一种摇臂钻台工件夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及工件夹具领域，更具体地说，涉及一种摇臂钻台工件夹持工装。


背景技术：

2.随着时代的进步和社会的发展，摇臂钻的应用也越来越广泛，摇臂钻也被称为摇臂钻床，是一种钻孔加工设备，多用于钻孔、扩孔、铰孔和攻丝等形式的加工。为了使摇臂钻在加工工件时工件更加稳定，需要用到工件夹持工装，且对于形状各异的加工工件通常利用柔性夹具工装来满足异形工件的固定。但在现有的柔性夹具工装在使用时发现，由于顶轴位置结构比较单一，通常只是在顶轴一端套接保护套，没有设置专门的限位结构，在与工件夹持的时候容易使顶轴一端与异形工件的外缘接触不紧，造成夹持工件的晃动情况，所以我们提出了一种摇臂钻台工件夹持工装来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻台工件夹持工装，它可以实现对不同形状的工件进行夹持，且在柔性夹具的顶轴一端设置专门的限位头，可以根据异形工件的外缘特征转动与之对应的造型，从而使顶轴一端与异形工件的外缘贴合更加紧密，防止出现夹持工件的晃动情况，提高该工件夹持工装的稳定性。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种摇臂钻台工件夹持工装，包括柔性夹具一和柔性夹具二，所述柔性夹具一和所述柔性夹具二呈结构相同反向设置，所述柔性夹具一和所述柔性夹具二底部通过底座固定安装，且所述底座底部固定连接有两条安装条，所述柔性夹具一包括外壳，所述外壳一侧通过螺钉固定安装有供压组件，所述供压组件一侧设置有进气端和出气端，所述外壳内部固定安装有缸体，所述缸体一侧设置有若干个顶轴，且若干个所述顶轴一端皆固定连接有限位头；
8.所述限位头包括固定连接在所述顶轴一端的安装套，所述安装套内部设置有转子一，且所述转子一内部设置有两个结构相同的转子二。
9.进一步的，所述缸体内部开设有若干个行程腔，且若干个所述行程腔内部、所述外壳内部以及所述进气端和所述出气端内部相连通。
10.进一步的，所述行程腔内部滑动连接有活塞，所述活塞一侧与所述顶轴另一端固定连接，且所述活塞另一侧卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧另一端与所述外壳内壁一侧相卡接。
11.进一步的，所述安装套内壁一侧固定连接有t型条一，对应所述转子一外周一侧开设有t型槽一，所述安装套内壁和所述转子一外周通过所述t型条一和所述t型槽一转动连接。
12.进一步的，所述转子一内部开设有两个安装槽，所述安装槽内壁和所述转子二外周分别开设有与所述t型条一和所述t型槽一结构相同的t型条二和t型槽二，且所述转子二外周和所述安装槽内部通过所述t型条二和所述t型槽二转动连接。
13.进一步的，所述转子二一侧开设有防止滑动的齿口。
14.进一步的，所述限位头为金属材质制成的圆形结构。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案，通过设置的柔性夹具一和柔性夹具二相配合的形式，可以实现对不同形状的工件进行夹持，且在柔性夹具一和柔性夹具二的顶轴一端设置专门的限位头，可以根据异形工件的外缘特征转动与之对应的造型，从而使顶轴一端与异形工件的外缘贴合更加紧密，防止出现夹持工件的晃动情况，提高该工件夹持工装的稳定性；
18.(2)本方案，通过限位头内部的转子一和转子二相互配合工作，可以使该限位头与异形工件的外缘贴合更加紧密，即当顶轴推动限位头向异形工件的外缘靠近时，转子一和转子二可以随着顶轴的推动力分别在异形工件外缘处转动，直至达到相适应的角度，并与异形工件外缘相卡合。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的柔性夹具一结构示意图；
