一种鱼丸用速冻装置及其操作方法与流程

1.本发明属于鱼丸加工设备领域，特别涉及一种鱼丸用速冻装置及其操作方法。


背景技术：

2.鱼丸又称“鱼包肉”，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉(淀粉)搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一。鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系。亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”。因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴，鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、鲨鱼为主料。剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进番薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟。其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品。
3.目前，公开号为：cn112438309a的中国发明，公开了一种智能鱼丸速冻食品加工装置，包括制冷机、冷风机、壳体、速冻室、螺旋输送机、封盖和绞笼，所述壳体的内壁上设有保温层，壳体内为速冻室，速冻室固定安装在底座上，冷风机固定安装在壳体的顶部，制冷机固定安装在冷风机的顶部，壳体的顶部且位于冷风机的两侧开设有通孔，喷气板通过支架固定安装在壳体的顶部，喷气板的两侧端设有两个进风口，所述一种智能鱼丸速冻食品加工装置能够增大冷风循环覆盖面积，提高速冻效率，同时一定程度上避免食品结块，提高出料单一率。
4.现有的鱼丸生产过程中，在鱼丸成型后，直接捞出沥水，送入冷冻机构中，而由于鱼丸直接捞出沥水，鱼丸的表面会伴随有部分水分，且水分不均匀，直接进入冷冻仓会冷冻会使得鱼丸出现粘连，冷冻结束后需要工作人员手动对其分散，十分麻烦，降低鱼丸加工的效率，同时在鱼丸送入冷冻前鱼丸内部经常掺杂一些调味品或鱼丸碎屑，需要人工手动进行清理，如果不将其清理掉，就会在速冻后同鱼丸粘黏在一起，使的后续包装时和正常鱼丸大小差异较大，难以投入包装机内部，并且影响鱼丸速冻后的形状，不利于后续市场销售。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种鱼丸用速冻装置，其优点是减少鱼丸速冻后发生粘连的现象和可以将速冻前鱼丸内部的杂物筛离出。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鱼丸用速冻装置，包括防护机壳，所述防护机壳内腔的底部安装有传动机构，所述传动机构的顶部安装有筛选机构，所述防护机壳内腔顶部的两侧分别安装有同筛选机构配合使用的洒水机构和速冻机构。
7.采用上述技术方案，通过筛料盘将加工好的鱼丸移动到洒水喷头的底部，然后开启输水泵机通过输水管将水源传输到洒水喷头的内部后在均匀洒到筛料盘顶部的鱼丸表面，同时开启两个电动伸缩杆进行交替伸缩，使鱼丸可以在阻隔网的顶部滚动，使水源将鱼丸表面的杂物清洗掉，并通过筛料盘的晃动将冲掉的杂物震落到漏料孔内部掉落到输送带
的设置，实现了可以将速冻前鱼丸内部的杂物筛离出的设置，从而保证鱼丸速冻后大小一致、形状良好，利于后续市场销售。通过开启电磁阀控制液氮气罐内部的液氮气体传输到液氮导气管的内部，然后通过液氮导气管的导输将液氮气体传输到液氮分流板内部的空腔，并通过分流通孔的导流均匀的扩散到鱼丸表面，使鱼丸表面进行快速冻结，然后通过筛料盘将速冻完成的鱼丸移动出速冻机构内部，最后再次开启两个电动伸缩杆进行交替伸缩，从而带动筛料盘进行左右晃动，使粘连在一起的速冻鱼丸可以相互碰撞，从而进行分离，并通过漏料孔和阻隔网将碰撞出的冰屑导落到输送带顶部的设置，达到了减少鱼丸速冻后发生粘连的现象，从而无需工作人员手动对其分散，提高鱼丸的速冻效率。
