一种预制成端的蝶形引入光缆结构的制作方法

1.本发明涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种预制成端的蝶形引入光缆结构。


背景技术：

2.随着ftth城市光网的大规模建设，蝶形引入光缆被广泛应用。局端与用户之间以蝶形引入光缆作为传输媒体，以光纤连接器为接续装置，以实现家庭与楼道间的光链路的快速接续。其中实现蝶形引入光缆与光纤连接器的接续以两种方式为主，一种为光纤快速连接器与蝶形引入光缆的冷接续技术，一种为预制成端技术(即在工厂内将光纤连接器固定在蝶形引入光缆上)。
3.现有技术中，专利申请号为cn202021812968.1的专利公开了一种带有压接装置的预制成端蝶形引入光缆，通过两个夹板对两个光缆的接头处进行压接，使光缆连接处稳定。但在具体使用的过程中仍然存在缺陷，通过转动把手以调整夹板的位置，操作繁琐，提高了工作人员劳动量，工作效率较为低下；且这种压接方式在压接过程中，压接力不易控制，压接力太大易损坏光纤，压接力太小又会导致在使用时光缆滑脱。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种预制成端的蝶形引入光缆结构。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种预制成端的蝶形引入光缆结构，包括壳体以及光缆本体，所述壳体的两侧均设置有压接组件，两个所述压接组件之间设置有导电块，所述导电块固设在壳体内，所述压接组件包括依次设置在壳体内的限位管、第一伸缩管和套管，所述套管上开设有用于光缆本体进入的开槽，所述套管内设置有定位杆，所述定位杆弹性设置在壳体内，所述光缆本体缠绕设置在定位杆上，所述套管上开设有用于容纳导电块连接端的容纳槽，所述套管与导电块之间设置有第二伸缩管。
7.优选的，所述限位管通过支杆与壳体固定相连，所述限位管的进线端与壳体的进线口相连，所述限位管的出线端与第一伸缩管相连，所述第一伸缩管远离限位管的一端与开槽相互连通。
8.优选的，所述壳体内壁固定连接有固定板，所述固定板与定位杆之间设置有弹性伸缩杆。
9.优选的，所述定位杆与套管之间的空隙等于或略大于光缆本体的横截面宽度，所述定位杆上设置有螺旋辅助凸条。
10.优选的，所述定位杆上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有固定杆，所述固定杆外侧套接有弧形板，所述固定杆上套设有用于弧形板复位转动的扭簧，所述弧形板与导电块活动相抵。
11.优选的，所述定位杆上设置有滑块，所述壳体上开设有与滑块相配合的滑槽。
12.优选的，所述限位管内开设有环形槽，所述环形槽的两端均活动设置有移动板，两个所述移动板之间设置有橡胶套筒，所述光缆本体滑动设置在橡胶套筒内，所述限位管上设置有螺杆，所述螺杆转动设置在限位管内，且所述螺杆与两个移动板螺纹连接，所述螺杆的两端分别设置有方向相反的外螺纹。
13.优选的，所述定位杆上设置有移动架，所述移动架的上下两侧均设置有齿条板，所述壳体内转动设置有传动杆，所述传动杆上设置有与齿条板啮合连接的动齿轮，所述传动杆上还设置有蜗杆，所述螺杆上设置有与蜗杆啮合连接的蜗轮。
14.优选的，所述橡胶套筒内设置有多层褶皱，每层所述褶皱上均设置有防滑纹。
15.优选的，所述光缆本体包括光纤主体、外护套、加强件以及微缆单元，所述微缆单元设置在光纤主体的外层，所述外护套包裹于微缆单元的外环面，且所述加强件对称设置在光纤主体的两侧，所述微缆单元采用聚乙烯材质制备而成，所述外护套的材料具体为lszh材料或pvc材料。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种预制成端的蝶形引入光缆结构，具备以下有益效果：
17.1、该预制成端的蝶形引入光缆结构，通过使光缆本体插入壳体内，依次穿过限位管、第一伸缩挂和套管并缠绕在定位杆上，使光缆本体与导电块电性连接，使得壳体两侧的光缆本体可快速实现对接，且在光缆本体受力时，光缆本体对定位杆作用力，弹性伸缩杆的设置起到缓冲拉力的作用，使光缆之间连接的更为稳定，能够承受较大的拉力，避免了光缆承受拉力过大而损坏断裂或造成接触不良甚至脱离的情况。
