一种耐候型抗紫外PVC印刷膜的制作方法

一种耐候型抗紫外pvc印刷膜
技术领域
1.本实用新型涉及印刷用品技术领域，具体涉及一种耐候型抗紫外pvc印刷膜。


背景技术：

2.材料如涂料、建筑用塑料、橡胶制品等，应用于室外经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，其耐受能力叫耐候性，而pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，pvc印刷膜就是一种通过印刷而改变其表面花纹的pvc膜。
3.现有的pvc印刷膜在具体使用时，由于其经常覆盖在印刷品的外表面，导致pvc印刷膜需要具备很强的耐候性能以及抗紫外线性能，而现有的pcv印刷膜由于其结构组成原因，其耐候性以及抗紫外线性能较差，导致其不能满足用户更高标准的需求。
4.因此，发明一种耐候型抗紫外pvc印刷膜很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种耐候型抗紫外pvc印刷膜，以解决现有的pvc印刷膜在具体使用时，由于其经常覆盖在印刷品的外表面，导致pvc印刷膜需要具备很强的耐候性能以及抗紫外线性能，而现有的pcv印刷膜由于其结构组成原因，其耐候性以及抗紫外线性能较差，导致其不能满足用户更高标准的需求的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候型抗紫外pvc印刷膜，包括pvc层，所述pvc层的上下端外壁分别固定有上防护层和下防护层，所述上防护层包括第一耐磨层、阻燃层、紫外线吸收层和隔热层，所述下防护层包括陶瓷纤维层、第二耐磨层和安装粘胶层。
7.优选的，所述pvc层的上下端外壁均粘接有复合胶粘层，所述上防护层的底端与上端所述复合胶粘层的顶端外壁固定连接，所述下防护层的顶端与下端所述复合胶粘层的底端外壁固定连接。
8.优选的，所述第一耐磨层的底端与阻燃层的顶端固定连接，所述第一耐磨层与阻燃层的厚度相同。
9.优选的，所述紫外线吸收层设置的数量为两组，两组所述紫外线吸收层分别与隔热层的上下端固定连接，所述阻燃层的底端与上端所述紫外线吸收层的顶端固定连接。
10.优选的，所述隔热层包括金属层，所述金属层的上下端均固定连接有抗氧化层，所述抗氧化层的厚度为金属层厚度的三分之二。
11.优选的，所述紫外线吸收层靠近隔热层的一端均与两组抗氧化层的外端固定连接，所述隔热层整体厚度与阻燃层的厚度相同。
12.优选的，所述陶瓷纤维层的顶端与下端所述复合胶粘层的底端外壁固定连接，所述陶瓷纤维层的底端固定连接有第二耐磨层，所述陶瓷纤维层与第二耐磨层的厚度相同。
13.优选的，所述第二耐磨层的底端与安装粘胶层的顶端外壁固定连接，所述安装粘胶层的厚度为pvc层厚度的三分之二。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置的上防护层与下防护层可有效提高pvc印刷膜整体的耐候性能，通过设置的紫外线吸收层可对照射至pvc印刷膜上的紫外线进行吸取和防护，进而避免紫外线对pvc印刷膜的基层造成影响，通过上述方式可知本实用新型能有效提高现有的pvc印刷膜的耐候性与抗紫外线性能，使得pvc印刷膜能满足用户更高标准的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的材质组成的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视方向的整体材质结构示意图；
18.图3为本实用新型中上防护层的材质结构示意图；
19.图4为本实用新型中隔热层的材质结构示意图；
20.图5为本实用新型中下防护层的材质结构示意图。