8.本发明进一步设置为：所述传动机构包括栓接在防护机壳一侧的传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有传动辊，所述传动辊的表面滑动套接有输送带，所述传动辊的两侧均设置有同输送带滑动连接的辅助传动辊，所述输送带表面的两侧栓接有限位挡板。
9.采用上述技术方案，可以机械化控制鱼丸进行速冻工序，降低人工劳动强度。
10.本发明进一步设置为：所述筛选机构包括设置在输送带顶部的安装框，所述安装框的内部卡接有筛料盘，所述限位挡板靠近筛料盘的一端栓接有同筛料盘固定连接的电动伸缩杆，所述筛料盘的内部固定安装有阻隔网，所述阻隔网的内部开通有漏料孔。
11.采用上述技术方案，可以将鱼丸内部的杂物和冰屑筛分出去。
12.本发明进一步设置为：所述洒水机构包括栓接在防护机壳顶部一侧的输水泵机，所述输水泵机的输出端固定连通有同防护机壳贯穿固定连接的输水管，所述输水管底部的两侧固定连通有洒水喷头，所述输水泵机的输入端固定连通有同输水管配合使用的水箱连接管。
13.采用上述技术方案，可以将鱼丸表面的杂物冲洗掉，同时使鱼丸表面水分附着均匀，提高速冻形状美观性。
14.本发明进一步设置为：所述速冻机构包括栓接在防护机壳顶部另一侧的液氮气罐，所述液氮气罐远离输水泵机的一侧固定连通有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连通有同液氮气罐配合使用的液氮导气管，所述防护机壳内部远离洒水喷头的一侧栓接有同液氮导气管连通的液氮分流板，所述液氮分流板的底部开通有分流通孔。
15.采用上述技术方案，液氮速冻无论是效率和成本都比传统的冷风速冻要好。
16.本发明进一步设置为：所述辅助传动辊两端均的表面通过轴承转动套接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有支撑底板，所述支撑底板的底部粘接有防滑垫。
17.采用上述技术方案，提高鱼丸速冻的稳定性。
18.本发明进一步设置为：所述防护机壳内腔的两侧均栓接有速冻机构配合使用的塑胶膜，所述防护机壳正面的一侧开通有通槽，所述通槽的内部固定安装有玻璃窗。
19.采用上述技术方案，可以小幅度减少冷气流的流失，同时便于外部观察鱼丸速冻情况。
20.本发明进一步设置为：所述液氮分流板的两侧均设置有同防护机壳栓接的隔温挡板，所述隔温挡板的内部填充有保温填充垫。
21.采用上述技术方案，可以大幅度减少冷气流的流失，利于下批鱼丸速冻。
22.本发明进一步设置为：所述筛料盘的靠近电动伸缩杆的两侧均固定安装有同电动
伸缩杆磁接的磁铁板。
23.采用上述技术方案，可以将筛料盘固定在两个电动伸缩杆之间。
24.一种鱼丸用速冻装置的操作方法，包括以下步骤：
25.步骤1.鱼丸投放，首先通过将加工好的鱼丸倾倒在筛料盘的顶部，要保证鱼丸直径大于漏料孔的直径，在将筛料盘放置在安装框内部并固定，并将安装框滑动到两个电动伸缩杆之间并固定，然后通过开启传动电机带动传动辊进行转动，使传动辊可以与辅助传动辊的协调转动下带动输送带在防护机壳的内部进行循环移动，使限位挡板可以通过电动伸缩杆带动筛料盘在输送带的顶部向前移动即可；
26.步骤2.洒水筛选，首先通过筛料盘将加工好的鱼丸移动到洒水喷头的底部，然后开启输水泵机通过水箱连接管将水源抽吸到输水管的内部，并通过输水管将水源传输到洒水喷头的内部后在均匀洒到筛料盘顶部的鱼丸表面，同时开启两个电动伸缩杆进行交替伸缩，从而带动筛料盘进行左右晃动，使鱼丸可以在阻隔网的顶部滚动，使水源将鱼丸表面的杂物清洗掉，并通过筛料盘的晃动将冲掉的杂物震落到漏料孔内部掉落到输送带，最后通过停止输水泵机对鱼丸洒水，并使筛料盘的晃动将鱼丸表面的水分晃均匀即可；
27.步骤3.速冻筛选，首先通过筛料盘将洒好水的鱼丸移动到液氮分流板的底部，开启电磁阀控制液氮气罐内部的液氮气体传输到液氮导气管的内部，然后通过液氮导气管的导输将液氮气体传输到液氮分流板内部的空腔，并通过分流通孔的导流均匀的扩散到鱼丸表面，使鱼丸表面进行快速冻结，之后鱼丸速冻好后停止电磁阀，并通过筛料盘将速冻完成的鱼丸移动出速冻机构内部，最后再次开启两个电动伸缩杆进行交替伸缩，从而带动筛料盘进行左右晃动，使粘连在一起的速冻鱼丸可以相互碰撞，从而进行分离，并通过漏料孔和阻隔网将碰撞出的冰屑导落到输送带顶部即可。
