一种电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏生产技术领域，具体涉及一种电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置。


背景技术：

2.目前，人们经常将电容式触摸屏与液晶屏配合使用从而制造出具有触控功能的显示器，而在触控显示器的制造过程中，电容式触摸屏与液晶屏的贴合过程尤为重要，传统的方式是将电容式触摸屏的贴合面和液晶屏的贴合面手动的贴合在一起，而后去除贴合面中可能存在的气泡，保证贴合效果，但是这种方式存在着一定的缺陷，手动贴合还需进行电容式触摸屏与液晶屏的对齐操作，而且贴合还需反复压赶去除电容式触摸屏与液晶屏中可能存在的气泡，不仅极大的增加了电容式触摸屏与液晶屏贴合所需要的时间，降低电容式触摸屏与液晶屏的贴合效率，而且给使用者造成了极大的不便，为此，我们提出了一种电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置，具有避免对齐、自动贴合、效率高等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置，包括底座、可拆卸加工部、贴合部和控制器；
6.所述底座的中部设有驱动部；
7.所述可拆卸加工部和驱动部活动连接，所述可拆卸加工部的数量不少于两个且在驱动部上均匀分布；
8.所述贴合部和底座连接；
9.所述控制器固定在底座上，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
10.作为优选，所述驱动部包括步进电机，所述步进电机固定在底座的中部，所述步进电机的输出轴顶端固定连接有转盘，所述步进电机的输入端电连接控制器的输出端，实现驱动部和底座的连接安装，保证驱动部的正常工作，为自动贴合的过程提供驱动力。
11.作为优选，所述可拆卸加工部包括贴合座，所述贴合座的上端设有用于放置电容式触摸屏与液晶屏的安装槽，所述贴合座的下端固定连接有两个对称分布的定位插销，所述定位插销和转盘滑动连接，实现可拆卸加工部和底座的连接安装，实现电容式触摸屏与液晶屏的正常放置。
12.作为优选，所述转盘上设有和定位插销对应的限位孔，所述定位插销和限位孔配合安装，保证定位插销和限位孔的配合使用，为拆卸加工部和底座的活动连接奠定基础。
13.作为优选，所述贴合部包括安装板，所述安装板的下端固定连接有两个前后对称的支撑杆，所述支撑杆的下端和底座固定连接，所述安装板的中部固定连接有伸缩气缸，所
述伸缩气缸的输出轴下端贯穿安装板且固定连接有安装座，所述安装座的下端安装有贴合板，所述安装座的上端设有红外线测距仪，所述红外线测距仪位于安装板的正下方，所述红外线测距仪和控制器双向电连接，所述伸缩气缸的输入端电连接控制器的输出端，实现贴合部和底座的连接安装，保证贴合部的正常工作，保证贴合部和可拆卸加工部的对应，为电容式触摸屏与液晶屏贴合奠定基础。
14.作为优选，所述贴合板位于安装槽相对应，所述贴合板的长度大于安装槽的宽度，保证贴合板移动的过程中能够覆盖安装槽，进而为电容式触摸屏与液晶屏贴合全面贴合奠定基础。
15.作为优选，还包括弧形支撑板，所述弧形支撑板的下端和底座固定连接，所述弧形支撑板的上端和转盘滑动连接，所述弧形支撑板以步进电机的输出轴为中心呈圆形阵列分布，实现弧形支撑板和底座的连接安装，实现对转盘的支撑，减少步进电机的输出轴所受到的载荷，同时可避免转盘发生倾斜，保证贴合效果。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.通过可拆卸加工部的存在，实现对电容式触摸屏与液晶屏的定位，避免手动贴合过程所需要的对齐操作，给使用者带来了的极大的便利，同时多个可拆卸加工部可实现贴合过程和原料装卸的同时进行，提高了电容式触摸屏与液晶屏的贴合效率，配合驱动部和贴合部的工作可实现电容式触摸屏与液晶屏的自动进行，避免传统手动贴合后需要反复压赶去除气泡所浪费的时间，进一步提高了电容式触摸屏与液晶屏的贴合效率，同时降低了手动贴合给工作者造成的劳动负荷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的正视图；
20.图2是本实用新型图1的立体结构示意图；
21.图3是本实用新型图1的立体剖面结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、底座；2、驱动部；2a、转盘；2b、步进电机；2c、限位孔；3、可拆卸加工部；3a、贴合座；3b、安装槽；3c、定位插销；4、贴合部；4a、安装板；4b、伸缩气缸；4c、支撑杆；4d、安装座；4e、贴合板；4f、红外线测距仪；5、弧形支撑板；6、控制器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置，