21.图3为本实用新型的柔性夹具一剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位头结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、柔性夹具一；2、柔性夹具二；3、底座；4、安装条；5、外壳；6、供压组件；601、进气端；602、出气端；7、缸体；701、行程腔；8、顶轴；9、限位头；10、安装套；1001、t型条一；11、转子一；1101、t型槽一；1102、安装槽；12、转子二；1201、齿口；13、活塞；14、支撑弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-图4，一种摇臂钻台工件夹持工装，包括柔性夹具一1和柔性夹具二2，柔性夹具一1和柔性夹具二2呈结构相同反向设置，柔性夹具一1和柔性夹具二2底部通过底座3固定安装，且底座3底部固定连接有两条安装条4，柔性夹具一1包括外壳5，外壳5一侧通过螺钉固定安装有供压组件6，供压组件6一侧设置有进气端601和出气端602，外壳5内部固定安装有缸体7，缸体7一侧设置有若干个顶轴8，且若干个顶轴8一端皆固定连接有限位头9；限位头9包括固定连接在顶轴8一端的安装套10，安装套10内部设置有转子一11，且转子一11内部设置有两个结构相同的转子二12；
28.通过设置的柔性夹具一1和柔性夹具二2相配合的形式，可以实现对不同形状的工件进行夹持，且在柔性夹具一1和柔性夹具二2的顶轴8一端设置专门的限位头9，可以根据异形工件的外缘特征转动与之对应的造型，从而使顶轴8一端与异形工件的外缘贴合更加紧密，防止出现夹持工件的晃动情况，提高该工件夹持工装的稳定性。
29.参阅图3，缸体7内部开设有若干个行程腔701，且若干个行程腔701内部、外壳5内部以及进气端601和出气端602内部相连通，行程腔701内部滑动连接有活塞13，活塞13一侧与顶轴8另一端固定连接，且活塞13另一侧卡接有支撑弹簧14，支撑弹簧14另一端与外壳5内壁一侧相卡接；
30.通过设置的进气端601可以外接供压管道，向外壳5内部供压，并推动缸体7内部的活塞13和顶轴8向外侧移动，直至顶住异形工件的外缘，支撑弹簧14起到支撑顶轴8的作用，防止外壳5内部泄压时顶轴8缺乏阻力在缸体7内部晃动，影响异形工件的顺利夹持，出气端602可以外接泄压管道，方便外壳5内部泄压。
31.参阅图4，安装套10内壁一侧固定连接有t型条一1001，对应转子一11外周一侧开设有t型槽一1101，安装套10内壁和转子一11外周通过t型条一1001和t型槽一1101转动连接，转子一11内部开设有两个安装槽1102，安装槽1102内壁和转子二12外周分别开设有与t型条一1001和t型槽一1101结构相同的t型条二和t型槽二，且转子二12外周和安装槽1102内部通过t型条二和t型槽二转动连接；
32.通过设置的转子一11和转子二12，可以使该限位头9与异形工件的外缘贴合更加紧密，即当顶轴8推动限位头9向异形工件的外缘靠近时，转子一11和转子二12可以随着顶轴8的推动力分别在异形工件外缘处转动，直至达到相适应的角度，并与异形工件外缘相卡合。
33.参阅图2和图4，转子二12一侧开设有防止滑动的齿口1201，限位头9为金属材质制成的圆形结构；
34.转子二12一侧开设有防止滑动的齿口1201，起到防滑效果，增大与异形工件外缘的接触面积，且为金属材质，结构强度更佳。
35.在使用时：首先通过底座3底部固定连接的两条安装条4将该夹持工装固定安装在摇臂钻台上，并将柔性夹具一1和柔性夹具二2的进气端601和出气端602分别连接供压管道和泄压管道，当需要对工件进行夹持时，进气端601可以外接供压管道，向外壳5内部供压，并推动缸体7内部的活塞13和顶轴8向外侧移动，直至顶住异形工件的外缘，支撑弹簧14起到支撑顶轴8的作用，防止外壳5内部泄压时顶轴8缺乏阻力在缸体7内部晃动，影响异形工件的顺利夹持，出气端602可以外接泄压管道，方便外壳5内部泄压，与此同时，当顶轴8推动限位头9向异形工件的外缘靠近时，转子一11和转子二12可以随着顶轴8的推动力分别在异形工件外缘处转动，直至达到相适应的角度，并与异形工件外缘相卡合，且转子二12一侧开设有防止滑动的齿口1201，起到防滑效果，增大与异形工件外缘的接触面积，且为金属材质，结构强度更佳。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。