28.综上所述，本发明具有以下有益效果：
29.1、通过筛料盘将加工好的鱼丸移动到洒水喷头的底部，然后开启输水泵机通过输水管将水源传输到洒水喷头的内部后在均匀洒到筛料盘顶部的鱼丸表面，同时开启两个电动伸缩杆进行交替伸缩，使鱼丸可以在阻隔网的顶部滚动，使水源将鱼丸表面的杂物清洗掉，并通过筛料盘的晃动将冲掉的杂物震落到漏料孔内部掉落到输送带的设置，实现了可以将速冻前鱼丸内部的杂物筛离出的设置，从而保证鱼丸速冻后大小一致、形状良好，利于后续市场销售；
30.2、通过开启电磁阀控制液氮气罐内部的液氮气体传输到液氮导气管的内部，然后通过液氮导气管的导输将液氮气体传输到液氮分流板内部的空腔，并通过分流通孔的导流均匀的扩散到鱼丸表面，使鱼丸表面进行快速冻结，然后通过筛料盘将速冻完成的鱼丸移动出速冻机构内部，最后再次开启两个电动伸缩杆进行交替伸缩，从而带动筛料盘进行左右晃动，使粘连在一起的速冻鱼丸可以相互碰撞，从而进行分离，并通过漏料孔和阻隔网将碰撞出的冰屑导落到输送带顶部的设置，达到了减少鱼丸速冻后发生粘连的现象，从而无需工作人员手动对其分散，提高鱼丸的速冻效率。
附图说明
31.图1是本发明的立体结构示意图；
32.图2是本发明的局部结构立体示意图；
33.图3是本发明的结构剖视图；
34.图4是本发明的局部结构侧面剖视图；
35.图5是本发明的图2中的a处放大图；
36.图6是本发明的图3中的b处放大图。
37.附图标记：1、防护机壳；201、传动电机；202、传动辊；203、输送带；204、辅助传动辊；205、限位挡板；301、安装框；302、筛料盘；303、漏料孔；304、阻隔网；305、电动伸缩杆；401、输水泵机；402、输水管；403、洒水喷头；404、水箱连接管；501、液氮气罐；502、电磁阀；503、液氮导气管；504、液氮分流板；505、分流通孔；6、支撑腿；7、支撑底板；8、塑胶膜；9、隔温挡板；10、保温填充垫；11、磁铁板；12、玻璃窗。
具体实施方式
38.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
39.实施例1：
40.参考图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种鱼丸用速冻装置，包括防护机壳1，防护机壳1内腔的底部安装有传动机构，传动机构的顶部安装有筛选机构，防护机壳1内腔顶部的两侧分别安装有同筛选机构配合使用的洒水机构和速冻机构，通过开启电磁阀502控制液氮气罐501内部的液氮气体传输到液氮导气管503的内部，然后通过液氮导气管503的导输将液氮气体传输到液氮分流板504内部的空腔，并通过分流通孔505的导流均匀的扩散到鱼丸表面，使鱼丸表面进行快速冻结，然后通过筛料盘302将速冻完成的鱼丸移动出速冻机构内部，最后再次开启两个电动伸缩杆305进行交替伸缩，从而带动筛料盘302进行左右晃动，使粘连在一起的速冻鱼丸可以相互碰撞，从而进行分离，并通过漏料孔303和阻隔网304将碰撞出的冰屑导落到输送带203顶部的设置，达到了减少鱼丸速冻后发生粘连的现象，从而无需工作人员手动对其分散，提高鱼丸的速冻效率。
41.参考图1、图2、图3、图5，传动机构包括栓接在防护机壳1一侧的传动电机201，传动电机201的输出端固定安装有传动辊202，传动辊202的表面滑动套接有输送带203，传动辊202的两侧均设置有同输送带203滑动连接的辅助传动辊204，输送带203表面的两侧栓接有限位挡板205，可以机械化控制鱼丸进行速冻工序，降低人工劳动强度。
42.参考图2、图4、图5，筛选机构包括设置在输送带203顶部的安装框301，安装框301的内部卡接有筛料盘302，限位挡板205靠近筛料盘302的一端栓接有同筛料盘302固定连接的电动伸缩杆305，筛料盘302的内部固定安装有阻隔网304，阻隔网304的内部开通有漏料孔303，可以将鱼丸内部的杂物和冰屑筛分出去。