包括底座1、可拆卸加工部3、贴合部4和控制器6；底座1 的中部设有驱动部2，驱动部2包括步进电机2b，步进电机2b固定在底座 1的中部，步进电机2b的输出轴顶端固定连接有转盘2a，步进电机2b的输入端电连接控制器6的输出端，实现驱动部2和底座1的连接安装，保证驱动部2的正常工作，为自动贴合的过程提供驱动力；可拆卸加工部3 和驱动部2活动连接，可拆卸加工部3的数量不少于两个且在驱动部2上均匀分布，可拆卸加工部3包括贴合座3a，贴合座3a的上端设有用于放置电容式触摸屏与液晶屏的安装槽3b，贴合座3a的下端固定连接有两个对称分布的定位插销3c，定位插销3c和转盘2a滑动连接，实现可拆卸加工部 3和底座1的连接安装，实现电容式触摸屏与液晶屏的正常放置，转盘2a 上设有和定位插销3c对应的限位孔2c，定位插销3c和限位孔2c配合安装，保证定位插销3c和限位孔2c的配合使用，为拆卸加工部3和底座1的活动连接奠定基础；贴合部4和底座1连接，贴合部4包括安装板4a，安装板4a的下端固定连接有两个前后对称的支撑杆4c，支撑杆4c的下端和底座1固定连接，安装板4a的中部固定连接有伸缩气缸4b，伸缩气缸4b的输出轴下端贯穿安装板4a且固定连接有安装座4d，安装座4d的下端安装有贴合板4e，贴合板4e位于安装槽3b相对应，贴合板4e的长度大于安装槽3b的宽度，保证贴合板4e移动的过程中能够覆盖安装槽3b，进而为电容式触摸屏与液晶屏贴合全面贴合奠定基础，安装座4d的上端设有红外线测距仪4f，红外线测距仪4f位于安装板4a的正下方，红外线测距仪4f和控制器6双向电连接，伸缩气缸4b的输入端电连接控制器6的输出端，实现贴合部4和底座1的连接安装，保证贴合部4的正常工作，保证贴合部4 和可拆卸加工部3的对应，为电容式触摸屏与液晶屏贴合奠定基础；控制器6固定在底座1上，控制器6的输入端电连接外在电源的输出端，还包括弧形支撑板5，弧形支撑板5的下端和底座1固定连接，弧形支撑板5的上端和转盘2a滑动连接，弧形支撑板5以步进电机2b的输出轴为中心呈圆形阵列分布，实现弧形支撑板5和底座1的连接安装，实现对转盘2a的支撑，减少步进电机2b的输出轴所受到的载荷，同时可避免转盘2a发生倾斜，保证贴合效果。
26.在本实用新型的一个实施例中，采用上述结构的电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置，将待贴合的电容式触摸屏或者液晶屏其中之一放入安装槽3b内部，在贴合面上涂抹上胶料后，再将另一个放入放入安装槽3b，此时可避免传统贴合过程中的对齐操作，而后通过定位插销3c和限位孔2c 的配合使用，将贴合座3a固定在转盘2a上，而后通过控制器6控制步进电机2b工作进行转动带动转盘2a转动，将可拆卸加工部3转动至贴合部4 的下方，而后通过控制器6控制伸缩气缸4b工作进行伸缩，进而实现对安装座4d高度的控制，最终实现对贴合板4e的高度调节，当贴合板4e与电容式触摸屏或者液晶屏的顶端接触时，再次通过而后通过控制器6控制步进电机2b进行周期性工作，带动转盘2a来回正反转，进而使电容式触摸屏和液晶屏在贴合板4e下反复移动，实现对电容式触摸屏和液晶屏的自动贴合，在这个过程中，安装槽3b对电容式触摸屏和液晶屏的位置进行限制，避免电容式触摸屏和液晶屏错位，同时可通过控制器6控制红外线测距仪 4f工作对安装座4d和安装板4a距离信息进行检测，并将信息反馈给控制器6，控制器6经过处理最终可得出贴合板4e的位置信息，避免电容式触摸屏和液晶屏在贴合的过程中被损坏；
27.最后本实用新型中的多个可拆卸加工部3，可保证电容式触摸屏和液晶屏自动贴合过程和装卸过程的同时进行。
28.值得注意的是，控制器6控制步进电机2b和伸缩气缸4b工作采用现有技术，控制器
6控制红外线测距仪4f工作采用现有技术；
29.本实用新型中的固定连接采用螺钉连接的连接方式；
30.本实用新型安装槽3b的深度大于电容式触摸屏和液晶屏任一的厚度，同时安装槽3b的深度小于待贴合的电容式触摸屏和液晶屏的厚度之和。
31.本实施例的电容式触摸屏与液晶屏自动贴合装置，具有如下优点：
32.通过可拆卸加工部3的存在，实现对电容式触摸屏与液晶屏的定位，避免手动贴合过程所需要的对齐操作，给使用者带来了的极大的便利，同时多个可拆卸加工部3可实现贴合过程和原料装卸的同时进行，提高了电容式触摸屏与液晶屏的贴合效率，配合驱动部2和贴合部4的工作可实现电容式触摸屏与液晶屏的自动进行，避免传统手动贴合后需要反复压赶去除气泡所浪费的时间，进一步提高了电容式触摸屏与液晶屏的贴合效率，同时降低了手动贴合给工作者造成的劳动负荷。
33.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。