18.2、该预制成端的蝶形引入光缆结构，通过在定位杆上设置螺旋辅助凸条，便于光缆本体自动缠绕在定位杆上并最终与导电块相抵，且定位杆上弹性设置的弧形板可始终对光缆本体进行推动，使定位杆受到拉力移动时，弧形板翻转对光缆本体推动使其与导电块相抵，保证线缆之间连接的稳定性。
19.3、该预制成端的蝶形引入光缆结构，通过在定位杆受力移动时，定位杆带动移动架上的齿条板与传动杆上的动齿轮啮合，使传动杆转动并带动蜗杆与螺杆上的蜗轮啮合，使螺杆在限位管中转动，螺杆转动时使两个移动板相互靠近从而对橡胶套筒进行挤压，使橡胶套筒与光缆本体紧密接触，进一步提高对光缆本体与壳体的连接紧密性，降低光缆本体的松动幅度。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的剖面结构示意图；
22.图3为本发明的图2中a部局部放大示意图；
23.图4为本发明的壳体的内部结构示意图；
24.图5为本发明的图4中b部局部放大示意图；
25.图6为本发明的套管的剖面结构示意图一；
26.图7为本发明的套管的结构示意图；
27.图8为本发明的套管的剖面结构示意图二；
28.图9为本发明的定位杆的结构示意图；
29.图10为本发明的限位管的剖面结构示意图；
30.图11为本发明的光缆本体的横截面结构示意图。
31.图中：1、壳体；2、光缆本体；201、光纤主体；202、外护套；203、加强件；204、微缆单元；3、导电块；4、传动杆；401、动齿轮；402、蜗杆；5、限位管；501、环形槽；502、移动板；503、橡胶套筒；5031、褶皱；6、第一伸缩管；7、套管；701、开槽；702、容纳槽；703、第二伸缩管；8、定位杆；801、螺旋辅助凸条；802、弧形槽；8021、固定杆；8022、弧形板；803、滑块；9、固定板；901、弹性伸缩杆；10、滑槽；11、螺杆；111、蜗轮；12、移动架；121、齿条板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例1：
35.参照图1、图2、图4、图6、图7和图8，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，包括壳体1以及光缆本体2，壳体1的两侧均设置有压接组件，两个压接组件之间设置有导电块3，导电块3固设在壳体1内，压接组件包括依次设置在壳体1内的限位管5、第一伸缩管6和套管7，套管7上开设有用于光缆本体2进入的开槽701，套管7内设置有定位杆8，定位杆8弹性设置在壳体1内，光缆本体2缠绕设置在定位杆8上，套管7上开设有用于容纳导电块3连接端的容纳槽702，套管7与导电块3之间设置有第二伸缩管703。
36.进一步的，限位管5通过支杆与壳体1固定相连，限位管5的进线端与壳体1的进线口相连，限位管5的出线端与第一伸缩管6相连，第一伸缩管6远离限位管5的一端与开槽701相互连通。
37.具体的，对两个光缆进行连接时，将两个光缆本体2分别从壳体1两侧的进线口直接塞入，光缆本体2从进线口穿入依次经限位管5、第一伸缩管6和套管7并缠绕设置在定位杆8上，最终光缆本体2与导电块3相抵，两侧的光缆本体2通过导电块3电性相连，使得壳体1两侧的光缆本体2可快速实现对接，操作简单，提高工作人员的工作效率(需要说明的是，通过剥纤或者剥缆工具剥除预制成端蝶形引入光缆端部的防护外套可提高光缆本体2与导电块3的导电接触面积)，且在光缆本体2受力时，光缆本体2由于缠绕在定位杆8上，将拉力传递至定位杆8上对定位杆8作用力，定位杆8弹性设置在壳体1内起到缓冲拉力的作用，本发明通过直接插接即可快速实现光缆之间的对接，使光缆连接的更为稳定，能够承受较大的拉力，避免了光缆承受拉力过大而损坏断裂或造成接触不良甚至脱离的情况。
38.实施例2：
39.参照图2和图9，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，在实施例1的基础上，更进一步的是，壳体1内壁固定连接有固定板9，固定板9与定位杆8之间设置有弹性伸缩杆901。
40.具体的，光缆本体2受力被拉动时，光缆本体2由于缠绕在定位杆8上，对定位杆8作用力而非对光缆本体2与导电块3的连接端作用力，定位杆受力8横向移动，弹性伸缩杆901
被拉伸，内部的弹性元件形变起到缓冲拉力的作用，使光缆之间连接的更为稳定，能够承受较大的拉力，避免了光缆承受拉力过大而损坏断裂或造成接触不良甚至脱离的情况。
41.实施例3：
