一种原料筛选装置及其筛选方法与流程

1.本发明涉及原料筛选技术领域，具体为一种原料筛选装置及其筛选方法。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，隔音玻璃是玻璃中的一种，其是对声音起到一定屏蔽作用的玻璃产品，通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃，夹层玻璃中间的隔音阻尼胶对声音传播的弱化和衰减起到关键作用，具有隔音功能的玻璃产品包括夹层玻璃，其被广泛应用于建筑物中。
3.在玻璃生产过程中，需要对原材料进行筛选，传统的玻璃粉碎筛分需分两个工序依次进行，在原料转运过程中易落入杂质，对产品的质量造成影响，且玻璃的生产加工过程需分批次进行，无法连续生产，操作不便，效率较低，筛选质量无法保证。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种原料筛选装置及其筛选方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原料筛选装置，包括支架、减震器、振筛槽、一级筛网、二级筛网、滤网罩、振动电机、下料斗、粉碎机构、过筛板、螺旋管式输送机及网筒，所述减震器固定安装于支架上，所述振筛槽通过减震器安装于支架上，所述一级筛网、二级筛网及滤网罩依次安装于振筛槽中，所述振动电机固定安装于振筛槽底部，所述振筛槽的顶部开设有进口，所述振筛槽的右侧设有出口，所述下料斗安装于支架上并位于振筛槽的进口处，所述粉碎机构安装于下料斗内，所述过筛板位于下料斗与振筛槽的进口处之间，所述螺旋管式输送机位于振筛槽的一侧，所述网筒安装于螺旋管式输送机内。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述振筛槽的外侧四周设有角座，所述减震器安装于角座上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述振筛槽的截面呈u型，且振筛槽的顶部安装有视窗。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤网罩的底部呈倾斜状，其最低点位于振筛槽的出口处。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述一级筛网、二级筛网及滤网罩的网目呈逐级变小，且一级筛网和二级筛网位于滤网罩中。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括驱动电机、传动轴及碎刀，所述传动轴通过轴承安装于下料斗内，且其一端通过联轴器与驱动电机传动连接，所述碎刀安装于传动轴上。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋管式输送机的一端设有进料口，且螺旋管式输送机的另一端设有出料口。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋管式输送机的进料口位于振筛槽的出
口下方，且出口小于进料口的口径。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋管式输送机的底部设有套节，且通过套节固定安装有撑座。
14.一种原料筛选装置的筛选方法，包括以下步骤：
15.s1、隔音玻璃生产用原料经下料斗投入；
16.s2、启动粉碎机构对原料进行粉碎，并经过筛板均匀下料；
17.s3、粉碎后的物料落进振筛槽中，通过振动电机的作用进行振筛；
18.s4、物料依次经一级筛网、二级筛网及滤网罩的过滤，筛出粉料，后经出口流入螺旋管式输送机中；
19.s5、物料经螺旋管式输送机的输送及网筒的进一步过滤进行筛分，后经出料口落入生产设备中。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种原料筛选装置及其筛选方法，具备以下有益效果：
21.1、该原料筛选装置，对原料的破碎、筛分操作同步进行，将较大颗粒的原料预先破碎，方便之后的筛选操作，可大大提高生产效率，原料无需中途转运，降低了杂质落入造成污染的可能性，提高了产品的质量。
22.2、该原料筛选装置，将初步粉碎后的原料通过振筛槽进行精细筛分，颗粒小的物料依次透过一级筛网、二级筛网及滤网罩聚集在振筛槽的内底部，在振动力的作用下，经出口流出，采用逐级过筛方式，可保持原料粒度的均匀性。
23.3、该原料筛选装置，采用螺旋管式输送机进行上料，其密封性好不易混入杂物，保障产品品质，也利于输送易飞扬的粉料，同时在螺旋管式输送机内安装了网筒，可对原料进一步地过筛，降低堵塞现象，提高筛选质量。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种原料筛选装置的结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种原料筛选装置的侧视图；
26.图3为本发明提出的一种原料筛选装置的俯视图；
27.图4为本发明提出的一种原料筛选装置的振筛槽剖视图；
28.图5为本发明提出的一种原料筛选装置的下料斗剖视图；
29.图6为本发明提出的一种原料筛选装置的螺旋管式输送机剖视图。