21.图中：100、pvc层；200、复合胶粘层；300、上防护层；310、第一耐磨层；320、阻燃层；330、紫外线吸收层；340、隔热层；341、金属层；342、抗氧化层；400、下防护层；410、陶瓷纤维层；420、第二耐磨层；430、安装粘胶层。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照附图1-5，本实用新型提供的一种耐候型抗紫外pvc印刷膜，包括pvc层100，设置的印刷膜的pvc基层膜，其材质主要由pvc材质构成，pvc层100的上下端外壁分别固定有上防护层300和下防护层400，设置的上防护层300与下防护层400是为了分别对pvc层100的上下端进行防护，pvc层100的上下端外壁均粘接有复合胶粘层200，上防护层300的底端与上端复合胶粘层200的顶端外壁固定连接，设置的复合胶粘层200是为了使得pvc层100能与上防护层300和下防护层400进行连接，下防护层400的顶端与下端复合胶粘层200的底端外壁固定连接，设置的复合胶粘层200具体由耐候性良好高透明的聚氨酯胶粘剂组成，而聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(－nhcoo－)或异氰酸酯基(－nco)的胶粘剂，其具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性，上防护层300包括第一耐磨层310、阻燃层320、紫外线吸收层330和隔热层340，第一耐磨层310的底端与阻燃层320的顶端固定连接，第一耐磨层310与阻燃层320的厚度相同，设置的第一耐磨层310是为了提高印刷膜上端的耐磨性能，设置的第一耐磨层310材质具体由耐磨聚氨酯组成，而聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，其具有优良的耐油、耐磨、耐低温、耐老化和硬度高的特性，设置的阻燃层320是为了提高印刷膜的阻燃性，设置的阻燃层320具体为常规共聚酰胺型热熔胶膜，紫外线吸收层330设置的数量为两组，两组紫外线吸收层330分别与隔热层340的上下端固定连接，阻燃层320的底端与上端紫外线吸收层330的顶端固定连接，设置的紫外线吸收层330可对紫外线进行吸收，而设置的两组紫外线吸收层330可提高对紫外线的吸收效果，设置的紫外线吸收层330具体特种uv吸收剂构成，
特种uv吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化，隔热层340包括金属层341，金属层341的上下端均固定连接有抗氧化层342，抗氧化层342的厚度为金属层341厚度的三分之二，设置的金属层341是为了提高印刷膜的隔热效果，设置的金属层341具体是在pet膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银和镍等对红外线有较高反射率的纳米级金属层，进而提高印刷膜的隔热性能，设置的抗氧化层342具体为明pet安全基层，其具体由高强度、高透明pet聚酯膜组成，目的是把金属层夹在中间，防止金属氧化，延长金属膜的寿命，紫外线吸收层330靠近隔热层340的一端均与两组抗氧化层342的外端固定连接，隔热层340整体厚度与阻燃层320的厚度相同，下防护层400包括陶瓷纤维层410、第二耐磨层420和安装粘胶层430，陶瓷纤维层410的顶端与下端复合胶粘层200的底端外壁固定连接，设置的陶瓷纤维层410是为了提高印刷膜整体的强度及抗拉性，设置的陶瓷纤维层410具体由陶瓷纤维构成，陶瓷纤维层410的底端固定连接有第二耐磨层420，陶瓷纤维层410与第二耐磨层420的厚度相同，设置的第二耐磨层420材质和功能与第一耐磨层310相同，第二耐磨层420的底端与安装粘胶层430的顶端外壁固定连接，安装粘胶层430的厚度为pvc层100厚度的三分之二，设置的安装粘胶层430是为了提高印刷膜的粘接性能，设置的安装粘胶层430材质由耐候性良好高透明的丙烯酸酯胶粘剂组成，而丙烯酸酯胶粘剂是用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。
24.本实用新型的使用过程如下：在本实用新型中，通过设置的第一耐磨层310可提高印刷膜外端面的耐磨性能，通过设置的阻燃层320可提高印刷膜的阻燃性，通过设置的紫外线吸收层330可对紫外线吸收，进而提高印刷膜整体的抗紫外线性能，设置的隔热层340可提高印刷膜的隔热性能，设置的金属层341能避免隔热层340出现氧化，使得隔热层340的使用寿命得到提高，通过设置的陶瓷纤维层410能提高印刷膜的抗静电以及抗拉性能，通过设置的第二耐磨层420可提高印刷膜下端面的耐磨性，通过设置的安装粘胶层430能提高印刷膜的粘接性能，使得印刷膜的覆膜效果更好。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。