一种滤波器腔体的机加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具的技术领域，特别涉及一种滤波器腔体的机加工夹具。


背景技术：

2.滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分。
3.滤波器腔体是一种滤波器的配件，用于容纳电源信号通过，
4.如图1所示，结构上，滤波器腔体的正面具有腔部，滤波器腔体的背面具有散热齿100。
5.为了提高安装精度，滤波器腔体的正面的安装面需要机加工处理，滤波器的背面具有安装孔110。
6.通常滤波器腔体的侧面会设置多个工艺台120，机架工夹具对工艺台120进行夹持，从而，避免机架工夹具夹持滤波器腔体时干涉安装面。
7.机架工夹具对滤波器腔体侧面的工艺台120进行夹持后，滤波器腔体背面有很大一部分处于悬空状态，在加工时悬空部位的震动大，容易影响加工精度，因此，现有的夹具通常会增加浮动支撑机构对滤波器腔体的背面进行支撑，常规的浮动支撑机构包括支撑杆200和带动支撑杆200升降的油缸。
8.然而，滤波器腔体的背面的散热齿100结构单薄，散热齿100容易被支撑杆200撞变形。


技术实现要素：

9.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种滤波器腔体的机加工夹具，能够降低散热齿被撞变形的风险。
10.根据本实用新型的第一方面实施例的一种滤波器腔体的机加工夹具，包括：定位机构，包括底板、设置在所述底板上的定位销，所述定位销用于插入滤波器腔体的安装孔定位；夹紧机构，包括若干个夹紧组件，一个所述夹紧组件用于夹紧一个滤波器腔体的工艺台，所述夹紧组件包括设置在所述底板上的支柱、压杆和第一油缸，所述支柱用于支撑工艺台，所述压杆位于支柱的上方，所述第一油缸用于带动所述压杆压紧工艺台；浮动支撑机构，包括设置在所述底板上的第二油缸、支撑杆和调节阀，所述第二油缸用于带动所述支撑杆升降，所述支撑杆用于支撑滤波器腔体的散热齿，所述调节阀连通外部油路和所述第二油缸，所述调节阀能够调节液压油的流量，所述调节阀用于调节所述第二油缸的伸缩杆的伸缩速度。
11.根据本实用新型实施例的一种滤波器腔体的机加工夹具，至少具有如下有益效果：
12.1.本实用新型通过设置定位机构，定位机构包括底板、设置在底板上的定位销，定位销用于插入滤波器腔体的安装孔定位，从而，方便快速将滤波器腔体在夹具上定位，使得
滤波器腔体的加工位置更加准确。
13.2.本实用新型通过设置夹紧机构，夹紧机构包括若干个夹紧组件，一个夹紧组件用于夹紧一个滤波器腔体的工艺台，夹紧组件包括设置在底板上的支柱、压杆和第一油缸，支柱用于支撑工艺台，压杆位于支柱的上方，第一油缸用于带动压杆压紧工艺台，从而，方便快速将滤波器腔体固定在夹具上，避免加工时滤波器腔体晃动。
14.3.本实用新型通过设置浮动支撑机构，浮动支撑机构包括设置在底板上的第二油缸和支撑杆，第二油缸用于带动支撑杆升降，支撑杆用于支撑滤波器腔体的散热齿，使得支撑杆能够对滤波器腔体的悬空部分进行支撑，从而，避免在加工时滤波器腔体的悬空部分震动而影响加工精度，另外，第二油缸带动支撑杆升降，使得第二油缸能够在夹紧机构将滤波器腔体固定好后再带动支撑杆上升支撑滤波器腔体，避免支撑杆因为滤波器腔体平面度差而将滤波器腔体顶起，导致影响夹具对滤波器腔体的定位和夹紧。
15.4.本实用新型通过在浮动支撑机构设置调节阀，调节阀连通外部油路和第二油缸，调节阀能够调节液压油的流量，调节阀用于调节第二油缸的伸缩杆的伸缩速度，可以理解的是，调节阀能够调节液压油的流量，使得调节阀能够控制液压油进入第二油缸的流速，从而，使得调节阀能够调节第二油缸的伸缩杆的伸缩速度，进而，方便调节降低支撑柱对滤波器腔体的散热齿的撞击速度，降低散热齿被撞变形的风险。
