中，步骤二中，去皮大蒜在涂膜装置中完成浸泡与沥干；具体的，涂膜保鲜液由以下原料按质量百分比组成：壳聚糖4.5％、玉米淀粉3.2％、氯化钠0.8％、黄原胶1.3％、蒸馏水87％、抗坏血酸0.4％、山梨酸钾0.2％、蔗糖酯2.6％。
36.如图1所示，涂膜装置包括壳体1、从上到下依次设置在壳体1中的计量室11、浸泡室12、沥干室13及回流室14、设置在壳体1上与沥干室13连通的出料口15和连接在浸泡室12与回流室14之间的回流输送系统7，具体的，沥干室13与回流室14之间倾斜设置有滤网8，其下端与出料口15连接；去皮大蒜在计量室11中完成计量后送入浸泡室12中在涂膜保鲜液中浸泡10-20min，然后与涂膜保鲜液一起进入沥干室13，涂膜保鲜液在滤网8的作用下进入回流室14经回流输送系统7重新回流至浸泡室12中使用，涂膜后的大蒜则在滤网8完成沥干后经出料口15输送至气调室中。
37.计量室11的下端呈锥形，其底部设置有与浸泡室12连通的第二排料口111，相应的，涂膜装置还包括设置在壳体1上用于关闭或打开第二排料口111的第二密封系统3，第二密封系统3包括可移动设置在第二排料口111底部打开或关闭第二排料口111的第二移动板
31和设置在壳体1侧边向内延伸用于驱动第二移动板31移动的第二移动气缸32；具体的，计量室11中设置有称重传感器112，对进入浸泡室12的去皮大蒜的重量进行控制，以保证去皮大蒜最后的涂膜效果；进一步的，计量室11的下端设置有与第二移动板31前端相对的第二定位板113，且第二定位板113设置有供第二移动板31前端嵌入的第二定位槽114，第二移动板31关闭第二排料口111时，第二移动板31的前端嵌入第二定位槽114，以保证第二移动板31对第二排料口111的稳定密封。
38.浸泡室12的下端呈锥形，其底部设置有与沥干室13连通的第一排料口121，相应的，涂膜装置还包括设置在壳体1上用于关闭或打开第一排料口121的第一密封系统2，第一密封系统2包括可移动设置在第一排料口121底部打开或关闭第一排料口121的第一移动板21和设置在壳体1侧边向内延伸用于驱动第一移动板21移动的第一移动气缸22；具体的，浸泡室12中设置有用于检测涂膜保鲜液的浓度传感器122和用于检测涂膜保鲜液的液位高度的液位传感器123，通过浓度传感器122与液位传感器123的配合，以控制浸泡室12中涂膜保鲜液的液位及浓度，及时对涂膜保鲜液的浓度及液位调整，以保证去皮大蒜的涂膜效果；进一步的，浸泡室12的下端设置有与第一移动板21前端相对的第一定位板124，且第一定位板124设置有供第一移动板21前端嵌入的第一定位槽125，第一移动板21关闭第一排料口121时，第一移动板21的前端嵌入第一定位槽125，以保证第一移动板21对第一排料口121的稳定密封。
39.沥干室13中设置有用于沥干去皮大蒜的上吹风系统4和用于搅拌去皮大蒜的搅拌系统5，具体的，上吹风系统4包括间隔设置在沥干室13中与筛网8相对的多根上吹风管41和间隔设置在上吹风管41上与筛网8相对的多个上喷气嘴42；搅拌系统5包括可转动设置在沥干室13中的搅拌轴51、圆周分布在搅拌轴51外周面的多个搅拌件和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌件包括设置在搅拌轴51外周面的安装座52和设置在安装座52上的搅拌叶53，其中搅拌叶53可采用柔性材料制备，以防止搅拌过程中对去皮大蒜的损伤；进一步的，上吹风管41的上表面包覆有海绵套43，有效减少去皮大蒜经浸泡室12进入沥干室13中与上送风管41发生碰撞而产生损伤。
40.回流室14中设置有与滤网8下表面相对的下吹风系统6，具体的，下吹风系统6包括间隔设置在回流室14中与筛网8下表面相对的多根下吹风管61和设置在下吹风管61上与筛网8下表面相对的多个下喷气嘴62；去皮大蒜沥干时，经上吹风系统4与下吹风系统6的配合，由上喷气嘴42与下喷气嘴62对沥干室13中的去皮大蒜进行吹风，以加快去皮大蒜的沥干速度，同时配合搅拌轴51的搅拌，以保证去皮大蒜的沥干的均匀性。
41.回流输送系统7包括设置在回流室14中的回流泵71、一端与回流泵71连接另一端向上延伸与浸泡室12连通的回流管72、与回流管72下端连通的排液管73、设置在排液管73与回流管72相接处的第一控制阀门74、与回流管72上端连通的进液管75和设置在进液管75与回流管72相接处的第二控制阀门76；当回流至浸泡室12中的涂膜保鲜液的浓度小于设定的最低预设值时，涂膜保鲜液经第一排料口111再次进入回流室14经排液管73排出，再由进液管75往浸泡室12重新送入涂膜保鲜液。
42.综上，通过限定涂膜装置的结构，以实现去皮大蒜浸泡涂膜步骤的自动化，减少人工的参与，且能有效保证去皮大蒜的涂膜效果，进而有效抑制去皮大蒜冷藏过程中的品质劣化。
43.本技术通过限定去皮大蒜从保鲜到包装销售环节的具体进程，由低温涂膜、低温高氧气调贮藏、高氧气调包装之间的相互配合，以延长去皮大蒜鳞茎休眠期，实现对去皮大蒜的品质控制，有效抑制去皮大蒜冷藏过程中的品质劣化，进而减少去皮大蒜从保鲜到包装销售环节的损耗，提高了经济效益。
44.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。