30.图中：1、支架；2、减震器；3、振筛槽；4、一级筛网；5、二级筛网；6、滤网罩；7、振动电机；8、下料斗；9、粉碎机构；10、过筛板；11、螺旋管式输送机；12、网筒；13、进口；14、出口；15、角座；16、视窗；17、驱动电机；18、传动轴；19、碎刀；20、进料口；21、出料口；22、套节；23、撑座。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-图6，一种原料筛选装置，包括支架1、减震器2、振筛槽3、一级筛网4、二级筛网5、滤网罩6、振动电机7、下料斗8、粉碎机构9、过筛板10、螺旋管式输送机11及网筒12，所述减震器2固定安装于支架1上，所述振筛槽3通过减震器2安装于支架1上，对原料的破碎、筛分操作同步进行，将较大颗粒的原料预先破碎，方便之后的筛选操作，可大大提高生产效率，原料无需中途转运，降低了杂质落入造成污染的可能性，提高了产品的质量，所述一级筛网4、二级筛网5及滤网罩6依次安装于振筛槽3中，所述振动电机7固定安装于振筛槽3底部，将初步粉碎后的原料通过振筛槽3进行精细筛分，颗粒小的物料依次透过一级筛网4、二级筛网5及滤网罩6聚集在振筛槽3的内底部，在振动力的作用下，经出口14流出，采用逐级过筛方式，可保持原料粒度的均匀性，所述振筛槽3的顶部开设有进口13，所述振筛槽3的右侧设有出口14，所述下料斗8安装于支架1上并位于振筛槽3的进口13处，所述粉碎机构9安装于下料斗8内，所述过筛板10位于下料斗8与振筛槽3的进口13处之间，所述螺旋管式输送机11位于振筛槽3的一侧，所述网筒12安装于螺旋管式输送机11内，采用螺旋管式输送机11进行上料，其密封性好不易混入杂物，保障产品品质，也利于输送易飞扬的粉料，同时在螺旋管式输送机11内安装了网筒12，可对原料进一步地过筛，降低堵塞现象，提高筛选质量。
33.作为本实施例的一种具体技术方案，所述振筛槽3的外侧四周设有角座15，所述减震器2安装于角座15上，减震器2通过角座15来与振筛槽3相连接，在振筛时，减震器2能够缓冲来自振动电机7的振动力，来为支架1提高平稳性。
34.作为本实施例的一种具体技术方案，所述振筛槽3的截面呈u型，且振筛槽3的顶部安装有视窗16，在振筛时，可通过视窗16观察振筛情况，并可适当地做相关调整。
35.作为本实施例的一种具体技术方案，所述滤网罩6的底部呈倾斜状，其最低点位于振筛槽3的出口14处，有利于将筛分后的物料引导至振筛槽3的出口14处，在振动力的作用下，经出口14流出。
36.作为本实施例的一种具体技术方案，所述一级筛网4、二级筛网5及滤网罩6的网目呈逐级变小，且一级筛网4和二级筛网5位于滤网罩6中颗粒小的物料依次透过一级筛网4、二级筛网5及滤网罩6聚集在振筛槽3的内底部，在振动力的作用下，经出口14流出，采用逐级过筛方式，可保持原料粒度的均匀性。
37.作为本实施例的一种具体技术方案，所述粉碎机构9包括驱动电机17、传动轴18及碎刀19，所述传动轴18通过轴承安装于下料斗8内，且其一端通过联轴器与驱动电机17传动连接，所述碎刀19安装于传动轴18上，原料经下料斗8投入后，启动驱动电机17，带动传动轴18转动，从而带动碎刀19对原料进行粉碎，将较大颗粒的原料预先破碎，方便之后的筛选操作。
38.作为本实施例的一种具体技术方案，所述螺旋管式输送机11的一端设有进料口20，且螺旋管式输送机11的另一端设有出料口21，原料经振筛槽3的出口14流出后，经进料口20落入螺旋管式输送机11中，而后经螺旋管式输送机11的输送从出料口21流出。
39.作为本实施例的一种具体技术方案，所述螺旋管式输送机11的进料口20位于振筛槽3的出口14下方，且出口14小于进料口20的口径，以保障原料能够从振筛槽3顺利过渡到螺旋管式输送机11中。
40.作为本实施例的一种具体技术方案，所述螺旋管式输送机11的底部设有套节22，且通过套节22固定安装有撑座23，撑座23通过套节22来与螺旋管式输送机11固定，撑座23用于为螺旋管式输送机11提供稳定支撑。
41.一种原料筛选装置的筛选方法，包括以下步骤：
42.s1、隔音玻璃生产用原料经下料斗8投入；
43.s2、启动粉碎机构9对原料进行粉碎，并经过筛板10均匀下料；
44.s3、粉碎后的物料落进振筛槽3中，通过振动电机7的作用进行振筛；
45.s4、物料依次经一级筛网4、二级筛网5及滤网罩6的过滤，筛出粉料，后经出口14流入螺旋管式输送机11中；
46.s5、物料经螺旋管式输送机11的输送及网筒12的进一步过滤进行筛分，后经出料口21落入生产设备中。
47.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，隔音原料筛选用原料经下料斗8投入，启动粉碎机构9对原料进行粉碎，并经过筛板10均匀下料，将较大颗粒的原料预先破碎，方便之后的筛选操作，粉碎后的物料落进振筛槽3中，通过振动电机7的作用进行振筛，物料依次经一级筛网4、二级筛网5及滤网罩6的过滤，筛出粉料，后经出口14流入螺旋管式输送机11中，采用逐级过筛方式，可保持原料粒度的均匀性，物料经螺旋管式输送机11的输送及网筒12的进一步过滤进行筛分，降低堵塞现象，同时密封性好不易混入杂物，保障产品品质，也利于输送易飞扬的粉料，后经出料口21落入生产设备中。
48.综上所述，该原料筛选装置，对原料的破碎、筛分操作同步进行，将较大颗粒的原料预先破碎，方便之后的筛选操作，可大大提高生产效率，原料无需中途转运，降低了杂质落入造成污染的可能性，提高了产品的质量；将初步粉碎后的原料通过振筛槽3进行精细筛分，颗粒小的物料依次透过一级筛网4、二级筛网5及滤网罩6聚集在振筛槽3的内底部，在振动力的作用下，经出口14流出，采用逐级过筛方式，可保持原料粒度的均匀性；采用螺旋管式输送机11进行上料，其密封性好不易混入杂物，保障产品品质，也利于输送易飞扬的粉料，同时在螺旋管式输送机11内安装了网筒12，可对原料进一步地过筛，降低堵塞现象，提高筛选质量。
49.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。