一种长效热熔反光标线涂层及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种长效热熔反光标线涂层，其特征在于，由以下组分制成：高分子聚合物1-10份，石油树脂15-25份，偶联剂1-5份，增塑剂0.1-0.5份，颜料5-15份，填料5-10份，镀晶反光玻璃珠25-30份，以上份数均是重量份数计。2.根据权利要求1所述的长效热熔反光标线涂层，其特征在于，所述高分子聚合物为的苯乙烯丁二烯三嵌段共聚物(sbs)、天然橡胶、丁苯橡胶(sbr)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)、聚丁二烯(pb)、聚苯乙烯(ps)一种或者几种。3.根据权利要求1所述的长效热熔反光标线涂层，其特征在于，所述石油树脂为c5石油树脂、c9石油树脂、松香树脂的一种或几种。4.根据权利要求1所述的长效热熔反光标线涂层，其特征在于，所述偶联剂为乙烯基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷、环氧基硅烷、巯基硅烷、氨基硅烷、脲基硅烷、酰胺基硅烷、氨基羧酸酯基硅烷、氨丙基硅烷、芳基硅烷、阳离子硅烷的一种或几种。5.根据权利要求1所述的长效热熔反光标线涂层，其特征在于，所述增塑剂聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二辛酯、15#白油、26#白油、36#白油的一种或几种。6.根据权利要求1所述的长效热熔反光标线涂层，其特征在于，所述颜料为颜料为钛白粉、耐热铬黄、酞菁蓝的一种。7.根据权利要求1所述的长效热熔反光标线涂层，其特征在于，所述的镀晶反光玻璃珠经过电化学镀晶工艺处理，折射率大于2.5。8.一种根据权利要求1～7任一项所述的长效热熔反光标线涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)玻璃珠及填料改性；其中，第一步，将1-5份偶联剂配置成的稀释溶液；第二步，将25-30份镀晶反光玻璃珠和5-10份填料加入偶联剂稀释溶液中；第三步，浸润1-3小时后，取出干燥，即得到改性的镀晶反光玻璃珠和填料，待后续加工使用。(2)在上述步骤(1)的改性镀晶反光及填料中，并逐步加入5-15份颜料，机械搅拌混合10min；再将1-10份聚合物、15-25份石油树脂、0.1-0.5份增塑剂，按比例逐步加入，至搅拌均匀，即得到长效热熔反光标线涂层。将所述长效热熔反光标线涂层热熔至150-200℃，用设备直接铺设即可，所述热熔型反光标线厚度为1.5-2.5mm。

技术总结
本发明公开了一种长效热熔反光标线涂层及其制备方法，该长效热熔反光标线由以下组分制成：石油树脂15-25份，高分子聚合物1-10份，偶联剂1-5份，增塑剂0.1-0.5份，颜料5-15份，填料1-10份，玻璃珠25-30份，以上份数均是重量份数计；还提供一种长效热熔反光标线涂层的制备方法，本发明解决了现有标线粘聚力较差，耐候性较差及逆反射亮度系数快速衰减等问题，通过化学改性、表面化学处理的方式，改善有机物与无机物的界面作用力，从而改善玻璃珠与石油树脂等有机物的界面作用力，以延长热熔反光标线的使用寿命及持续反光能力。的使用寿命及持续反光能力。


技术研发人员：金跃飞 邓庆忠 王庆妙 丁虎鸥 魏恺波 沈彪 梅湧飞
受保护的技术使用者：浙江交通资源投资集团有限公司沥青科技分公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/3