16.根据本实用新型的一些实施例，还包括控制器，所述第一油缸和所述调节阀均与一个外部油路连接，所述控制器设置在外部油路上，所述控制器用于控制外部油路的进油和回油。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述控制器包括本体和手柄，所述手柄摆动以控制所述本体切换进油和回油。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述控制器还包括锁销，所述锁销用于抵接限制所述手柄摆动。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述控制器还包括支架，所述支架具有滑孔，所述滑孔容置所述锁销滑动。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述支架上设置有套筒，所述套筒位于所述滑孔的一侧，所述锁销的外表面具有外凸环，所述套筒具有内凸环，所述外凸环和所述内凸环抵接限位。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述锁销上套装有弹簧，所述弹簧位于所述内凸环远离手柄的一侧，所述弹簧挤压所述内凸环以带动所述锁销靠近所述手柄。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒位于所述滑孔靠近所述手柄的一侧，所述外凸环位于所述支架和所述内凸环之间，所述弹簧的一端与所述外凸环抵接，所述弹簧的另一端与所述支架抵接。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述锁销远离所述手柄的一端设置有拉头。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述底板上还设置有限位板，所述限位板与滤波器腔体的侧面抵接限位。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1为滤波器腔体的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例的一种滤波器腔体的机加工夹具的结构示意图；
29.图3为图2示出的俯视图；
30.图4为图3示出的a-a剖视图。
31.附图标记：100-散热齿、110-安装孔、120-工艺台、130-底板、140-定位销、150-夹紧组件、160-支柱、170-压杆、180-第一油缸、190-第二油缸、200-支撑杆、210-调节阀、220-控制器、230-本体、240-手柄、250-锁销、260-支架、270-套筒、280-外凸环、290-内凸环、300-弹簧、310-拉头、320-限位板。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种滤波器腔体的机加工夹具。
37.参照图2和图3，本实用新型实施例的一种滤波器腔体的机加工夹具，包括定位机构、夹紧机构和浮动支撑机构。
38.对于定位机构，定位机构包括底板130、设置在底板130上的定位销140，定位销140用于插入滤波器腔体的安装孔110定位。
39.本实施例通过设置定位机构，定位机构包括底板130、设置在底板130上的定位销140，定位销140用于插入滤波器腔体的安装孔110定位，从而，方便快速将滤波器腔体在夹具上定位，使得滤波器腔体的加工位置更加准确。
40.在一些具体的实施例中，底板130上还设置有限位板320，限位板320与滤波器腔体
的侧面抵接限位，从而，方便夹具从滤波器腔体的外侧对齐滤波器腔体，进而，便于员工操作。
41.对于夹紧机构，夹紧机构包括若干个夹紧组件150，一个夹紧组件150用于夹紧一个滤波器腔体的工艺台120，夹紧组件150包括设置在底板130上的支柱160、压杆170和第一油缸180，支柱160用于支撑工艺台120，压杆170位于支柱160的上方，第一油缸180用于带动压杆170压紧工艺台120。
42.本实施例通过设置夹紧机构，夹紧机构包括若干个夹紧组件150，一个夹紧组件150用于夹紧一个滤波器腔体的工艺台120，夹紧组件150包括设置在底板130上的支柱160、压杆170和第一油缸180，支柱160用于支撑工艺台120，压杆170位于支柱160的上方，第一油缸180用于带动压杆170压紧工艺台120，从而，方便快速将滤波器腔体固定在夹具上，避免加工时滤波器腔体晃动。