43.参考图3、图6，速冻机构包括栓接在防护机壳1顶部另一侧的液氮气罐501，液氮气罐501远离输水泵机401的一侧固定连通有电磁阀502，电磁阀502的底部固定连通有同液氮气罐501配合使用的液氮导气管503，防护机壳1内部远离洒水喷头403的一侧栓接有同液氮导气管503连通的液氮分流板504，液氮分流板504的底部开通有分流通孔505，液氮速冻无论是效率和成本都比传统的冷风速冻要好。
44.参考图1、图2、图3，辅助传动辊204两端均的表面通过轴承转动套接有支撑腿6，支撑腿6的底部焊接有支撑底板7，支撑底板7的底部粘接有防滑垫，提高鱼丸速冻的稳定性。
45.参考图1、图3，防护机壳1内腔的两侧均栓接有速冻机构配合使用的塑胶膜8，防护
机壳1正面的一侧开通有通槽，通槽的内部固定安装有玻璃窗12，可以小幅度减少冷气流的流失，同时便于外部观察鱼丸速冻情况。
46.参考图3，液氮分流板504的两侧均设置有同防护机壳1栓接的隔温挡板9，隔温挡板9的内部填充有保温填充垫10，可以大幅度减少冷气流的流失，利于下批鱼丸速冻。
47.参考图4，筛料盘302的靠近电动伸缩杆305的两侧均固定安装有同电动伸缩杆305磁接的磁铁板11，可以将筛料盘302固定在两个电动伸缩杆305之间。
48.使用过程简述：在需要减少鱼丸速冻后发生粘连的现象时，通过筛料盘302将洒好水的鱼丸移动到液氮分流板504的底部，开启电磁阀502控制液氮气罐501内部的液氮气体传输到液氮导气管503的内部，然后通过液氮导气管503的导输将液氮气体传输到液氮分流板504内部的空腔，并通过分流通孔505的导流均匀的扩散到鱼丸表面，使鱼丸表面进行快速冻结，之后鱼丸速冻好后停止电磁阀502，并通过筛料盘302将速冻完成的鱼丸移动出速冻机构内部，最后开启两个电动伸缩杆305进行交替伸缩，从而带动筛料盘302进行左右晃动，使粘连在一起的速冻鱼丸可以相互碰撞，从而进行分离，并通过漏料孔303和阻隔网304将碰撞出的冰屑导落到输送带203顶部即可。
49.实施例2：
50.参考图1、图2、图3、图4、图5，一种鱼丸用速冻装置，包括防护机壳1，防护机壳1内腔的底部安装有传动机构，传动机构的顶部安装有筛选机构，防护机壳1内腔顶部的两侧分别安装有同筛选机构配合使用的洒水机构和速冻机构，通过筛料盘302将加工好的鱼丸移动到洒水喷头403的底部，然后开启输水泵机401通过输水管402将水源传输到洒水喷头403的内部后在均匀洒到筛料盘302顶部的鱼丸表面，同时开启两个电动伸缩杆305进行交替伸缩，使鱼丸可以在阻隔网304的顶部滚动，使水源将鱼丸表面的杂物清洗掉，并通过筛料盘302的晃动将冲掉的杂物震落到漏料孔303内部掉落到输送带203的设置，实现了可以将速冻前鱼丸内部的杂物筛离出的设置，从而保证鱼丸速冻后大小一致、形状良好，利于后续市场销售。
51.参考图1、图3，洒水机构包括栓接在防护机壳1顶部一侧的输水泵机401，输水泵机401的输出端固定连通有同防护机壳1贯穿固定连接的输水管402，输水管402底部的两侧固定连通有洒水喷头403，输水泵机401的输入端固定连通有同输水管402配合使用的水箱连接管404，可以将鱼丸表面的杂物冲洗掉，同时使鱼丸表面水分附着均匀，提高速冻形状美观性。
52.使用过程简述：在需要将速冻前鱼丸内部的杂物筛离出时，首先通过筛料盘302将加工好的鱼丸移动到洒水喷头403的底部，然后开启输水泵机401通过水箱连接管404将水源抽吸到输水管402的内部，并通过输水管402将水源传输到洒水喷头403的内部后在均匀洒到筛料盘302顶部的鱼丸表面，同时开启两个电动伸缩杆305进行交替伸缩，从而带动筛料盘302进行左右晃动，使鱼丸可以在阻隔网304的顶部滚动，使水源将鱼丸表面的杂物清洗掉，并通过筛料盘302的晃动将冲掉的杂物震落到漏料孔303内部掉落到输送带203，最后通过停止输水泵机401对鱼丸洒水，并使筛料盘302的晃动将鱼丸表面的水分晃均匀即可。
53.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。