42.参照图6和图8，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，在实施例2的基础上，更进一步的是，定位杆8与套管7之间的空隙等于或略大于光缆本体2的横截面宽度，定位杆8上设置有螺旋辅助凸条801。
43.具体的，通过使定位杆8与套管7之间的空隙等于或略大于光缆本体2横截面的宽度，使得光缆本体2只会沿着螺旋辅助凸条801缠绕在定位杆8上一层，并最终与导电块3相抵；避免定位杆8与套管7之间的空隙较大，使得光缆本体2无法沿着螺旋辅助凸条801逐渐缠绕在定位杆8上，导致光缆本体2无法与导电块3接触。
44.实施例4：
45.参照图8和图9，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，在实施例3的基础上，更进一步的是，定位杆8上开设有弧形槽802，弧形槽802内设置有固定杆8021，固定杆8021外侧套接有弧形板8022，固定杆8021上套设有用于弧形板8022复位转动的扭簧，弧形板8022与导电块3活动相抵。
46.具体的，定位杆8上弹性设置的弧形板8022可始终对光缆本体2进行推动，使定位杆8受到光缆本体2的拉力移动时，套管7随定位杆8远离导电块3，导电块3移出容纳槽702，弧形板8022由于不再与导电块3接触，使得弧形板8022在扭簧的作用下翻转对光缆本体2推动，使其继续与固定在原处的导电块3相抵，保证光缆之间连接的稳定性。
47.实施例5：
48.参照图2、图3和图4，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，在实施例4的基础上，更进一步的是，定位杆8上设置有滑块803，壳体1上开设有与滑块803相配合的滑槽10。
49.具体的，定位杆8受到光缆本体2的拉力后，定位杆8带动滑块803滑动在滑槽10内，提高定位杆8移动的稳定性。
50.实施例6：
51.参照图4、图5和图10，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，在实施例4的基础上，更进一步的是，限位管5内开设有环形槽501，环形槽501的两端均活动设置有移动板502，两个移动板502之间设置有橡胶套筒503，光缆本体2滑动设置在橡胶套筒503内，限位管5上设置有螺杆11，螺杆11转动设置在限位管5内，且螺杆11与两个移动板502螺纹连接，螺杆11的两端分别设置有方向相反的外螺纹。
52.进一步的，定位杆8上设置有移动架12，移动架12的上下两侧均设置有齿条板121，壳体1内转动设置有传动杆4，传动杆4上设置有与齿条板121啮合连接的动齿轮401，传动杆4上还设置有蜗杆402，螺杆11上设置有与蜗杆402啮合连接的蜗轮111。
53.具体的，在定位杆8受力移动时，定位杆8带动移动架12上的齿条板121与传动杆4上的动齿轮401啮合，使传动杆4转动并带动蜗杆402与螺杆11上的蜗轮111啮合，使螺杆11在限位管5中转动，螺杆11转动时使两个移动板502相互靠近从而对橡胶套筒503进行挤压，使橡胶套筒503与光缆本体2紧密接触，进一步提高对光缆本体2与壳体1之间的连接紧密性，降低光缆本体2的松动幅度。
54.实施例7：
55.参照图10，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，在实施例6的基础上，更进一步的是，橡胶套筒503内设置有多层褶皱5031，每层褶皱5031上均设置有防滑纹。
56.具体的，提高橡胶套筒503对光缆本体2的紧固效果，提高固定的稳定性，有效避免光缆松动。
57.实施例8：
58.参照图11，一种预制成端的蝶形引入光缆结构，在实施例1的基础上，更进一步的是，光缆本体2包括光纤主体201、外护套202、加强件203以及微缆单元204，微缆单元204设置在光纤主体201的外层，外护套202包裹于微缆单元204的外环面，且加强件203对称设置在光纤主体201的两侧，微缆单元204采用聚乙烯材质制备而成，外护套202的材料具体为lszh材料或pvc材料。
59.具体的，微缆单元204采用聚乙烯材质制备而成，外护套202的材料具体为lszh材料或pvc材料，确保整个光纤光缆的整体强度，确保整个光纤光缆的侧压力、抗拉力和使用环境等机械性能以及正常使用。
60.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。