43.对于浮动支撑机构，浮动支撑机构包括设置在底板130上的第二油缸190、支撑杆200和调节阀210，第二油缸190用于带动支撑杆200升降，支撑杆200用于支撑滤波器腔体的散热齿100，调节阀210连通外部油路和第二油缸190，调节阀210能够调节液压油的流量，调节阀210用于调节第二油缸190的伸缩杆的伸缩速度。
44.需要解释的是，第二油缸190具有伸缩杆，伸缩杆连接支撑杆200，伸缩杆伸缩以带动支撑杆200升降。
45.本实施例通过设置浮动支撑机构，浮动支撑机构包括设置在底板130上的第二油缸190和支撑杆200，第二油缸190用于带动支撑杆200升降，支撑杆200用于支撑滤波器腔体的散热齿100，使得支撑杆200能够对滤波器腔体的悬空部分进行支撑，从而，避免在加工时滤波器腔体的悬空部分震动而影响加工精度，另外，第二油缸190带动支撑杆200升降，使得第二油缸190能够在夹紧机构将滤波器腔体固定好后再带动支撑杆200上升支撑滤波器腔体，避免支撑杆200因为滤波器腔体平面度差而将滤波器腔体顶起，导致影响夹具对滤波器腔体的定位和夹紧。
46.同时，本实施例通过在浮动支撑机构设置调节阀210，调节阀210连通外部油路和第二油缸190，调节阀210能够调节液压油的流量，调节阀210用于调节第二油缸190的伸缩杆的伸缩速度，可以理解的是，调节阀210能够调节液压油的流量，使得调节阀210能够控制液压油进入第二油缸190的流速，从而，使得调节阀210能够调节第二油缸190的伸缩杆的伸缩速度，进而，方便调节降低支撑柱对滤波器腔体的散热齿100的撞击速度，降低散热齿100被撞变形的风险。
47.在一些具体的实施例中，还包括控制器220，第一油缸180和调节阀210均与一个外部油路连接，控制器220设置在外部油路上，控制器220用于控制外部油路的进油和回油，从而，方便员工快速控制夹紧机构对滤波器腔体的夹紧和松开以及支撑杆200的升降。
48.进一步的，控制器220包括本体230和手柄240，手柄240摆动以控制本体230切换进油和回油，从而，方便员工手动操作控制器220。
49.具体的，可以使本体230具有电磁阀，手柄240向一侧摆动控制电磁阀打开外部油路的进油系统，手柄240向另一侧摆动控制电磁阀打开外部油路的回油系统，从而，实现本体230切换进油和回油的功能。
50.在一些具体的实施例中，控制器220还包括锁销250，锁销250用于抵接限制手柄
240摆动，从而，避免手柄240受到外物碰撞摆动而夹具对滤波器腔体的夹紧状态。
51.在一些具体的实施例中，控制器220还包括支架260，支架260具有滑孔，滑孔容置锁销250滑动，从而，使得锁销250的移动更加平稳。
52.参照图4，进一步的，支架260上设置有套筒270，套筒270位于滑孔的一侧，锁销250的外表面具有外凸环280，套筒270具有内凸环290，外凸环280和内凸环290抵接限位，从而，使得套筒270能够对锁销250的滑动进行限位，避免锁销250脱离支架260。
53.在一些具体的实施例中，锁销250上套装有弹簧300，弹簧300位于内凸环290远离手柄240的一侧，弹簧300挤压内凸环290以带动锁销250靠近手柄240，从而，使得锁销250能够持续受到弹簧300向靠近手柄240的方向的压力，避免锁销250自行向远离手柄240的方向移动，进而，使得锁销250对手柄240的限位更加稳定。
54.在一些具体的实施例中，套筒270位于滑孔靠近手柄240的一侧，外凸环280位于支架260和内凸环290之间，弹簧300的一端与外凸环280抵接，弹簧300的另一端与支架260抵接，从而，方便外凸环280和支架260配合对弹簧300的两端进行限位。
55.根据本实用新型的一些实施例，锁销250远离手柄240的一端设置有拉头310，从而，方便员工手持拉动锁销250。
56.需要解释的是，第一油缸180、控制器220和外部油路之间的通道以及第二油缸190、调节阀210、控制器220和外部油路之间的通道可以是常规的油管，也可以是在底板内钻孔形成的通道。
57.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
58.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。